cnc-club.ru

Добрый день.
Пытаюсь собрать настольный фрезерный станок, со столешницей 20/25.
За основу беру вот такой китайский:

Или вот такой:

Что я имею.
Раму:

Две платы. Не знаю какая лучше.

Шаговики

Валы 12мм
Подшипники LM12U
3d принтер, на котором буду печатать кронштейны, держатели валов.

Теперь собственно вопрс: как это все собрать, чтобы работало?
Какой винт поставить на осях?
Столешницу планирую из доски 20мм
Какая плата лучше? Как прошить? Как подключить?
Вместо шпинделя планирую ставить гравер. Или можно найти подешевле альтернативу?

Собственно планирую на нем фрезеровать на оргстекле надписи. Больше в принципе ничего. Ну модет быть еще фанерку 2-3 мм порезать, если полусться.

Есть ли шанс у меня собрать из этого барахла работаюший фрезерный станок? Или это зря убитое время?

с напечатанными на 3депринтере кронштейнами это на мой взгляд будет именно

AlexQ писал(а):зря убитое время

если конструкцию не слишком сильно повело после сварки, может быть и есть шанс собрать что-то похожее на гравер по пластику

валы в мусорку, хотя бы валы на опоре возьмите (sbr)
дерево не лучший материал для стола, лучше пластики, текстолит(не стекло), гетинкас и т.д...

AlexQ писал(а):Собственно планирую на нем фрезеровать на оргстекле надписи

если для рекламного производства, где требуется качество, то на хлипком и люфтящем станке у вас ничего не выйдет.

Спасибо большое за совет.
Да, именно для рекламы.
Почему на ваш взгляд пластик не пойдет? Лопнет? Не выдержит нагрузки?

я уже половину напечатал. Ахххххх.
По поводу валов. Как тогда китайский работает на таких валах? Или там конструкция рассчитана?

Я б хотел собрать из того, что есть. Так как финансы не позволяют приобрести хороший фрезер.
Да и хотел бы на собственных ошибках попробовать собрать из хлама.

Я вообще вначале думал ременные передачи поставить как на лазерном станке. Но тут я понял что с люфтами будет писец.
Ищу теперь недорогой вариант трапециидальных винтов.

AlexQ писал(а):Как тогда китайский работает на таких валах?

Вот так и работает, хреново.

AlexQ писал(а):Почему на ваш взгляд пластик не пойдет?

Видимо потому, что проявляет свойства текучести под нагрузкой.

AlexQ писал(а):Я б хотел собрать из того, что есть.

Это никто запретить не может, что-нибудь, да получится.

Скажите пожалуйста - подойдут вот такие валы 20мм? Снято с копира. Толщина стенки 2,5мм.
Хватит на ось у

Боже, вы хотите сделать аналог того, что изначально является откровенной шляпой.
Это однозначный вин.
Есть такой станок у товарища, он красиво стоит на столе, никто ничего на нем не пилит. Невозможно.

Соберите! Получите много профита. Объясню:
1. Получите опыт работы с ардуино и прошивкой gbrl
2. Получите представление о gcod чем генерировать, как управлять станком.
3. Получите личное представление о жёсткости во очию.
4. Получите опыт который даже со станком за 500т.р. вам пригодится например представление о режимах реза,подачи, заглублении - для вас эти слова уже что то будут значить.

Сам собирал первый из фанеры 12мм шаговики из принтера HP LJ1100, плата ардуино и cnc шилд как у вас на первом фото электроники. Прошивка gbrl 0.9j (если память не подводит)

Спасибо за поддержку. Я рад что у меня все получится. При помощи ваших советов - я несомненно добьюсь результата.
Заказал пока швп 1204

Печатаю вот такие крепления

AlexQ писал(а):Печатаю вот такие крепления

Готовьтесь к тому, что вы стол свой сможете продавить рукой

И фреза при врезании сверху будет дробить поверхность, скакать на заготовке. А если она будет тонкой, то и ломаться.

Хочется подбодрить, в угоду комментарию о том, что это самый крутой "первый" личный опыт, который очень нужен.
Но, блин, как-то не получается.

Найдите правило, по которому определяется расстояние между валами, для стола, с целью уменьшить прогиб последнего, при давлении сверху.

И подумайте вот об этом в первую очередь.

Выставление направляющих, вам нужно будет сделать сразу в двух плоскостях.
Я постарался продемонстрировать.

Следующий пункт: это стол, который вам нужно будет поставить на каретки, высота которых тоже будет неоднозначной:

Хммммм.
Прикинул был валы 12мм. Да провисание есть при нажатии на вал. И это заметно.
Нашел вот эти валы (пустотелые) на 20мм. Прикинул, провисания нет. Вроде держит.
Подшипники уже на подходе.
По поводу столешницы - пока в раздумиях. Хочется недорогую. Так как на алюминий денег пока нет. Как вариант доску 20мм или еще что то.

Есть еще один вал 20мм (цельный). Как вариант поставить один пустотелый, второй цельный. Или два пустотелых. Пока не знаю.

Рёбра как здесь

Или даже, коробчатый тип

Спасибо большое за схемку. Буду на этом акцентировать внимание. Коретки для стола буду тоже печатать на принтере.

Nonstopich писал(а):Рёбра как здесь
NstSketch3.png
Или даже, коробчатый тип

Для чего ребра нужны? Как они могут повлиять на работу?

Nonstopich писал(а):
И подумайте вот об этом в первую очередь.
NstSketch.png

Спорить не стану,а спрошу. Разве при таких перекосах каретки поедут?! Тут клин будет же.

При его размере можно толстое стекло как поверочную использовать.

igsru писал(а):Спорить не стану,а спрошу. Разве при таких перекосах каретки поедут?! Тут клин будет же.
При его размере можно толстое стекло как поверочную использовать.

Разговор о том, что этого нужно избежать

и я призвал лишь к тому, чтобы подумали прежде чем сверлить отверстия в раме.

Что касается рёбер, я прошу прощения, лучше ничего найти не смог
https://www.youtube.com/watch?v=JfFcIEt18D4

В догонку к видео:
берём два карандаша, кладём на них лист бумаги. Видим, что лист под собственным весом прогибается.
Отгибаем с краёв листа по 5-7 см. Получаем П-образный профиль.
Кладём лист на карандаши, сильно удивляемся. Лежит ровно, так ещё и спичечный коробок можно сверху положить.

Я хотел спросить - ребра для дерева нужны ( для доски 20мм) ?
По поводу видео - не ошиблись. спасибо.

AlexQ писал(а):Я хотел спросить - ребра для дерева нужны ( для доски 20мм) ? не уж то там такое давление?
По поводу видео - не ошиблись. спасибо.

AlexQ писал(а):Я хотел спросить - ребра для дерева нужны ( для доски 20мм) ?
По поводу видео - не ошиблись. спасибо.

По тому же принципу можно определить "на глаз".
Берём те же два карандаша и ваш будущий стол.
Заглядываем под карандаши, а сверху давим рукой.

Если стол из фанеры 12мм, увидите прогиб.
Если стол из дуба 20мм, не увидите, но он будет

В конечном итоге: вы оценивает отдельные элементы конструкции вал - каретка - стол.
Валы прогибаются, сами видели как.
Каретки будут прогибаться вминая шарики в пластиковые кассеты внутри подшипника
Стол будет прогибаться, отталкиваясь от его жёсткости и конфигурации

cnc-club.ru

Новый проект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Новый проект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Re: Новый поект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Re: Новый поект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Re: Новый поект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Re: Новый поект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Re: Новый поект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Re: Новый поект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Re: Новый поект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Re: Новый поект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Re: Новый поект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Re: Новый поект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Re: Новый поект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Re: Новый поект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Re: Новый поект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Re: Новый поект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Re: Новый поект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Re: Новый поект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Re: Новый поект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Re: Новый поект фрезерного станочка на основе китайского CNC

Re: Новый поект фрезерного станочка на основе китайского CNC