cnc-club.ru

Taganrog писал(а): происходит столкновение на больших скоростях

Скорость при команде "на базу" снижаем в настройках, настраиваем лимиты, и все. Столкновений нет.

Так то да, но очень на нервы действует когда все оси уходят на 6000мм/мин на базу а одна на 900мм/мин и ты ждешь,пока это она доползет. и так каждый день. Я не выдержал ))) переделал..

Друзья помогите убрать сомнения в подборе редуктора.
Сейчас стоит рейка модуль 1 и шестерня 14 зубов, и наверно да резонанс есть где то на скорости 1000мм/мин
Хочу на ось Х поставить редукторы (Двигатель шаговый ST86-114 - 2 шт. с драйверами Leadshine AM882)
Но на редукторе вал 16мм и шестерня будет 34 зуба, в этом случае редуктор 4:1 вроде получается совсем не решение проблемы.
Если редуктор 10:1, то вроде все ок, но боюсь как бы в улитку не превратиться. Особо больших скоростей и не нужно, на обработке 3м./мин. больше и незачем.

FHouse писал(а):Друзья помогите убрать сомнения в подборе редуктора.
Сейчас стоит рейка модуль 1 и шестерня 14 зубов, и наверно да резонанс есть где то на скорости 1000мм/мин
Хочу на ось Х поставить редукторы (Двигатель шаговый ST86-114 - 2 шт. с драйверами Leadshine AM882)
Но на редукторе вал 16мм и шестерня будет 34 зуба, в этом случае редуктор 4:1 вроде получается совсем не решение проблемы.
Если редуктор 10:1, то вроде все ок, но боюсь как бы в улитку не превратиться. Особо больших скоростей и не нужно, на обработке 3м./мин. больше и незачем.

Тоже решил слегка убрать вибрации. Движки такие же, шестерни М1 30 зубов, на валу мотора. Буду брать 1:4 или 1:6 редуктор и шестерни 25 зубов с отверстием 16мм.

В вашем случае 14 зубов сейчас - это перемещение в 44 мм за 1 оборот вала. Если поставить 1:4 редуктор и шестерню 25 зубов, то за 1 оборот перемещение будет 20 мм. Так что улиткой там близко не пахнет, сравните с обычными ШВП, где 5 или 10 мм за оборот. Даже при питании драйвера в 48V такая конфигурация стабильно сможет держать 8 м/мин

Да, при редукторе 1:4 ,точно медленно не будет (чуть чуть поправлю, будет 28мм за оборот).
Из-за этого и задумался над 1:10, тогда будет 11мм за оборот вала. До скольки оборотов можно крутить шаговый двигатель ? Так что б не во вред, а в нормальном режиме.

FHouse писал(а):Да, при редукторе 1:4 ,точно медленно не будет (чуть чуть поправлю, будет 28мм за оборот).
Из-за этого и задумался над 1:10, тогда будет 11мм за оборот вала. До скольки оборотов можно крутить шаговый двигатель ? Так что б не во вред, а в нормальном режиме.

По рабочим скоростям в калькуляторе можно глянуть - http://topcnc.ru/StepperMotorCalculator ... D=20,lng=0. Только туда свои данные подставить надо.

А 28 и 11 мм как получилось интересно?

Точно я ошибся шестерню на 24 зуба с модулем 1.5 выбрал, а с модулем 1 на 24 зуба нет, тогда будет 34 зуба
Спасибо за ссылку, посчитал при редуктор 1:10, выходит скорость 2.2м/мин. Придется 1:4 ставить

[quote="Enot_1"]Довожу последние штрихи перед постройкой.
Используется Алюминиевый бокс 100х100х4 2 штуки констр. профиль 20*40 + полоса 30х2 - балка и 80х60х4 +80х40 констр. порофиль - по длинной оси.
Рейка прямозуб 20х15 М1 по х и у.
Пара 57 двигателей по Y(длинная ось)
По Х (поперечная) 57 или 86
По Z 57 двигатель.[/quot

Добрый день.
Очень понравился Ваш станок. Скажите а рельсы какие используете (MGN12, MGN15 или MGN20)?

Добрый день.
Подскажите, кто знает в чём принципиальное отличие рельс Hiwin и SBR.
И какой шпиндель лучше для раскроя фанеры и фрезеровки во дереву с водяным охлаждением или с воздушным? И какой мощности?
Спасибо.

DenLis писал(а):фрезеровки во дереву с водяным охлаждением или с воздушным?

А использовать поиск форума религия запрещает?

aftaev писал(а):А использовать поиск форума религия запрещает?

Саня какой поиск...этого вопроса же никто еще не задавал...

Добрый день.
Ну со шпинделем вроде разобрался. Хотя сколько людей столько и мнений.
Кто-нибудь подскажет про рельсы? Чем отличаются рельсы Hiwin от SBR.

Уважаемый Enot_1, расскажите какие рельсы Вы ставили себе на станок?
Спасибо.

отличаются конструкцией. профильный рельс компактней точней больше жесткость за счет большего пятна контакта шариков сама каретка стальная более жесткая. круглый рельс имеет промежуточное соединение в виде алюминиевой опоры на которой закреплен сам вал что снижает его жесткость и точность. каретка под круглый рельс алюминиевая специальных дорожек под шарики нет катаются просто по поверхности цилиндра. короче для хоббийного станка по дереву сойдет кругляк. а если нужно обрабатывать металлы или дерево но в больших количествах то есть гонять в хвост и в гриву то не раздумывая ставьте профильные рельсы. большая цена быстро окупится если станок работает а не для мебели.

Добрый день.
Наткнулся на одном форуме на интересную компоновку станка (взято от сюда http://cnc.userforum.ru/viewtopic.php?id=5640).
Кто что думает о такой модели или при постройке станка придерживаться более "традиционной" компоновки? Спасибо.

Добрый день.
Набрёл вот на токую конструкцию привода для оси Y Вал проходит через весь портал на сквозь и с другой стороны стоит две шестерни (верхняя и нижняя - редуктор) без двигателя.
"Плюс" такой конструкции, что нужен только один двигатель, а не два на ось Y.
"Минус" - двигатель нужен гораздо мощнее, чем если бы стояло два.
Подскажите, пожалуйста, кто что думает по поводу такой конструкции? Какие у нею могут быть слабые места и проблема?.
Может кто-нибудь применял такое решение?
Спасибо.

Спорим, если я пну по ноге портала вдоль рельсы, то она сдёрнется с позиции хотя б на милим

А теперь ответьте сами - почему?

Добрый день.
Если обеспечить хорошую натяжку ремней, то может и не сдвинется))). Или я ошибаюсь?
Может вообще на заморачиваться с данной конструкцией, а просто поставить 2 двигателя на ось Y?

Друзья доброго времени суток!
Подскажите в чем проблема и как решить.
Станок перестал по "у" в ноль возвращаться, а возвращается примерно -35. Прогнал даже в холостую y 1200, потом снова в ноль и опять же подьехал в -35.
Может ли быть причина в проводе который идет от драйвера к опторазвязке ? На днях поменял витую пару на обычный гибкий провод.

Есть ли варианты экранировать мои провода ?

Друзья, столько лет прошло и я снова вернулся))
Сразу же разрушу мифы которые у меня сидели в голове после этого форума, на самоделках все таки можно работать и зарабатывать деньги, и фреза кукуруза не является лучшей фрезой для фанеры. Надеюсь, что тот человек который писал что кукуруза лучшая фреза, уже мучается от поноса ))
Лучшая фреза для всего, которая режет и фанеру и пластик и мдф, и ламинированную мдф и дуб - это самая простая однозаходная фреза, а выбор выброса стружки зависит только от размера деталей с которыми будете работать, если детали мелкие 6х6х0.6см, то лучше все таки стружку вниз, но ресурс фрезы в 2-3 раза ниже.

Я скоро потеряю доступ к прекрасному российскому рынку чпу плюшек, и встает вопрос какие драйверы шаговых двигателей с алиэкспресс заслуживают внимания ?