cnc-club.ru

Охотнички ужо натоптали тропинку к моей мастерской (0:.
Была интересная работа.
Кронштейн (держатель) оптического прицела.
Деталь довольно хитрая, прецизионная местами.
Изготавливалась с переворотом заготовки.

Видео.
https://youtu.be/8QU5Blvm-sw

Пара фото.





И самое вкусное.
Стык следа от фрезы при перевороте заготовки.



Тот самый случай, когда видит око да зуб неъмёт.
Замер микрометром показал перепад в 1.3 сотки.

Сложились и размеры заготовки, и биения фрезы и точность перепозиционирования.
Доволен. Вполне гоже.

ложе под оптику только обычно растачивают, а потом притирают...

Аха.
Слесарка будет позже.
Там работы еще часика на три, плюс пристрелка, проверка перпозиционирования при снятии, и финальное штифтование.
Да, я порекомендую еще и окраску. Но как заказчик решит.

Осторожнее с этими товарищами. Ни в коем случае не изготавливайте детали, которые будут влиять на мощность, дальность и т.д. Можно крепко влететь за кусочек люмишки...

Я полностью в курсе. Т.к. занимался стрельбой на профессиональном уровне.

Евгений- а можно увидеть фото защиты из MS-полимера?

В теме есть видео, страниц так несколько назад. Из полимера сделаны как бы скребочки.
Держатся, работают ..

Шпинделёк стоит хорошо.




Заготовка из B95. Будет деталька с 4-мя переворотами.
Поэтому нужно, на сколько получится точно, отфрезеровать параллелепипед.

Четыре переворота.

1.

2-3.

4.

отверстия только притирают обычно...

Я выточил притиры. И дюймовый и тридцатка. Фрезерую в минус на пару соток, а дале притираю.

На что крон этот?

Пневматика. Планка нестандартная, ничего не вставало. Пришлось изгальнуть.

Коллегам, у кого Яндекс не доступен

Только нафиг вообще яндекс? На миниатюре есть кнопка "загрузить оригинал" если хочется в полном размере, зачем ходить на сторонние сайты с кучей лишнего контента?

На то есть причины.
Поясню.
Вся информация делится на ту что уже потеряна, и ту, что будет потеряна. Поэтому я размещаю фотографии на различных сервисах.
В спойлер можно и не заглядывать. Там равно то же, что и в теле сообщений.

Станки должны делать другие станки. (с)

Столик микрометрический для крепления башмака фотоаппарата на кронштене.
Башмак используется кэноновский, но можно ставить любой.
Затраты на изготовление в пределах 3500 т.р. (материал, каретки, рельсы, фрезы).
Проектирование около 4-х часов, и изготовление заняло 8-10 часов на круг.
Фрезы 3, 6, 10, 13(12 со вставками) мм. 6-ти мм зенковка. Цековка.
Материал Д16Т 10 мм согнанный до 6,7 мм.
Подача 9 на что-там мм. Донором выступал фирменный американский столик, потраченный жизнью в поле :0).

В итоге: изделие, при тех же расходах по Х, получилось легче на 100 грамм относительно оригинала, ниже по высоте на 12 мм,
потребляет в разы меньше энергии, что актуально в поле.

Фиксирующая опора не используется. Используется псевдо-фиксация. Подшипник опоры ставится на локтайт, в лёгкий натяг.
Размер подачи таков, чтобы при установки шагового двигателя выбирался почти весь ход вала с выжимкой пружин. Каретки натянуты при сборке.
Люфтов, при приложении рабочих нагрузок, не обнаружил. Всё ходит мягонько, равномерно.

Детали.







В сборе.

В думках о новом шпинделе.
Момент на валу у текущего водяного китайца 2,2Квт: 0.91Nm

Пришло время задуматься о шпинделе с более высоким моментом на низах.
Чего хотелось бы.
1. Желательно остаться в прежних габаритах. (Диаметр - 80). Но если придётся уйти на 85-100, то не страшно, изготовлю новые кронштейны.
2. Верхние обороты в районе 18000 для работы тонкими фрезами (1-2мм).
3. Естественно нужен момент на низах, до 12 000 оборотов. Дабы дюральку строгать не то чтобы по взрослому, но поувереннее.
4. Текущий инвертор МИКНО 300 полностью устраивает, его мощность 2,2 Квт. Таким образом желательно остаться в пределах той же мощности.
Но если сие принципиально, то готов к замене и инвертора.
5. Охлаждение для высокооборотистых шпинделей - водяное. Тут без вариантов.

Кандидаты.

1. GDK80-12Z/2.2
Рабочая Скорость:1500-12000rpm
Spindle power:2.2
diameter:80mm
Collet:ER20
Frequency:50-400HZ
Voltage:AC220VBearing
type:ceramic 4 bearings
2. DENAMU 2.2 низкоскоростной (скорее всего перемаркировка некоего ОЕМ)
Мощность: 2.2kw
Скорость: 1000 об./мин.-8000 об./мин.
Полюсов 6
Частота: 0-400 Гц
Напряжение: ac220v
Крутящий момент: 2.65N.m
Диаметр: 80 мм
Длина кузова: 325 мм
Соберите: ER20
Сеть. Вес: 9kgs
3. DENAMU 2.2 высокоскоростной (скорее всего перемаркировка некоего ОЕМ)
Мощность: 2.2kw
Скорость: 1500-12000 об./мин. мин
Полюсов 4
Частота: 0-400 Гц
Напряжение: ac380v
Крутящий момент: 1.75N.m
Диаметр: 80 мм
Длина кузова: 325 мм
Соберите: ER20
Сеть. Вес: 9kgs

4. ??

Интересует опыт коллег в вопросах эксплуатации данных шпинделей, или аналогичных.
С благодарностью будут приняты рекомендации на тему.

моменты "кандидатов" бы еще дописать.
последний например,к частотнику не подойдет, так как 380В

но боюсь не получица чтоб был момент и на низах и обороты 18000
если бюджетно то вариант только один брать 2 шпинделя один до 12тыщ и другой обычный для мелких фрез.
на диаметр лучше сразу уходить 100-105мм, 80мм по сравнению с ними как игрушечные выглядят.

Либо брать с запасом по мощности, тогда на низах вполне тянет и крутить можно

А не тянет например при каких режимах и при обработке чего?
Сверловка например алюминия, какие обороты и подача по Z становится в тягость?
Хочу одну теорию проверить....