cnc-club.ru

Здравствуйте товарищи. Есть такая проблема.
У нас на производстве 2 разных станка:
-станок VM-1000 (ОС-Siemens)
-станок RH-20 (ОС-Fanuc))
обрабатывают одну и ту же деталь, а именно "винтовой ротор" по одной и той же программе, программа написана с помощью постпроцессора NX.
Проблема в том, что VM-1000 почти в 2 раза быстрее обрабатывает при одинаковых режимах.
Дело в том, что делительная головка станка VM-1000 в автомате выдаёт больше оборотов чем такая же делительная головка (одна и та же фирма GSA) станка RH-20.
Хотя при проверке в MDI на обоих станках при одной подаче, а именно при подаче F=3000мм/мин. оба станка выдают одинаковое количество оборотов = 8 об/мин.
И получается что в автомате стойка Siemens, видимо учитывая диаметр вала (63мм) крутиться быстрее чем в MDI.
А вот стойка Fanuc в автомате крутиться так же как и в MDI, видимо не учитывает диаметр вала.
Вопрос: почему Fanuc не понимает что диаметр вала меньше и не ускоряет вращение при работе???
Помогите кто знает. Может в машинных данных где-то, что-то нужно поменять?
Или может G-коды нужны для постоянной скорости резания, например G96?

Люди добрые, почему все молчите? Может информация дополнительная нужна?
Неужели никто не сталкивался с подобной работой?(((

На форумах отвечают, если захотят. Техподдержка отвечает всегда.

Да как бы врят ли кто то ответит, вы же даже время выполнения программы не написали с учетом расстояния обработки.
з.ы. если там +-5 минут то и ладно, а если +- пара суток то да.