Маленький токарный шпинделек своими руками
Добавлено: 06 фев 2017, 15:49
Для начала, открываю тему по проектированию и изготовлению токарного шпинделя, как основной составляющей всей остальной токарной махины.
Основной агрегатор идей - главный конструктор мистер Aegis
ХОЧУ:
Короткий, высоко оборотистый жесткий шпиндель с проходным 40-42 мм.
Погрешность формы готовых изделий требуется до сотки. В хотелках, конечно, микроны, но посмотрим, что получится.
ЧТО ПОЛУЧАЕТСЯ:
Ограничение оборотов:
- по подшипникам – 9000 об/мин.
- по приводному ремню – 7500 об/мин (35 м/с).
- по оснастке 4500 об/мин (трехкулачковый патрон), 6000 об/мин (цанговый патрон)
Смазка подшипников - жидкая. (выше ресурс подшипников, возможность отвести тепло).
Посадка патрона – Cam lock (большое количество интересной оснастки + есть ограничение по наибольшему диаметру который я могу точно отшлифовать).
Проходное отверстие со стороны патрона оканчивается укороченным КМ5 (растачивать будем уже после сборки на самом станке).
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА:
Передняя опора – SKF NN3012 SP + SKF 234412UP (NN 3012 с посадкой на конус применен для выборки радиального зазора). Радиально-упорный шпиндельный подшипник 234412 размещен в передней опоре, чтобы свести к минимуму последствия теплового расширения шпинделя при нагреве во время работы, для восприятия осевой нагрузки.
Задняя опора – SKF NN3011SP (тоже для выборки радиального зазора).
Контроль температуры подшипников осуществляется тремя термодатчиками, которые подведены прямо к наружной обойме подшипников (устанавливаются в собственных корпусах уже после сборки).
Передача вращения через зубчатый шкив с профилем зуба HTD-5 (для возможности позиционировать, нарезать резьбы).
После окончательной сборки - динамическая балансировка.
Привод – серводвигатель. Для моих задач нужно иметь на шпинделе наибольший момент 7,5-9 Нм, поэтому поглядываю в сторону 2-3 кВт высоко оборотистых серв (6000). Передаточное отношение серва-шпиндель планирую 1:1, в т.ч. для использования собственного энкодера сервы для позиционирования шпинделя.
Основной агрегатор идей - главный конструктор мистер Aegis
ХОЧУ:
Короткий, высоко оборотистый жесткий шпиндель с проходным 40-42 мм.
Погрешность формы готовых изделий требуется до сотки. В хотелках, конечно, микроны, но посмотрим, что получится.
ЧТО ПОЛУЧАЕТСЯ:
Ограничение оборотов:
- по подшипникам – 9000 об/мин.
- по приводному ремню – 7500 об/мин (35 м/с).
- по оснастке 4500 об/мин (трехкулачковый патрон), 6000 об/мин (цанговый патрон)
Смазка подшипников - жидкая. (выше ресурс подшипников, возможность отвести тепло).
Посадка патрона – Cam lock (большое количество интересной оснастки + есть ограничение по наибольшему диаметру который я могу точно отшлифовать).
Проходное отверстие со стороны патрона оканчивается укороченным КМ5 (растачивать будем уже после сборки на самом станке).
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА:
Передняя опора – SKF NN3012 SP + SKF 234412UP (NN 3012 с посадкой на конус применен для выборки радиального зазора). Радиально-упорный шпиндельный подшипник 234412 размещен в передней опоре, чтобы свести к минимуму последствия теплового расширения шпинделя при нагреве во время работы, для восприятия осевой нагрузки.
Задняя опора – SKF NN3011SP (тоже для выборки радиального зазора).
Контроль температуры подшипников осуществляется тремя термодатчиками, которые подведены прямо к наружной обойме подшипников (устанавливаются в собственных корпусах уже после сборки).
Передача вращения через зубчатый шкив с профилем зуба HTD-5 (для возможности позиционировать, нарезать резьбы).
После окончательной сборки - динамическая балансировка.
Привод – серводвигатель. Для моих задач нужно иметь на шпинделе наибольший момент 7,5-9 Нм, поэтому поглядываю в сторону 2-3 кВт высоко оборотистых серв (6000). Передаточное отношение серва-шпиндель планирую 1:1, в т.ч. для использования собственного энкодера сервы для позиционирования шпинделя.