Описание станка Proxxon MF-70
Добавлено: 09 дек 2013, 08:23
Недавно в одном из топиков возник вопрос по поводу данного станка, и его переделки в ЧПУ. Вот решил рассказать про данный станок.
Выглядит он следующим образом: Самый большой плюс в том что он ну очень мало занимает места, а для большинства вполне поделок хватает. Но для обработки доступен не весь рабочий стол, по следующей фотке: Маркером я отметил ту часть которая уже недоступна для обработки.
Так-же при работе не хватает света, поэтому пришлось добавить подсветку: Вес станочку придает станина, к которой прикручена стойка: На данной стойке есть удобная линейка, которую можно передвигать на всем протяжении: Рабочий стол прикручивается к станине: 4-мя шестигранными винтами, и по оси X есть так-же линейка, которую можно двигать на всем протяжении.
Желтыми крышками винт передвижения стола по оси Y закрывается от мусора, но очень мелкий мусор все равно попадает туда, люфт по обоим осям регулируется с помощью 6 шестигранных болтиков с фиксирующими гайками, но со временем все рано люфт начинает появляться, и самое сложное это найти баланс между тем как затянуть эти болты, и легкостью верчения ручек для перемещения стола. По оси X для перемещения стола полностью с одной стороны в другую необходимо выполнить 200 вращений, и туго затянутые болты эту процедуру усложняют. А так-же с противоположной стороны от ручек вращения мы имеем следующее: что тоже очень влияет на легкость вращения.
Винт перемещения стола по оси X защиты от пыли не имеет, и в результате имеем следующее: Т.к. винт ещё и с масле, то немного усложняет чистку.
В месте со станком идет набор креплений для сверл, фрез вот такой: И набор для удержания материала: Но вот с ним бывают небольшие сложности, квадратная гайка вставляется в стол, винт в неё закручиваю на 70%, но в процессе затяжки детали, винт бывает прокручивается, да так что начинает выходить из неё и упираться, для прощего понимания вот для примера рисунок: Оранжевым нарисовал винт, а синим гайку, и происходит такая фиксация, что потом приходиться плоскогубцами выкручивать винт.
Для возможности превращения станка в ЧПУ есть специальный кит-набор: Станок имеет вот такой шильдик: По которому можем увидеть что максимальные обороты 20000 тысяч, а вот минимальные 5000 в результате чего, для работы с некоторой пластмассой возникают сложности, в виде налипшей пластмассы.
Если забыл ещё что-то написать спрашивайте, напишу.
Выглядит он следующим образом: Самый большой плюс в том что он ну очень мало занимает места, а для большинства вполне поделок хватает. Но для обработки доступен не весь рабочий стол, по следующей фотке: Маркером я отметил ту часть которая уже недоступна для обработки.
Так-же при работе не хватает света, поэтому пришлось добавить подсветку: Вес станочку придает станина, к которой прикручена стойка: На данной стойке есть удобная линейка, которую можно передвигать на всем протяжении: Рабочий стол прикручивается к станине: 4-мя шестигранными винтами, и по оси X есть так-же линейка, которую можно двигать на всем протяжении.
Желтыми крышками винт передвижения стола по оси Y закрывается от мусора, но очень мелкий мусор все равно попадает туда, люфт по обоим осям регулируется с помощью 6 шестигранных болтиков с фиксирующими гайками, но со временем все рано люфт начинает появляться, и самое сложное это найти баланс между тем как затянуть эти болты, и легкостью верчения ручек для перемещения стола. По оси X для перемещения стола полностью с одной стороны в другую необходимо выполнить 200 вращений, и туго затянутые болты эту процедуру усложняют. А так-же с противоположной стороны от ручек вращения мы имеем следующее: что тоже очень влияет на легкость вращения.
Винт перемещения стола по оси X защиты от пыли не имеет, и в результате имеем следующее: Т.к. винт ещё и с масле, то немного усложняет чистку.
В месте со станком идет набор креплений для сверл, фрез вот такой: И набор для удержания материала: Но вот с ним бывают небольшие сложности, квадратная гайка вставляется в стол, винт в неё закручиваю на 70%, но в процессе затяжки детали, винт бывает прокручивается, да так что начинает выходить из неё и упираться, для прощего понимания вот для примера рисунок: Оранжевым нарисовал винт, а синим гайку, и происходит такая фиксация, что потом приходиться плоскогубцами выкручивать винт.
Для возможности превращения станка в ЧПУ есть специальный кит-набор: Станок имеет вот такой шильдик: По которому можем увидеть что максимальные обороты 20000 тысяч, а вот минимальные 5000 в результате чего, для работы с некоторой пластмассой возникают сложности, в виде налипшей пластмассы.
Если забыл ещё что-то написать спрашивайте, напишу.