cnc-club.ru

Описание станка, основные характеристики:
Фрезерный станок по дереву.
Рабочее поле:
4000*8000*250
Обрабатываемые материалы:
Дерево

Станок в данный момент находится в не рабочем состоянии. Приводы на осях X и Y на цепях.
Моторов не было, работали в ручную при помощи рукоятки.

Что собираюсь сделать.
По оси Х:
Поменять цепь на косозубую рейку модуль 2 и шестерню 18-ти зубую.
Поставить 25 рельсы EGR25R и к ним EGH25CAZ0.
Серводвигатели на 400 ватт + редуктор 1/4.

Хочу спросить опытных форумчан:
Можно ли прижать шестерню к рейке и зафиксировать? (Не использовать прижимной механизм).
Рельсы мне не удаётся найти на 4 метра, вроде можно состыковать. Может кто нибудь поделится опытом/литературой как это делается?
Планирую приварить к швеллеру проставки для линейных направляющих, но вот беда, не смогу их фрезернуть на такой длине. Можно ли проставки нарубить по 450мм, затем отфрезеровать, закрепить рельс и прихватить сваркой уже на швеллеру?
Нужно ли устанавливать систему подачи смазки или достаточно будет периодически осуществлять смазку кареток линейных направляющих?

Простите за столько вопросов, делал небольшие станки для себя, друзей. А тут взяли на работу и сразу вручили сей станок.

serjkru писал(а): ↑ Можно ли прижать шестерню к рейке и зафиксировать?

Можно, но в результате с высокой вероятностью получите закусывание в некоторых положениях, а в некоторых люфт. Вообще эвольвентная передача (а это скорее всего она) не умеет работать без зазора. Прижимной механизм как раз обеспечивает тот самый минимальный зазор при котором передача еще работает.

При такой ширине станка, ИМХО, будет два мотора по Х, соотв. будет выравнивание портала моторами = выборка зазора и даже преднатяжение зубчатой пары (зазор же он не только Шестерня\рейка, но еще и в редукторе будет). Я на своем в этих целях сознательно задал концевиками не вырванивание (т.е. не добивался 90 градусов), а преднатяжение, и уже внутри LinuxCNC задал алгоритм коррекции получившегося угла. В итоге вырезаю детали, проходящие без нареканий по угольнику первого класса на 250мм. При обработке деталей с переворотом после включения станка провожу обмер геометрии по угольнику и вычисленное из этого значение использую для коррекции.
SKF продает в России рельсы по 4 метра (отлично помню - брал 3200, отрезали от 4000).

Спасибо за ответы из опыта!

Начну обновление станка уже на следующей неделе.

Попробую провести эксперимент по привариванию проставок и измерению геометрии после остывания. Знаю что нужно будет отпускать метал но попробую обойтись без этого.

Может не приваривать, а привинтить, дополнительно зафиксировав положение клеем или коническими шплинтами?

Я думал что будет проще прикрутить на болты. Но в таком случае сама проставки притянется к швеллеру и примет её геометрию. Как вариант что то подкладывать но этот вариант ещё сложнее. (Если только не использовать как прокладку, сухую сварку)

Сделаю своего рода 2 кондуктора и их прикреплю к проставки так что бы образовалась нужная геометрия и парарельность. Сложно в словах рассказать, попробую нарисовать картинку.

В общем приварил я проставки под рельсовые направляющие, ну и как ожидалось все усилия по выставлению каждой полосы перед сваркой были нарушены после сварки.

Теперь задача как выровнять поверхность под рельсы если нет фрезерного станка на 4 метра.

Если у кого есть опыт/идеи как можно выровнять плоскости на такой длине то буду крайне признателен!

serjkru писал(а): ↑ Теперь задача как выровнять поверхность под рельсы если нет фрезерного станка на 4 метра.

Фрезеровать за несколько установок, затем доводить до кондиции шабрением.
Если увело не сильно или вообще нет станка, то можно сразу начинать с шабрения.

serjkru писал(а): ↑18 апр 2021, 03:17 Фрезерный станок по дереву.
Рабочее поле:
4000*8000*250
Планирую приварить к швеллеру проставки для линейных направляющих, но вот беда, не смогу их фрезернуть на такой длине. Можно ли проставки нарубить по 450мм, затем отфрезеровать, закрепить рельс и прихватить сваркой уже на швеллеру?

Against stupidity the gods themselves are powerless to fight.
Прежде чем браться за подобный станок было-бы неплохо ознакомиться с подобными решениями .
Очень грамотно реализован станок Mechmate , смотри здесь
http://mechmate.com/index.html
Неплохо было-бы ознакомиться с примерами юстировки станин специализированных станков ,
к примеру токарных для проточки гребных валов кораблей , где составная станина длиной 15 и более метров , не лишним будет знакомство с методами юстировки при помощи струны , автоколлиматора .
Ну а теперь вы при помощи сварки обеспечили себе гиморой на всю оставшуюся жизнь станка .
Нет , никто не говорит что нельзя сделать ТО и отфрезеровать , можно . Вот бывший коллега работает
сейчас сервисным инженером в РМЦ в компании "Еврохим" , есть там фрезерный станок с расходом
15 метров , но его доступность стремится к 0 .

Доброго времени суток форумчане!

Решил поделиться как я делал станок по дереву в условиях гаража.

Привезли портал станка:

Приварил направляющие под рельсы hiwin:

Теперь нужно как-то это все отфрезеровать. Начинаем собирать самодельную "установку":

Начинаем фрезеровка:

Приступаем к выставлению рельсов:

Что то у меня не получается совладать с Ютуб.
Выложил два видео.

Это видео такого же станка что я сейчас делаю, но завершенного пол года назад.

Заранее извиняюсь за столь не профессиональный видео монтаж ( которого совсем не было)
https://youtu.be/yFqHIZIiNOU
https://youtu.be/bLRcZObCYfU