cnc-club.ru

Делал раскрой фанеры 1500 на 1500 фанера вырезал детали для Кабель канала .. в итоге получил накопленную погрешность в 0,5 мига деталях ... как правильней найти какая ось грешит .. какую уп посоветуете для определения ... вроде индикатором проверяю все норме.. станок самодельный 1500 на 2800 рабочее поле .. на борту линукс цнц

Geniusnet писал(а):какую уп посоветуете для определения

в блокноте напишите цикл в три строки по Х гонять туда сюда раз 100. Если приедет в ноль, то тоже самое для другой оси.

Лучше рисовать круг, более приближено к реальным условиям: оси все время двигаются на разных скоростях. 50-100 кругов и будет видно смещение...

Допустим я нашёл ось которая грешит ... но выбрать я этот люфт никак не смогу ... это можно как-то программно решить. Или создавать уп какими-то другим способом

Geniusnet писал(а):Допустим я нашёл ось которая грешит ... но выбрать я этот люфт никак не смогу ... это можно как-то программно решить

Если ось люфтит, то лучше всего - решить проблеммы в железе, избавившись от люфта. Програмно компенсировать корректно не выйдет, т.к люфтить может по разному в одну и другую сторону и в зависимомти от нагрузки/режима.

Re: EMC2 Integrators Manual Перевод на русский язык #17
BACKLASH = 0.5 указывается люфт , но с практики скажу , что помогает мало , так как при фрезеровке ты не знаешь в какую сторону у тетя будет отгибать портал

Люфт не может быть причиной накапливаемой погрешности.

Сергей Саныч писал(а):Люфт не может быть причиной накапливаемой погрешности.

И откуда взялся вывод, что проблема с какой-то одной осью — я тоже не понял.

Всем привет, тоже столкнулся с подобной проблемой, как я новичек, обращаюсь к вам как к более опытным товарищам. Откуда такая ступень получается не могу понять,люфтов нет(ярко выраженных)

Расположение заготовки и изделия на столе с указанием направления осей давайте.

поперек стола проходит ось Х вдоль ось Y изделие как на фото, так же и располагалось во время резки. Хотя мне кажется я разобрался, но всё равно оглашу свои мысли Да кстати сейчас обратил внимание на вешалку которую резал 1.5 мм кукурузой,она значительно ровнее, такого там нет и я вот что подумал, там у меня шаг по Z был 1,5 мм то есть она проходила всё за несколько проходов за 6 вроде. а тут я поставил шаг по Z 8мм а толщину задал 8.2 и как я понял, комп понимает что при шаге в 8 мм он фанеру в 8,2 мм за раз не прохватит и поделил на два прохода и вот на границе их и образовалась ступень. И мне сказали что тут видно что это явный отгиб фрезы.

Вам кажется, что Вы разобрались, или Вам сказали, что тут видно явный отгиб фрезы?
Ну расскажите нам, как они это определили.

И, да, посмотрите внимательно на фотографии и скажите где там "поперек стола".

Ройте потерю шагов.

Вы уверены в потере шагов или это предположение,так сказать пальцем в небо?какие факты указывают на потерю шагов? Или то что я предположил касаемо шага фрезы по z не имеет права на жизнь?

Stein82 писал(а):Вы уверены в потере шагов или это предположение,так сказать пальцем в небо?какие факты указывают на потерю шагов? Или то что я предположил касаемо шага фрезы по z не имеет права на жизнь?

Либо ваш станок люфтит на сфотографированную величину ступени, либо пропуск шагов из-за того, что станок не осиливает проход на заданном режиме (глубина, обороты, подача). У меня ещё был момент с перегревом драйвера.
В студию фото станка, электроники, режим реза для инструмента-фрезы.

Stein82 писал(а):то что я предположил касаемо шага фрезы по z не имеет права на жизнь?

Где предположил?

Stein82 писал(а):а тут я поставил шаг по Z 8мм а толщину задал 8.2 и как я понял, комп понимает что при шаге в 8 мм он фанеру в 8,2 мм за раз не прохватит и поделил на два прохода и вот на границе их и образовалась ступень.

Ну так это таже не в небо пальцем. В лучшем случае в никуда.

Stein82 писал(а):Вы уверены в потере шагов или это предположение,так сказать пальцем в небо?

Я всего лишь указал направление. Предлагаю Вам самому найти проблему, чтоб больше не приходилось бы подмазываться к "более опытным товарищам".
Или Вы заготовку не закрепили?

Stein82 писал(а):какие факты указывают на потерю шагов?

Разное количество пройденных шагов в одной и той же зоне, но на разных уровнях и невозврат в точку входа.

Заодно подправьте модель как на рисунке, и крючок потолще сделайте, хотя бы миллиметров до 20-ти, чтоб девчуля дольше могла бы радоваться подарку.

Я считаю что обращаться за помощью с вопросами к более опытным людям,это нормально,но если для вас это в тяжбу,можете игнорировать мои вопросы.я не к кому не подмазывался,а сразу сказал что арошу помощи.Касаемо утолщения в основании крючка,спасибо это я знаю,все лето делал с большими радиусами в тех углах,дабы снять нагрузку с них.и пттом данная проблема возникла в связи с испытаниями другой фрезы.летом резал кукурузой за несколько проходов.все было ровно.неустроил лиж ворс от фрезы.настройки новой фрезы отличались от кукурузы,это в частности говорю об шаге по z.

Stein82 писал(а):Я считаю что обращаться за помощью с вопросами к более опытным людям,это нормально,но если для вас это в тяжбу,можете игнорировать мои вопросы.я не к кому не подмазывался,а сразу сказал что арошу помощи.

Вы сразу оправдались тем, что "новичек". Что, подсказка нужна что-ли?
Нет? Ищите тогда в указанном направлении. Читайте, анализируйте.
Пока все Ваши рассуждалки мимо цели.

в любом случае Вам спасибо.
О, сколько нам открытий чудных
Готовят просвещенья дух,
И опыт, сын ошибок трудных,
И гений, парадоксов друг,
И случай, бог изобретатель.

Rom327 писал(а):Лучше рисовать круг, более приближено к реальным условиям: оси все время двигаются на разных скоростях. 50-100 кругов и будет видно смещение...

Почему на разных скоростях? Если задана величина подачи, то должны на одинаковых