cnc-club.ru

Привет. Может кто подскажет или укажит направление как рассчитать самодельный редуктор и настроить его в Mach3.



Малый шкив 20 зуб. , большой 50зуб. Передача зубчатая рейка и шестерня модуль1,5
Спасибо

Например, шаговик делает 200 шаг/об, тогда для проворачивания большого шкива на один оборот нужно прокрутить мотор на (50/20)*200 = 500 импульсов. Далее, один оборот большого шкива, это 1,5мм растояние на рейке, тогда для перемещения оси на 1мм нужно 500/1,5 = 333,3(3) импульсов.
И это всё справедливо, если драйвер настроен на полный шаг.

Спасибо большое. Редуктор почти готов. Как соберу отпишусь. Еще раз спасибо.

один оборот большого шкива, это 1,5мм растояние на рейке, тогда для перемещения оси на 1мм нужно 500/1,5 = 333,3(3) импульсов.

, а тут не ошибка?.

arti писал(а):, а тут не ошибка?.

Признаю.
Нужно еще знать количество зубьев на шестерне.
Тогда окончательный расчет: 500/(1,5 х количество зубьев).

ukr-sasha писал(а):Тогда окончательный расчет: 500/(1,5 х количество зубьев).

Опять ошибка. Пи где? Оно есть там.
steps per = (5/2 * 200) / (1.5 * pi * КоличествоЗубьев)
Это в выставленном полном шаге на драйвере.

Darxton писал(а):

ukr-sasha писал(а):Тогда окончательный расчет: 500/(1,5 х количество зубьев).

Опять ошибка. Пи где? Оно есть там.
steps per = (5/2 * 200) / (1.5 * pi * КоличествоЗубьев)
Это в выставленном полном шаге на драйвере.

Спасибо. Приятно что вы даёте техническую поддержку на Ваш товар.

Вот что получилось









Осталось только настроить электронику

шкив на валу двигателя переверните - подшипники проживут дольше....

Alex52, не нужно ничего считать. Собираешь станок, потом в Маче запускаешь калибровку осей и Мач сам все рассчитает Re: Ликбез #25

Увы перевернуть не получиться всё уже собрано, умрут значит умрут. Станок уже собрал и согласно формуле всё работает
http://www.youtube.com/watch?v=FQDisxQ8nyQ

Подскажите как в Mach эту штуку настроить.

Так

Думаю что фреза после касания должна вставать в безопасное положение? Полагаю тут же и концевики.

Да. Концевики на этой-же вкладке.
Нормальная настройка Z0 есть на скринсете Михаила Юрова - "проваливаешься" в кнопку Z0 и ставишь высоту своего датчика. В стандарте я даже не искал, где это забивать.

Alex52 писал(а):Думаю что фреза после касания должна вставать в безопасное положение?

Нужно самому вписать толщину датчика и расстояние, на которое отойдёт фреза после касания. Вот сам скрипт для кнопки:

Rem VBScript Для корректировки длинны инструмента
'STEPMOTOR [14.11.2011]
'Скрипт работает в метрической системе координат

PlateOffset=2.33 ' толщина платы мм.
Zup=50 'Расстояние на которое отойдет фреза после коррекции
MaxZPlus=250 'максимальный ход станка по оси Z мм.

Sleep 100 'Пауза 0,1 сек.
CurrentFeed = GetOemDRO(818) 'Запомнить текущую скорость, для того чтобы восстановить после коррекции.

Code "F300" 'Задать скорость подачи до касания инструментом

ZNew = GetDro(2) - MaxZPlus 'опустить инструмент до касания
Code "G31Z" &ZNew
While IsMoving() 'Подождать пока произойдет касание платы.
Wend

ZNew = GetVar(2002) 'читать точку касания
Code "G0 Z" &ZNew + 3 'отъехать вверх на 3 мм от точки касания
While IsMoving ()
Wend

Code "F50" 'замедлить подачу до 50мм\мин
ZNew = GetDro(2) - 6
Code "G31Z" &ZNew 'опустить инструмент до касания
While IsMoving() 'Подождать пока произойдет касание платы.
Wend

If PlateOffset <> 0 Then
Call SetDro (2, PlateOffset) 'записать в окно Z толщину платы, тем самым откорректировав позицию по Z
Code "G4 P0.25" 'пауза для успешной записи значения в DRO
ZNew = PlateOffset + Zup 'вычисление точки подъема
Code "G0 Z" &ZNew 'поднять на высоту отхода после коррекции
While IsMoving ()
Wend
Code "(Z axis is now zero !)" 'послать сообщение в статус

End If

Code "F" &CurrentFeed 'Возвращаем установленное значение подачи
Sleep 100