cnc-club.ru

Понадобился токарный станок с ЧПУ, цены на то, что надо начинаются от ~3 лямов и та самая жаба предложила купить обычный и оЧПУшить. Все с этим согласились и в сентябре был куплен Jet GH-1440W3 и цанговый быстрозажимной патрон до кучи.
После того, как он был привезён на нём в качестве пробы проточили пару ШВП для него-же и он был разбран (весь суппорт).
Решено было делать так, чтобы с помощью небольших манипуляций можно было вернуть полноценный ручной режим работы. Для этого достаточно отсоединить гайку ШВП Z от суппорта (два винта) и поставить рукоятку на на поперечную подачу.

ШВП для поперечной подачи использовали 1605 с двойной гайкой - всё замечательно влезло, пришлось только выемку в суппорте углубить на 3мм. Сервопривод 400вт, прямой привод.
ШВП для продольной подачи 2505 с двойной гайкой - поставили вместо нижнего вала, на котором была ручка включения-выключения станка. На станину поставили опоры для передней и задней опор ШВП и привода. Сервопривод 750вт, прямой привод.
Поставили энкодер на шпиндель.
"Голова" Pragati-50 на 8 инструментов. Поставили на дальний конец суппорт - так не сокращается рабочее поле и при желании можно ещё и штатный резцедержатель поставить.

ЧПУ - LinuxCNC.

По фоткам видно, что "первой стружки" уже полно - это собственно пробные точения всякой фигни.

Ещё осталось сделать и поставить "руку" с датчиком обмера инструмента и сделать её и цанговому патрону пневмоприводы (ждём комплектуху). Ещё будет закрытый кабинет и кожухи для ШВП и моторов, вернее они уже есть, но будут собраны и установлены на станок в цеху. Сейчас станок стоит в небольшой мастерской. Электрошкаф будет сзади передней бабки, он выстотой ~2 метра, туда поместилось всё и электрика и Mesa (7i92+7i77), комп будет в подвижно-поворотном "пульте". Это всё тоже окончательно смонтируется в цеху.

Ну и до кучи сразу вопрос:

Машинные нули сейчас установлены так:
X - голова в самом дальнем положении от оператора.
Z - голова с самом левом положении (за патроном).

Но это мне не нравится т.к. от инструментального диска до корпуса передней бабки остаётся расстояние ~5см, и если в текущем или соседних позициях будет стоять сверло или расточной резец, то при хомлении они въёдут в корпуса передней бабки...
Собственно хотелось-бы рассмотреть всё плюсы и минусы разных вариантов позиции HOME.

вот к нему наверное и делался HID контроллер?

И к нему тоже.

UAVpilot писал(а):Все с этим согласились и в сентябре был куплен Jet GH-1440W3

Сколько он стоит?

Револьвера прикольно смотрится, как будто сейчас чертыхнется

aftaev писал(а):Сколько он стоит?

http://www.jettools.ru/metalworking/tur ... 440W3.html

aftaev писал(а):Револьвера прикольно смотрится, как будто сейчас чертыхнется

Я всем своим здоровьем на неё ложился в крайнем положении - меньше 5 микрон прогиб (меньше полделения на индикаторе 0.01).

UAVpilot писал(а):Я всем своим здоровьем на неё ложился в крайнем положении - меньше 5 микрон прогиб (меньше полделения на индикаторе 0.01).

Верю, но смотрится как то несуразно

А не смущает, что ШВП продольной подачи так далеко от суппорта? На жесткости не сказывается?

Не смущает, с этим всё хорошо получилось.

UAVpilot писал(а):Ну и до кучи сразу вопрос:

Машинные нули сейчас установлены так:
X - голова в самом дальнем положении от оператора.
Z - голова с самом левом положении (за патроном).

Но это мне не нравится т.к. от инструментального диска до корпуса передней бабки остаётся расстояние ~5см, и если в текущем или соседних позициях будет стоять сверло или расточной резец, то при хомлении они въёдут в корпуса передней бабки...
Собственно хотелось-бы рассмотреть всё плюсы и минусы разных вариантов позиции HOME.

По X лучше выходить К ОПЕРАТОРУ. ( в вашем случае от оператора) Вдруг вы точите деталь точную в центрах. Что-то со станком случилось. Вот вы перезапускаете ЧПУ , а деталь установлена. Как выйти в 0 не снимая деталь, что-б её доработать?
А по Z Лучше всего сделать подвижный блок концевиков. На многих станках так делается, что-б не таскать заднюю бабку в начале смены в случае изготовления партии точных деталей. Выходить естественно от патрона.
На 16б16т1 в таком случае есть еще один концевик на заднюю бабку (конец подачи Z), что-б если запустили выход в дом правее блока концевиков, то не уперся.

Если подвижный блок концевиков, то каждый раз будут съезжать привязки к тому-же датчику обмера инструмента - это никуда не годится.
Пусть лучше Z в начале смены съездит в самый конец, заодно масло по ШВП и направляющим размажет. А на заднюю бабку я лучше концевик поставлю, чтоб не давал хомиться пока она не "в домике". Тем более в планах попозже её моторизировать.

UAVpilot писал(а):А на заднюю бабку я лучше концевик поставлю, чтоб не давал хомиться пока она не "в домике".

Всё равно аварийник надо. Дурак найдется.. и в ручную приедет. У меня на SPT16NC бабку заднюю так и раздавили.. автомарическую.. гидравлическую.

Я думаю поставить второй аварийный концевик для Z на саму ЗБ, чтоб суппортом на него наезжать...

UAVpilot писал(а):Я думаю поставить второй аварийный концевик для Z на саму ЗБ, чтоб суппортом на него наезжать...

На 16к20т1 именно так и сделано заводом изготовителем.

400 Вт из каких соображений взят?

Lexxa писал(а):400 Вт из каких соображений взят?

Был в наличии. В принципе его хватает - он низкооборотный.
Сейчас кстати заканчивается небольшая модернизация, во время которой привод X заменили на 750 Вт - прежнего не хватало для упрочнения накаткой.

UAVpilot писал(а):Ещё осталось сделать и поставить "руку" с датчиком обмера инструмента и сделать её и цанговому патрону пневмоприводы (ждём комплектуху). Ещё будет закрытый кабинет и кожухи для ШВП и моторов, вернее они уже есть, но будут собраны и установлены на станок в цеху. Сейчас станок стоит в небольшой мастерской. Электрошкаф будет сзади передней бабки, он выстотой ~2 метра, туда поместилось всё и электрика и Mesa (7i92+7i77), комп будет в подвижно-поворотном "пульте". Это всё тоже окончательно смонтируется в цеху.

Сергей, а если не затруднит, покажи защиту станка: кожуха, кабинет итд. Сейчас думаю организовать полив СОЖ на своём станке, вот и планирую городить защиту

Что-то не нашёл обзорных фоток станка с установленным кабинетом, только несколько, где в кадр попадает только кусочек... Сейчас фоток не сделать - кабинет снят, заканчивается переделка с родных направляющих на 35-е рельсы
Конструкция простая - каркас из стальной квадратной трубы 20x20 или 25x25, обшит листовым металлом, форма типовая для станков подобного типа.

UAVpilot, а какой именно инвертор управляет шпинделем? Как шпиндель ведёт себя на низких оборотах? Просто я до сих пор в раздумьях между сервой и инвертором.

Раньше был какой-то неплохой Овен на 3кВА (мотор 2.2кВт), который пару месяцев назад спалили кривые ручки. Тянул вроде нормально, на резьбу хватало, да ещё и ПИД в LinuxCNC им рулит. КПП стоит на максимальной передаче, я предупреждал, что если сил будет не хватать, то можно будет переключить КПП на передачи пониже, но пользовались ли этим советом не знаю.
Сейчас какой-то ESQ-A500, я его не видел. Меня не послушали и купили на 2.2кВА - его мощности иногда не хватает, после карантина будут новый покупать, наверно тоже ESQ.