cnc-club.ru

Решил создать отдельную тему, т.к. уже поднакопилось наработок.

Станок делается полностью с нуля. Станина - гибрид, частично из литого чугуна, колонна из профильной трубы.

Планируется автосмена, полностью закрытый кожух с поддоном под стружку и баком для сож, как у Хаас Мини Милл.

Сервы - 720Вт, 2000 об/мин, 3.6 Нм.

Винты - 25мм, шаг 5, С 7, гайки двойные.

Рельсы Хивин 25-го размера, шариковые, натяг ZB.

Опоры винтов самодельные под упорные и радиальные подшипники.

Х/У прямой привод через сильфонную муфту, Z через ремень. Стальной противовес через цепь.

Рабочее поле 400*200*300. Резать хочу, в том числе, и сталюку фрезами до 12мм.

Общий вид такой. Как всегда все меняется по ходу.

Какой бюджет планируешь?

Сегодня работал над основанием. Приятный чугун, режется чисто. Обработку под рельсы делали на ИР-500. Место под колонну прогнали также, как и под рельсы, пришлось доработать. Решил поставить серву сзади, где меньше всякой бяки и влаги от СОЖ. Также такая установка дает увеличение длины винта и сильно снижает требования к установке опоры ШВП, т.к. гайка никогда не подъедет вплотную к опоре. Вернее требования она не снижает, но многое прощается и ходить должно, по идее, дольше. Опора под 2 радиальных и 2 упорных подшипа.

john1987887 писал(а):колонна из профильной трубы.

john1987887 писал(а): Резать хочу, в том числе, и сталюку фрезами до 12мм.

Для сталюки, жесткости колонны из трубы наверное будет маловато, разве что труба будет со стенками 20мм и залита бетоном..

Фигасе, вы загнули. Модуль упругости у стали без малого в 2 раза выше, чем у чугуна. Толщина стенки 20мм стальной трубы, это почти 40мм чугуна. Не кисло, правда? Может быть придется залить полимергранита и все на этом, сталь резать будет нормально.

какой толщины стенки кронштейна шпинделя?

15мм по бокам и сверху, опорная стенка под шпиндель (нижняя) 20мм.

vektor_z писал(а):

john1987887 писал(а):колонна из профильной трубы.

john1987887 писал(а): Резать хочу, в том числе, и сталюку фрезами до 12мм.

Для сталюки, жесткости колонны из трубы наверное будет маловато, разве что труба будет со стенками 20мм и залита бетоном..

Поддержу.
Колонна просится большего сечения. Интуитивно, без расчетов.

А расчеты говорят, что все будет хорошо! Конечно, 6р13 из него не получится, но по сравнению с тем, что есть сейчас будет лучше в разы.

john1987887, ты же уже анонсировал данный проект, в одной из тем.

Да, но там тема про китайца. Больше не буду в ней писать про этот станок.

Здравствуйте, а можно узнать какова расчетная жесткость станка?

Стремлюсь к 1000 кг/см. Если комплектующие не подведут, то примерно так и должно получиться, т.к. детали станины сами по себе жесткие.

А от чего такая труба ?

Тоже планирую аналогичный, но после того как закончу портальничек. Пока играюсь с нагрузками, хочется минимальный вес с приемлемой жёсткостью. Эскиз вырисовывается такой:

установка кронштейна напрямую на каретки усложняет юстировку. как мне каааацца.

Бармалей, согласен, да это пока сырой эскиз, больше для расчёта жёсткости и общей компоновки.

Фукс писал(а):А от чего такая труба ?

В смысле? Ни от чего, купил на металлобазе, 150*150*8.

За сегодня насверлил отверстий под под рельсы и нарезал рельсы.

Можно вопрос. Почему самая верхняя ось сделана так как сделана, а не наоборот, то есть не кверх ногами. Я хочу сказать что если направляющая будет на подвижном столе вверху, то будет следующие 3 преимущества
1. Область резания всегда будет над каретками, то есть в центре жесткого квадрата, в вершинах которого каретки. То есть жесткость оси будет постоянная и максимальная.
2. Рельс всегда закры от стружки.
3. Стол длиннее, больше возможностей фиксации.

Тоже самое частично можно бы применить и к оси У.