cnc-club.ru

Всем привет, планирую начать строить станок с рабочим полем 2500х1500, под фрезерование дерева, пластиков, алюминия.
Основание/станина планируется быть изготовлена из 80х80 профильной трубы.
Подскажите, какую конструкцию предпочесть, на форуме много различных станин делалось, вроде все они работают, и не кто в итоге не жаловался особо на жесткость, хотя до изготовления было много критики. Да бы по сто раз не перерисовывать, спрашиваю изначально.

Направляющие профильные HIWIN GHR25.
Винты ШВП д25 шаг10.
Двигатели шаговые с фланцем 86 и длиной 150мм. +драйвера и блоки питания, как вам такие: http://www.ebay.com/itm/4-axis-Nema-34- ... SwEppUTwsM
Электронику думал ставить от StepMaster.
Шпиндель на 2,2кВт с водяным охлаждением. Как вам такой наборчик: http://www.ebay.com/itm/281755856894


Вопрос, а точнее наверное просьба для тех кто прорисовывал детали станков поделиться моделями для SW2014:
Профильные направляющие 25 (направляющая и каретка).

Без лишней скромности спрошу:
такая конструкция сгодится: http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 47&t=10760 ? К сожалению, конструкция станины по фото не совсем ясна, однако там выложен полный проект. Правда, в формате КОМПАС15

CybSys писал(а):
Винты ШВП д25 шаг10.
Двигатели шаговые с фланцем 86 и длиной 150мм. +драйвера и блоки питания, как вам такие: http://www.ebay.com/itm/4-axis-Nema-34- ... SwEppUTwsM

Ребрендинг у Wantai? Что-то мне подсказывает, что эти "мощные" и большие моторы на самом деле с такой индуктивностью и таким напряжением на драйвере будут вращаться крайне медленно с хорошим моментом (≈150 об/мин, если верить калькулятору)

Как счастливый покупатель моторов с большим "OZ"-ом (унц/дюйм) за малые деньги, советую поискать других производителей

klbng писал(а):Как счастливый покупатель моторов с большим "OZ"-ом (унц/дюйм) за малые деньги, советую поискать других производителей

Перемотайте их. Я тут писал как: http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 35#p100162

А движки нормальные (момент / скорость) не посоветуете (лучше набор с ebay или ali)? С перемоткой заморачиваться не хочется так как опыта нет.

Посмотрите мою тему, я там приводил марки и параметры двигателей, драйверов и источника питания. По совокупности параметров "момент/сопротивление обмотки/индуктивность" можно подобрать аналоги, в т.ч. из имеющихся в наличии у Славы.

Вот, присмотрел http://duxe.ru/product_info.php?cPath=3 ... cts_id=709
и на калькуляторе прикинул http://topcnc.ru/StepperMotorCalculator ... 8,W=1,D=10
драйвер к нему http://duxe.ru/product_info.php?cPath=3 ... cts_id=250
Кто что думает?

Для начала стоило бы посчитать, какие моторы вообще нужны. Минимум исходных данных: масса подвижных частей, необходимые скорость/ускорение, тип передачи, необходимое усилие на инструмент. Что должны получить: необходимые скорость вращения и момент на валу. Пользуясь характеристикой скорость-момент-напряжение_питания для каждого типа мотора подбираем наиболее подходящий. Вот отличные документы от leadshine с графиками:
по моторам NEMA23:http://leadshine.com/UploadFile/Down/57HSxxd.pdf
по моторам NEMA34:http://leadshine.com/UploadFile/Down/86HSxxd.pdf
Может быть будет вполне достаточно и более слабых моторов.
А подобрать аналог и купить - хоть на али, хоть в дюксе - это уже дело техники.

CybSys писал(а):Вопрос, а точнее наверное просьба для тех кто прорисовывал детали станков поделиться моделями для SW2014:
Профильные направляющие 25 (направляющая и каретка).

http://www.hiwin.de/en/Products/Linear_ ... 75/2439421

LexaK писал(а):Для начала стоило бы посчитать, какие моторы вообще нужны. Минимум исходных данных: масса подвижных частей, необходимые скорость/ускорение, тип передачи, необходимое усилие на инструмент. Что должны получить: необходимые скорость вращения и момент на валу. Пользуясь характеристикой скорость-момент-напряжение_питания для каждого типа мотора подбираем наиболее подходящий. Вот отличные документы от leadshine с графиками:
по моторам NEMA23:http://leadshine.com/UploadFile/Down/57HSxxd.pdf
по моторам NEMA34:http://leadshine.com/UploadFile/Down/86HSxxd.pdf
Может быть будет вполне достаточно и более слабых моторов.
А подобрать аналог и купить - хоть на али, хоть в дюксе - это уже дело техники.

Чтобы это все подсчитать и подобрать надо сначала исходить (знать) из того инструмента, который будет использоваться, соответственно подобрать под него режимы резания. Я так как не спец, соответственно в этом плохо разбираюсь. Поэтому и спрашиваю здесь у тех кто это уже просчитывал и строил подобные станки.
Используемый инструмент под цанги ER20, материалы: дерево, пластик, цветные металлы, может еще разметка стали, сверловка макс. диаметром сверла 6мм., и его гравировка.

Передача: Двигатель-Винт, один к одному. Но хочу через ремень, чтобы движки не торчали, и засунуть их под раму. Да и дополнительная гибкость появится, для регулирования скорость/момент.
ШВП д25 вытягивает 1500кг. по Х координате их будет стоять две штуки. хотя и д20 вполне бы хватило.

Начинаю делать наброски. Вот получилось примерно так:
На профиль приваривается лист 10мм, а также бруски по краям для установки подшипниковых опор. После сварки, профиль отжигается и фрезеруются места для сопряжения с направляющей и подшипниковыми опорами.
Кто что думает?
Нарисовано примерно, так что сильно не ругайте, но идею я вроде передал.

Думаю красивая арка получится после сварки.

Сварка конечно же не сплошняком

Можете вместо полосы туда уголок алюминиевый на болты посадить. На нем легче посадочное под рельс обработать. Желательно ваще ничо не варить

Я думаю если нормально притянуть алюминиевый уголок к сварной раме из профиля, то он примет форму профиля, и толку от него не будет.

Еще как вариант, полностью сварить раму, потом ее постараться отжечь, потом фрезеровать за один установ посадочные места под направляющие.
Пока только с отжигом не все понятно, нагреть основание до 300 градусов, выдержать несколько часов и потом сама по себе в печи должна остыть.

Прорисовал основание, в итоге остановились на полностью сборной конструкции, после сварки каждая деталь отжигается, потом фрезеруется.
Кто что думает?

Не хватает диагональных распорок. Шаткая конструкция.

CybSys писал(а):Прорисовал основание, в итоге остановились на полностью сборной конструкции, после сварки каждая деталь отжигается, потом фрезеруется.
Кто что думает?

так норм же, стандартная практика.
на стол укосины, дабы не сдвигало его. портал в резонанс со столом может войти на определённых операциях и расшатать его кхерам.

Основание из 80 профильной трубы, к каждой детали к торцу приварены платики из листа 10мм, к сопрягаемой детали тоже приварено по платику в которой нарезаются резьбы М8, все сопрягаемые плоскости фрезеруются. Основание уже весит 400кг - как тут где то выразились "для нормального станка маловато" но это все таки не чугунное литьё.