cnc-club.ru

Давно увлекаюсь темой чпу, и имею большое желание его себе собрать. Началось все с профтехучилища, где впервые их увидел и смог опробовать, древних динозавров семейства Fanuc. После нескольких лет решено было попробовать заняться этим самому, для чего был собран макет из фанеры, на удивление работоспособный, хоть и с кучей ошибок механики, но все же это было для меня чем то особенным. Собственно этот опыт и сподвиг меня пойти получать инженерное образование. Заканчивая лирическое отступление:

Этот проект долгострой, ввиду того что я как бедный студент очень долго копил на комплектующие, и будучи транжирой как только появлялись деньги сразу их покупал, оставляя дорисовку проекта на будущее. Знаю что это весьма серьезная ошибка, и в свое оправдание скажу лишь что сейчас бы я так делать не стал.

Чем я располагаю на данный момент:
Балка портала Профиль Alumeco 180x90 - самый крепкий что у них был
Рельсы 15 Hiwin 1500мм, 600мм и 350 мм
Винты ШВП китайские аналогично
Двигатели Nema 24 - не нашел для них нормального графика момента от скорости, может есть у кого?
Плата опторазвязки и дешевые драйвера - шли в комплекте с движками
Шпиндель 1.5 КВт с водяным охлаждением

В общем прошу помощи у старших товарищей с постройкой данного агрегата. Буду рад комментариям и конструктивной критике.

И собственно мой первый вопрос - почему многие так не любят винт сверху на балке портала? И имеет ли моя конструкция преимущества перед ней или такая же фигня?

Peacemaker писал(а):И собственно мой первый вопрос - почему многие так не любят винт сверху на балке портала? И имеет ли моя конструкция преимущества перед ней или такая же фигня?

Уж лучше винт сверху. Твоя конструкция - не такая же фигня, а намного хуже. Этот плоский отросточек, зацепленный за гайку, будет болтать во все стороны, ибо никакой жёсткой связи с пластиной портала (зетки) он не имеет.

и верхнюю рельсу переноси на лицевую сторону (аналогично нижней), иначе замучаешься с юстировкой ;
а почему поле указано 1000 при рельсах 1500 ?

Возьмите увеличенный "народный" станок Фрезерюги - http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 47&t=13632 , да растяните станину по длине. Либо задумайтесь- нужно ли такое поле - и сделайте поменьше. Хотя, когда вся комплектуха есть, такой шаг тяжко будет сделать .

Dimka_almighty писал(а):Возьмите увеличенный "народный" станок Фрезерюги

Сначала проект и рисовался, как говорится наподобии, но ведь иногда хочется изобрести велосипед

Это то что было вначале, не нравится что придется делать подкладки на каретки, от этого жесткость не потеряю? Делать вырезы в плите как у фрезерюги стремно, боюсь поведет алюминий с обратной стороны.

Размер в названии поменял

У меня не ведет. Ну и в проставках нет ничего плохого.

Появляется общий вид проекта. По поводу корпусов вращающихся гаек - самому не очень нравится, но не имею доступа к нормальным станкам чтобы сделать их одновременно изящными и точными, придется довольствоваться чем есть. Есть замечания по поводу остального?

Стал думать над станиной, в особенности где её в наших прибалтйских краях обрабатывать, пошустрив инет, нашел 2 завода, но там скорее всего дорого, очень.
Думаю уменьшить рабочее поле по Х до 1000 или 800мм.

Отдельное спасибо все тем кто выкладывает модели и свои проекты, особенно фрезерюге и aegis.

Скачайте новый мой архив там появился недоделаный проект большого двухвинтового портальника.

Peacemaker писал(а):Стал думать над станиной, в особенности где её в наших прибалтйских краях обрабатывать,

Прибалтийские края это где?

neonas, по соседству, Эстония, Таллинн
Прошурстил почти все фирмы кто занимается сталью - на 1500мм нашел два места, но там очень крупные заводы(для наших краев), сдается мне что ценник выдадут нехилый, да и как потом проверять точность обработки не представляю.
Плюс к тому же начинаю понимать чем плоха универсальность при станкостроении. Вроде он все умеет, но ничего на пятерку делать не сможет
Так что если не смогу договориться - придется укорачивать хотелки, рельсы, винты...

Потихоньку дорисовываю проект, умерил пыл с 1500 до 1000. Ломаю голову над защитой по Y и Z, если по Х еще чтото смогу придумать то для этих двух совсем нормальных идей в голову не лезет.

Шпиндельную плиту надо укорачивать. А то не поднимается достаточно.

Так а сам шпиндель можно будет поднять повыше, не?

Шпиндель гораздо жестче твоей плиты. и если укорачивать то наиболее слабое звено.

Учел критику от разных людей и пока проект выглядит так. Верхняя часть станины из квадрата 60х60х6, нижняя из 40х40х4. Вес станины получился приблизительно 85 кг, вес портала хз, но думаю примерно кило 30 будет.

Защита ШВП и направляющих будет ? если да, то лучше сразу ее прорисовать. Это сильно может повлиять на расположение и конфигурацию элементов.

Работа по станкостроительству кипит!

Защита будет обязательно. Раму варил знакомый, её немного повело, но не так уж сильно, думаю подкладками дело выпрямлю. Пробовал залить трубы пеной от вибрации и по неопытности походу зафейлил. Все равно поет, зараза! А вот балка из профиля после заливки явно стала тише "звучать".

Портал почти готов.

Возник вопрос - в детали которая служит подкладкой под рельсы портала я сделал 22 отверстия (11 на длину) для выравнивания плоскости и с тем чтобы в любой момент времени каретка портала не "продавливала" незакрепленное место между болтами. Не слишком ли перебор?