cnc-club.ru

Доброго времени суток уважаемые форумчане!

Давно хотел собрать станок с ЧПУ для фрезеровки дерева, МДФ в общем для резьбы по дереву. Вот недавно начал проектировать, именно ту часть станка которую сделаю у себя - станину и портал. Остальное - электронику, механику буду заказывать. Посторался создать 3D модель этого станка на Компасе 3Д.
Привод и направляющие по оси X : зубчатую рейку M 1, ременный редуктор 1:4, рельсы Хивин 25.
по оси Y :зубчатую рейку M 1, ременный редуктор 1:4, рельсы Хивин 20
по оси Z : ШВП 1610, рельсы Хивин 15
Чертеж редуктора уже имеется, осталось заказать детали на изготовлении по чертежу. Так как у нас ала днем с огнем не сыщешь приходится заказать на стороне в том числе и детали для оси Z.
Шаговики планирую такие: на ось Х планирую поставить два ШД вот такого FL86STH118-6004 или PL86H113-D14
На ось У один ШД FL86STH80-5504 или PL86H75-D14
На зет FL86STH65-5904 или PL57H110-D8
Драйвера LeadShine ЕM806 думаю как раз для рейки. Линейный источник питания LeadShine PS806. Контроллер NCStudio на 4 оси PCIMC-74A

Балку для портала придется сделать из швеллера 14, за неимением ала и профильных прямоугольных труб. Вес каркаса портала будет весить где-то 40-50кг. Стойка портала тоже швеллер но 12 , а также сбоку к этому швеллеру будет сварен лист толщиной 6мм и косынки для жесткости.
Станина будет из труб 80х80х4мм, а других размеров просто не найти.Все трубы буду соединить на сварке, станина будет обшита 3мм листом. Основание под рельсы портала тоже швеллера, сначала сделал из 16 потом переделал на 20 размер, крепится швеллер к станине на болтах, при этом имеется зазоры для юстировки. Как обрабатывать плоскости под рельсы - пока не думал, может так и поставлю. Рабочий стол хотел сделать регулируемым по высоте, но в последствии отказался.Сейчас работаю над узлом крепления швеллера, и юстировки. Думаю как делать попроще и держал крепко. Меньше узлов - больше надежности.Повторяю станок на стадии проекта,имеется швеллера12, 14, 16, 20, труба только 80х80х4мм других попросту нету, разве что заказать. Прошу сильно не пинать и давать советы.

Вот первый вариант узла юстировки. Принцип прост, крутишь болты для юстировки до требуемого результата и затягиваешь болтами фиксации. Продолговатые отвертствия большого диаметра что на швеллере это под болты фиксации, а круглые меньшего диаметра это резьбовые отверствия для болтов юстировки. Можно сместить швеллер при юстировке до 6мм по горизонтали и вертикали, а также крутить. Минус этой конструкции в том, что малая площадь соприкосновения швеллера с болтами юстировки, 2 болта в каждой плоскости. Кстати у кого нибудь есть модели болтов? У моего Компаса нужных не оказалось. Можно конечно добавить болты, но слишком много отверствий будет. Второй вариант будет на шаровых опорах .
У кого какие мнения?

Почему никто не отзывается?
Ну да ладно, вот переделал портал, сделал из трубы 150х100 и 6мм -го листа. Скомпоновал все, получилось как то габаритным что ли. Особенно движки торчат по бокам.
При размере трубы 150х100 что представляет балку портала, максимальное расстояние между рельсами составил 130. По моему маловато. Кто что скажет. На совет и не надеюсь.

Вопросы у тебя сложные.
Так вот сходу и не дашь советов то.
Вроде и так все хорошо.
130 мм - достаточно, лишь бы сама балка не скручивалась и не сгибалась.

Боотур писал(а):Почему никто не отзывается?

Активно ждем продолжения

Боотур писал(а):максимальное расстояние между рельсами составил 130. По моему маловато.

Я брал 160х80 и все-равно крепил рельсы на передней и верхней плоскостях.

Боотур писал(а):Скомпоновал все, получилось как то габаритным что ли. Особенно движки торчат по бокам.

Сначала движки тоже проектировал сбоку, но переделал на такое: Мой первый станок #421 - так получилось менее габаритно.

michael-yurov писал(а):Вроде и так все хорошо.

Это-же хотел написать. Давненько не было проектов с таким подходом

Спасибо всем за отзыв! Теперь я точно знаю что не один!
Не думал что у меня сложные вопросы, может не так задаю их.
Так выглядить портал на станине, мелкие детали не включил в сборку.

Fisher писал(а):Сначала движки тоже проектировал сбоку, но переделал на такое

спасибо за ссылку, покурю, обдумаю. Сначало я тоже хотел поставить рельсы и рейки в горизонтальной плоскости чтоб редуктор ставить вертикально, но подумал что рейки забьются пылю и решил ставить сбоку. А у вас рейки не забиваются пылю? Я это так с ходу. Придется хорошенько обдумать компановку. Вот озадачил сам себя.

Боотур писал(а):А у вас рейки не забиваются пылю?

Ну заказчик вроде не жаловался, но мы ему делали приспособу на шпиндель для подключения стружкососа и рекомендовали ежедневный уход за станком. К тому-же если рейка забилась пылью, то про направляющие вообще разговора нет
Я бы про связь швеллеров подумал.

Я бы про связь швеллеров подумал

Да, это плохо что они не связаны, не спорю. Но если соединить их швеллерами то доступ к рабочему поверхности ограничивается, и будет неудобно ставить и вынимать заготовку, изделие. Вот посмотрите:
А здесь ось z на максимальном вылете: На других форумах спрашивают если у меня под боком ЗАВОД! Никакого завода у меня в радиусе 100км нету. Для интереса дал бы свои координаты да где то затерялся, как найду выложу. Так вот, предлагают фрезеровать швеллера под рельсы, до сборки или после, сам в недоумении. Да и как поместить такой габарит Поэтому решил отказаться от связки, и сделал узлы для юстировки швеллера на 6-и стойках станины что описано выше. Способ не проверенный, может по дереву сойдет?
В станке Мечмет тоже нет связки, швеллера приварены к стойкам станины, а как выравнивают пока еще не докопался. В общем придется заново все сделать

Когда я разбирал широкоформатный китайский принтер, главная балка (квадратная труба 100*100 нешлифованая), на которой стояла рельса по которой каталась каретка была вся утыкана болтами, крутя которые можно было эту балку гнуть и крутить относительно станины с целью обеспечения прямолинейности и т.д.

Боотур писал(а):В общем придется заново все сделать

У меня было проектов пять, пока станок не родился

Ну вот, ия по той же тропе иду пока не зародится окончательный вариант

Боотур писал(а):Да, это плохо что они не связаны, не спорю. Но если соединить их швеллерами то доступ к рабочему поверхности ограничивается, и будет неудобно ставить и вынимать заготовку, изделие. Вот посмотрите:

А почему бы не удлинить вертикальные стойки, к которым крепятся швеллера? Тогда их меньше будет крутить.

Когда я разбирал широкоформатный китайский принтер, главная балка (квадратная труба 100*100 нешлифованая), на которой стояла рельса по которой каталась каретка была вся утыкана болтами, крутя которые можно было эту балку гнуть и крутить относительно станины с целью обеспечения прямолинейности и т.д.

Тоже вариант, но я не понял, саму балку надо гнуть или рельсу? Если рельсу то это так много болтов должно быть! Юстировать ого -го Фотки есть? Какое расстояние между болтами? Я думал китайцы тоько копируют

А почему бы не удлинить вертикальные стойки, к которым крепятся швеллера? Тогда их меньше будет крутить.

Какое расстояние имеешь в виду? Если "б" то понятно, чуял что это маловато будет. Если я поставлю редуктор оси Х то обязательно удлиню. Как только нарисую выложу.

3-й вариант портала. Рельсы и рейки будут распологаться параллельно в одной плоскости - горизонтально. Напоминаю - редуктор будет подпружинен.
Крепление балки к основанию:
версия 1 версия 2 Какое крепление будет надежным, и надо ли еще добавить косынки в горизонтальной плоскости?

Позволю себе несколько комментариев, т.к. сам делал станок 2400х1200, правда на винтах. Использовать нефрезерованный швеллер в качестве поверхности под направляющие я бы не стал: отъюстировать 20-й швеллер не просто. Может прогнуться рама и сорваться резьбы прежде чем вы выровняете его в горизонт. К тому же он может быть изначально изогнут винтом. Круглые рельсы в этом случае могли бы подойти, а хивиновские заклинят. Плюс масса рамы должна быть максимально возможной, чтобы исключить вибрации станка при работе. Я использовал фрезерованный с двух сторон 16-й швеллер.

Спасибо за комментарий Z_Anatoliy. 20-й швеллер должен был использоваться в 1-м варианте станины, там он крепится только в 2-х точках т.е. висит. А в 2-м варианте станины могу использовать и 16-й или даже 14-й швеллер где крепление в 3-х точках. Фрезеровать швеллер у меня нет возможности. Если использовать круглые рельсы то боюсь у них ресурс небольшой по сравнении с хивиновскими. Тогда как мне быть, как поставить хивиновские рельсы?

тишина то какая

Можно поставить рельсы в разных плоскостях, одну наверх швелера, вторую сбоку, тогда можно будет выставить так, чтобы не клинило. Но ось будет ездить криво, т.е. если швеллер стоит винтом, то и ось будет ездить с таким же винтом.

Ну или использовать прокладки для выставления рельсов.

также можно найти длинную поверочную линейку, и пришабрить полки швеллера по ней . Но это очень долго и сложно.

А какая длинна рельса на портале?

Nick писал(а):также можно найти длинную поверочную линейку, и пришабрить полки швеллера по ней . Но это очень долго и сложно.

Долго, но не смертельно :
Все делается обычной болгаркой.