cnc-club.ru

Всем привет!

Сейчас заинтересован в станке который позволит из листов стеклотекстолита 10мм - 60mm толщины вытачивать изделия с высокой точностью, т.е. не просто дырки а полноценные 3D объекты, форма которых будет разной но чтобы вам было понятно, это могут быть например такие изделия как лопасти винта или пропеллера или холмы сложной но однородной формы или геометрические фигуры с заострёнными краями (не лезвие, но хотябы 0.2 мм). Как вы поняли фреза должна проходить с одной стороны до половины глубины изделия, потом лист будет переворачиваться и деталь будет дорабатываться с другой стороны, тут самое важное чтобы деталь получалась гладкой 3D формы и толщина тонкой грани укладывалась в 0.2 мм это важно!

Требования к рабочей области минимальные (800*600*80)
Станок нужен для маленького производства в домашних условиях

Из того что мне удалось найти в сети:

от purelogic
http://purelogic.ru/shop/stanki_cpu/fre ... _plra1-05/
http://purelogic.ru/shop/stanki_cpu/fre ... _plra1-03/
разница между первым и вторым в типе передач на осях x/y (первая на ШВП - производительность до 5000 мм/мин, вторая на зубчатых рейках - производительность до 25000 мм/мин)

от cncsam.ru
http://cncsam.ru/a1-rp.html

Возможно есть и другие варианты, но для меня важно чтобы механика была точной! Электронику думаю можно всегда поднастроить ...

Ребят какие есть идеи, советы, может даже опыт при обработке подобных изделий из стеклотекстолита, может ссылки на готовые станки или качественные роутеры?

P.S. в сети натыкался на плохие отзывы о purelogic, но и на хорошие тоже натыкался ...

сложнее будет решить вопрос о инструменте. Стеклотекстолит отменный термостойкий наждак-убийца!
Его на производстве рубят гильотиной, а сверлят сверлами камикадзе

serlo писал(а):сложнее будет решить вопрос о инструменте. Стеклотекстолит отменный термостойкий наждак-убийца!
Его на производстве рубят гильотиной, а сверлят сверлами камикадзе

Ну инструмент такой вроде нашёл:
http://www.gravman.ru/tools_2_4.htm

кукуруза какая-то...Вопрос в станке, а черт его знает, я делал на своем, рычит но делает, а уж покупной с достаточной разрешайкой наверно пойдет любой...

реечный привод действительно быстрее винтового, точнее ( долгожительнее тож) ременного.
Когда смотрю как ползет винтовой, то жалею что вообще занялся этим делом.
Кстати, сравните цены. Я тут давал людям наводку ( не НА ВОДКУ, а наводку, тоесьб ну всмысле..короче Завод тяжелого машстроя в Каменске-Шахтинском делает станки, станочки и станкульки получше да подешевле чем забугор хобби класса + нет растоможки. Все цены и примеры на АВИТО. сам не куплю, так хоть людей перестрою! Хватит глазеть на зарубежье, ведь "... может собственных Платонов
и быстрых разумом Невтонов
Российская земля рождать "

serlo писал(а): я делал на своем, рычит но делает

А какая производительность, плавные ли формы изделия на выходе?
Какую фрезу используете, надолго ли её хватает?

Видимо у вас есть опыт, могли бы рассказать какие грабли и где разбросаны?

нет, особого опыта нет, делал плат 10 - 20 , гравировкой, сверловкой.
Потом перешел на шелкографию и ЛУТ.
Сначала вырезал фрезой, потом.... резал по габариту ножницами по металлу.
Радиолюбителям форма, плавномть не нужна. Дорожки попрямее, плата попрямоугольнее.
А у вас какие цели? Что значит " обработка стеклотекстолита "?

Ах простите ! опять перечитал топик! Не... наши цели электронные удовлетворяют кусочки толщиной 0.5 - 1.5 мм! И не более. И в плоскости а никак не 3Д

И НА ТЕХ СТАНКАХ КОТОРЫЕ ВЫ НАШЛИ НЕВОЗМОЖНО БУДЕТ ПЕРЕВЕРНУТЬ, ПОПАСТЬ И ПРОДОЛЖИТЬ С ДРУГОЙ СТОРОНЫ. нИКАК !дА ЕЩЕ И 0.2 ММ !

http://777russia.ru/
Этот завод?

Выбор у них гигантский, а цены указаны в $ (это как минимум нарушение закона и как следствие экономическое преступление ), что наводит на мысль об использовании забугорных комплектующих, но выбор хороший это факт

А вы упомянули о сложностях с переворотом пластины, а в чём подвох? а если стол алюминиевый и вкручены ограничители, разве это не поможет?
P.S. про 0.2 мм я имел в виду толщину которая должна остаться у края пластины, тут по идее нужно чтобы пластина не выпукнулась/впукнулась

ну... просто не попадете и все тут! Рельеф прямо на стол не положите- горбатого к стенке.
Перекос на пол градуса на длине даже в 300 мм и глубине заготовки даже в 100 мм выльется вам в смещенее ...ну миллиметра полтора-два

и это наверно еще не все сложности

Да вот еще! Надо будет половинить в программе аверсы и реверсы объектов, а реверсы еще и зеркалить. Как-то так, вроде

serlo писал(а):ну... просто не попадете и все тут! Рельеф прямо на стол не положите- горбатого к стенке.

Но это я продумал, обрабатываться будет само изделие до середины а края будут оставаться не выбранными, а это значит что при перевороте лежать будет как будто на пластине а не на горбатом рельефе. Но всё равно вы меня натолкнули на кое какие мысли ... такая большая площадь рабочей зоны мне нужна как бы для того чтобы на пластине резать сразу кучку деталек, ну типа для экономии текстолита и времени ... я вот думаю может уменьшить амбиции в свете возможных ошибок с позиционированием ...

вот такие станочки присматриваю:
http://777russia.ru/cnc-stanok/707-nastolnyj/
http://777russia.ru/cnc-stanok/777-derevo/

но смущает тот факт что они под дерево заточены или это тупо такой маркетинг ... короче хз ...

virt писал(а):Ну инструмент такой вроде нашёл:

Хаха. И много вы собираетесь нафрезеровать таким инструментом 3д деталюшек с высотой профиля 20-60мм? Да она сдохнет на первой трети детали, если не раньше, далее размеры поплывут...
Алмаз, только алмаз.

virt писал(а):тут самое важное чтобы деталь получалась гладкой

Опять ха. Обдирочная фреза и гладкая поверхность - понятия несовместимые.

serlo писал(а): ползет винтовой,

И с какой скоростью он ползет? 5 м/мин, 10-15?

virt писал(а):вот такие станочки присматриваю:

Не те станочки вы присматриваете. У них суммарный люфт в осях по 0.1-0.2мм

по сравнению с сервой PRECIX или даже шаговым AXYZ, винтовой ползет, ползет змеюка

я на вышеперечисленных работал, сравнить могу

nERV писал(а):Хаха. И много вы собираетесь нафрезеровать таким инструментом 3д деталюшек с высотой профиля 20-60мм? Да она сдохнет на первой трети детали, если не раньше, далее размеры поплывут...
Алмаз, только алмаз.

С инструментом понял, спасибо за совет

уже нагуглил, нужно будет писать программу GCode трёх ну или минимум двух проходную (в зависимости от требований гладкости):
1) "обдирка"
2) "шлифовка"
3) "полировка"

Под каждую своя алмазная фреза

Ну вот по приведённым мной станкам хотел услышать ваше мнение

С переворотом еще есть такая сложность, что после выборки материала с одной стороны заготовку выгибает коромыслом.

virt писал(а):Выбор у них гигантский, а цены указаны в $ (это как минимум нарушение закона и как следствие экономическое преступление ),

Этот "завод" переехал из Луганска - не привыки ещё...
Кстати, переехал довольно оперативно, это о размерах "производства".

virt писал(а):P.S. про 0.2 мм я имел в виду толщину которая должна остаться у края пластины, тут по идее нужно чтобы пластина не выпукнулась/впукнулась

Как-то есть сомнения, что такое реально на стеклотекстолите - у него собственная структура крупнее.