cnc-club.ru

Господа, нужна помощь -
Исходные данные:

Рабочее поле: Понимаю что целиком стандартный лист 2,75*1,85 в рабочее поле не впихнуть за приемлемые для меня средства, поэтому будет пилиться пополам, до 1,4*1,85м. Меньше 1,85 делать нельзя.
Обрабатываемые материалы: Фанера до 12мм, МДФ 19мм, ДСП 16мм
Ориентировочный бюджет: Минимально, т.к. это не бизнес, а благотворительность меньшими затратами без каких либо бонусов для меня.
Поэтому видится основание из профильных "черных" труб, рельсы на 16мм, ременные приводы. На Z возможно ШВП, но ход там будет максимум 20мм.
Периодичность работ: 1-2 раскроя в неделю, 50 метров "пробега" на соответствующую глубину материала. Время раскроя не критично, "поток" деталей не планируется. Если возникнет необходимость будет построен станок из соответствующих комплектующих или куплен готовый.

Вопрос 1 - Потянет ли перемещение портала ремень М5 на 15мм? Рейка и ШВП дорого получаются.
Вопрос 2 - На длинную сторону, на 1800мм, ставить два двигателя, или что то можно подумать с одним двигателем?
Вопрос 3 - Драйвер TB6600 совсем мрак и выкинутые деньги?
Вопрос 4 - Осилит ли Nema 23 8430 с крутящим момент 18кг*см таскать портал с фрезером?
Вопрос 5 - Имеется в наличии фрезер Makita RT0700CX2, 700Wt, 1,8кг. Возможно ли использовать для раскроя его и не покупать отдельный шпиндель?

Если денег нет, делайте станок из фанеры.
С ремнями тоже не все шоколадно и не факт что выйдет сильно дешевле тк нужно делать редукторы.
Один двигатель на такой ширине проблематично.
Синие платы это не мрак, но будет печаль по скорости.
В любом случае сотка уйдет минимум на такой станок. Абы как такого размера не сделать. Из говна и палок можно конечно, но времени и сил потеряется очень много и будет все равно шлак.
20мм на Z это не пойдет, минимум 80 надо делать.
Если время раскроя некритично, пилите лобзиком, для чего вам станок.
Потому что время раскроя всегда критично, вы просто этого не понимаете еще.

Почему на ремни обязательно редукторы?
Поставить его в уголок, пусть он себе тихонько починяет примус, пилит. А человек тем временем другим делом занят.
Сотка это наверное предел на который рассчитывал. Лобзиком хорошо пилить, быстро, но некачественно, торцы завалены, живой человек полностью занят, ...

Как посмотришь Ютуб, а там станки из ржавых водопроводных труб полотна на всю стену гравируют, детальки точат, ... Тут бы в точность в 0,5-1мм выйти на 2 метровых деталях и то радость будет.

Ремни т5 шириной 20мм одна серва на 200 ват редуктор 1/8 таскает портал по рельсам 15 портал под 60 кило и меня в придачу со скоростью 12ммин и ускорением 2м/с², люфт в 0.2 мм програмно выбран. Нагрузка на серву 15-20%. Смотрел через программу smartjog. Ремни не так уж и плохи. Не скажу про шаговики, но помню как на первом станке у меня порталом нема 23 с таким же моментом как у тебя сломала струбцину чугуннуюна 120мм, забытую прикрученной к заготовке, привод был трапеция1604 с бронзовыми гайками. Скорость при этом 1.2м/мин
Помотри мой станок. Идею как сделать один движок на обе стороны с ремнями.

За сотку можно уложиться и на ШВП все, только покупать прямо в Китае. У меня есть станок 1800*700 старыми ценами железо выходило в 30, значит сейчас в 65-70 можно купить.
Если делать на ШВП можно даже одним мотором обойтись, через ремни крутить два вала легко.
Из ржавых труб станки ничего не гравируют, поменьше смотрите ютуб.
Фига у вас стандартный лист, у нас максимум 2500х1220 и то практически в одном месте.

На текущем этапе принял решение о 4 двигателях, 2х 23nema2430 на ось Х, по одному 23nema8430 на оси У и Z. Поле останется 1900*1500, драйверы TB6600, привод по X и Y ремни 5M/15мм на стальном корде, на Z скорее всего ШВП, если совсем туго будет , поставлю обычную шпильку, поднимать и опускать фрезер хватит.

Можно подробней про редукторную передачу на оси? Какой соотношение ставить в редукторе, если на прямую ремень тягать не рекомендуете?