cnc-club.ru

Описание станка, основные характеристики: Сварная рама, круглые направляющие, шаговики
Рабочее поле: 1500*2000
Обрабатываемые материалы: фанера, пластики,
Чертежи, фото, видео станка:
Примеры изделий (фото):
Вопросы:
Что пробовал:
Что плучилось:
Что не получилось:
Ориентировочный бюджет: Как получиться

Добрый день всем станкостроителям.

На данный момент делаю (и проектирую) станочек, как мне кажется, эконом класса.

В процессе родилась такая вот конструкция портала. Смотрю на нее и сомневаюсь, а стоит ли так делать.
Предвкушая вопросы, сразу скажу: профиль 80/40 станочный лежит без дела уже 5 лет.

Как Вы будете соединять по плоскости между собой профиль?

Думаю скрутить на болты, а затем точечно проварить полуавтоматом с ал. проволкой.
После этого на более серьезном портальнике "прогладить" посадки под направляющие и зубчатку.

Перво наперво я бы убрал рейки, на такой размер на игрек 1605 на икс 2010
2010 на такой длине позволит катаца не менее 5-6 м/мин без вращающихся гаек.
Будет намного проще, намного лучше и скорее всего не дороже.

Я бы скорее сделал на зубчатых ремнях, чем рейки или ШВП. Длина большая, тем более валы на опорах.

Балка, бредовая. Трудозатраты бешеные. Результат сомнительный. С точки зрения сопромата утолщение по центру бессмысленно.
Продай профиль и купи более подходящий.
Может быть что-то типа этого http://alumica.ru/structural-profile/100100bp

Lafayette писал(а):Я бы скорее сделал на зубчатых ремнях, чем рейки или ШВП.

Это ж какой они должны быть ширины ? Они ж растягиваются и весьма сильно на такой длине. Это у него жесткости никакой вообще не останется. будут вибрации, будут граверы и мелкие фрезы ломаться.

FL@gMan писал(а):Балка, бредовая. Трудозатраты бешеные. Результат сомнительный. С точки зрения сопромата утолщение по центру бессмысленно.
Продай профиль и купи более подходящий.
Может быть что-то типа этого http://alumica.ru/structural-profile/100100bp

Да я сам понимаю что гораздо лучше взять металлическую трубу 250*150 и правильно подготовить. Правда это будет стоить много денег, а этот вариант "условно-бесплатен". Трудозатраты пока считать не будем. Может кто-нибудь подскажет более "правильную" сборку из данного профиля?

AVK74 писал(а):Перво наперво я бы убрал рейки, на такой размер на игрек 1605 на икс 2010
2010 на такой длине позволит катаца не менее 5-6 м/мин без вращающихся гаек.
Будет намного проще, намного лучше и скорее всего не дороже.

Планируемая скорость перемещения 18 метров, скорость резки 6-8 метров. Точность- 0,1-0,2 мм. Рейка по этим параметрам - единственно правильное решение (на мой взгляд). ШВП будет слишком дорого, сложно и избыточно по точности. Ремни не рассматриваю в принципе.

Более правильно будет замкнуть по тыльной стороне .

Пока выложу то что уже сделано. Сварена станина в основе своей из квадратной трубы 120*120*5. Трубы под рельсами 120*120*10.
Перемычки для стола 100*50*5. Станина уже съездила на обработку и ждет своего часа.
Так же вырезаны и собраны редукторы X и Y. Заодно фото приводов.

По проекту.. Рейка сверху на портале вкупе с цилиндрическими рельсами - плохая идея. В самом нижнем положении оси Z, фрезу в работе будет отгибать вплоть до 1мм. Проверено. Рейку - ближе к нижнему рельсу, или ниже него.

По сечению портала..

MX_Master писал(а):По проекту.. Рейка сверху на портале вкупе с цилиндрическими рельсами - плохая идея. В самом нижнем положении оси Z, фрезу в работе будет отгибать вплоть до 1мм. Проверено. Рейку - ближе к нижнему рельсу, или ниже него.[/code]

Немного перерисовал портал. Какие мысли? Можно ли как то мне объяснить какие силы могут отгибать шпиндель в данной конструкции?
Я понимаю что цилиндрические направляющие слабы, но как то мне попадался ОЧЕНЬ чугунный портальник на аналогичных направляйках и могу сказать что работал он очень даже прилично.

neonas писал(а):Планируемая скорость перемещения 18 метров, скорость резки 6-8 метров.

А что вы хотите на таких скоростях резать?
Судя по всему у вас SBR валы на опорах, что то меня сомнения берут в их жесткости на хороших подачах.
ШВП вам обойдутся в 20 тысяч максимум и никаких головняков. И неожиданностей тоже.

На скорости 6-8 м/мин и рейке сверху портала, фрезу будет отгибать в плоскости портальных рельс. SBR'ки такие нагрузки не удержат.

Сравнивать чугунок с дюралевым профилем не надо (:

AVK74 писал(а):

neonas писал(а):Планируемая скорость перемещения 18 метров, скорость резки 6-8 метров.

А что вы хотите на таких скоростях резать?
Судя по всему у вас SBR валы на опорах, что то меня сомнения берут в их жесткости на хороших подачах.
ШВП вам обойдутся в 20 тысяч максимум и никаких головняков. И неожиданностей тоже.

Для меня это обычные подачи по МДФ. А что касается швп то применять их в паре с валами на опоре бессмысленно. Конечно швп+рельсы+чугун рулит, но для фанеры ли??? Тем более что это далеко не первый мой станок на зубчатке, и все ее особенности я знаю. И не думаю, что применив швп ,SBR валы сразу приобретут жесткость.

То-есть у вас есть положительный опыт скоростного раскроя МДФ на SBRах?
Можно видео?
ШВП всегда есть смысл, к тому же не дороже рейки выходит, учитывая геморрой с редукторами и прочие веселости. Но рейка скорость конечно, да.

Да, положительный опыт у меня имеется. Но на таких режимах можно резать не только МДФ, но и предположим вспененный ПВХ. Его я вообще режу 10 мм насквозь на подаче в 10 метров при оборотах в 24000. Сможет ли бюджетная швп дать 10 метров скорости при длине в 2,5 метра? Без геморроя с вращающимися гайками и прочими веселостями.

У меня есть станок на профильных рельсах и швп. Он небольшого размера(зона обработки 600*1000*150 мм, вес 600 кг) и там при обработке алюминия я радуюсь чистоте и точности. Но когда надо порезать быстро что-то мягкое я плачу от скорости.

Закрепление балки портала только за нижний профиль неправильно. Лучше крепить снизу и в торец балки, ну или хотя бы просто в торец.