cnc-club.ru

Планирую собрать консольный станок с подвижным столом из борохла которое воляется без дела. Валы 8 мм с подшипниками, швп 1204, моторы nema 17 (характеристик не знаю). Под управление китайская плата в алюминиевом корпусе на чипах TB 6560. Корпус планирую делать из акрила 12-15мм. Обрабатывать будем двухслойный пластик и акрил.

Вопрос такой: смогут ли такие маленькие моторы крутить швп? устроит скорость 500мм

Фото деталек

Мне кажется лехко все поедет.

Все легко пойдет, вот только акрил у вас с такими направляющими не получится фрезеровать с качеством лучше "и так сойдет". У меня стоят 10мм валы по Х, длина 400, стол может при нагрузке проседать до 3мм. Подумайте над этим.

Ovaday писал(а):Все легко пойдет, вот только акрил у вас с такими направляющими не получится фрезеровать с качеством лучше "и так сойдет". У меня стоят 10мм валы по Х, длина 400, стол может при нагрузке проседать до 3мм. Подумайте над этим.

Если не получится то фиг с ним, есть станки чтоб порезать акрил. Это так, детальки куда нибудь впихнуть.
Кстати валов у меня много на 8 мм есть ли смысл сделать стол не на 2 а например на 4 валах? Так то по идеи меньше проседать должен

Я так понимаю, что по Х 130мм? Ширина стола соотносится с длиной валов хорошо: можно дополнительно сделать центральную опору валов по Х.
С Y сложнее, размер каретки мал и расстояние м/у линейными не позволит сделать доп опору. Вот тут возможно добавить валов, если уж диаметр изначально определен. Только тут не прямая зависимость жесткость/суммарное сечение валов, а что то вроде кубического корня.

Tachkin писал(а):Я так понимаю, что по Х 130мм? Ширина стола соотносится с длиной валов хорошо: можно дополнительно сделать центральную опору валов по Х.
С Y сложнее, размер каретки мал и расстояние м/у линейными не позволит сделать доп опору. Вот тут возможно добавить валов, если уж диаметр изначально определен. Только тут не прямая зависимость жесткость/суммарное сечение валов, а что то вроде кубического корня.

Верно. по х 130. А если увеличить каретку например на сантиметров 5-10? Меня и рабочая длина 200мм устроит.

А ещё хочу вот так сделать, с прозрачной крышкой, чтоб дома можно было пользоваться. Открыл крышку, запылесосил весь мусор. Красота)

И датчик на закрытие крышки. Чтоб по случайности кота своего не отфрезировать

просто закрепить на тазике или ведре его и все. внизу то дырка.

Tachkin писал(а):Вот тут возможно добавить валов, если уж диаметр изначально определен. Только тут не прямая зависимость жесткость/суммарное сечение валов, а что то вроде кубического корня.

Если просто "добавлять" валов, то жесткость возрастет пропорционально количеству. А если увеличить их диаметр - пропорционально четвертой степени диаметра. То есть жесткость 10-миллиметрового вала будет почти в 2,5 раза больше, чем 8-мм.
Вот и считайте.

Тоже начинал с подобного но только валы были у меня 12 мм-вые и чуть большее рабочее поле.
Вот ссылка на мой станочек.
http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 92#p231653
В первом посте идет речь о первом станке.
Есть маленький видео отчет. Может найдете для себя что-то полезное.

xenon-alien писал(а):Тоже начинал с подобного но только валы были у меня 12 мм-вые и чуть большее рабочее поле.
Вот ссылка на мой станочек.
http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 92#p231653
В первом посте идет речь о первом станке.
Есть маленький видео отчет. Может найдете для себя что-то полезное.

Вот щас дома стоит) Место много занимает, и за котов своих очкую)) Мусора ещё много от него

http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 60#p202560

ProRock17 писал(а):Вот щас дома стоит) Место много занимает, и за котов своих очкую)) Мусора ещё много от него

Можно же простой короб для него собрать.
Мой не меньше места занимает.

xenon-alien писал(а):

ProRock17 писал(а):Вот щас дома стоит) Место много занимает, и за котов своих очкую)) Мусора ещё много от него

Можно же простой короб для него собрать.

Да не)) Это же хобби)) Детальки есть уже все почти.. Да и не сталкивался ещё с консольными))

ProRock17 писал(а):https://www.youtube.com/watch?v=dyCHH8onWyE

Прикольно!

Высоту безопасности инструмента можно было поменьше поставить для большей скорости обработки. Какой гравер использовали?

sas_75 писал(а):Высоту безопасности инструмента можно было поменьше поставить для большей скорости обработки. Какой гравер использовали?

Конический гравер
Диаметр резца (T) 0,2
Угол 2A° 30
Диаметр хвостовика (S) 3,175
Общая длина (L) 38

Мне показалось, что пирамидка.