cnc-club.ru

frezeryga писал(а):надо силу прижима такую чтоб чисто сдавить уплотнительный жгут и все

Плита будет только на резинку опираться?

сдавит резинку и упрется в стол.

frezeryga писал(а):сдавит резинку и упрется в стол.

Если плита пропеллером - тогда упрется в 2-3х местах уголками. Если дальше прижимать, то прижмется всей плитой к столу. Тогда плита деформируется под поверхность стола, а скорее всего стол и плита вместе деформируются

после того как упрется 2мя точками должна так и остатся для того и нужен не сильный присос.

frezeryga писал(а):после того как упрется 2мя точками должна так и остатся

Будет на 2х точках упираться на стол + на резинках. Фрезеровать сковородкой по соткам?

по 0.1 думаю будет норм. в любом случае практика покажет. если не прокатит то тогда уже придется усложнять.

Enot_1 писал(а):Стол формата А4-А3?

у станка 600*600

как-то встречал описание резиноподобной подложки для вакумного стола, ее используют как жертвенный слой.
Может она сгодится, если пропеллер не сильно большой.

Дробить будет сковородка при неплотном прижиме, а на такой площади даже "несильно" прижмёт так что мало не покажется. Сделай как выше писали, 4 небольшие точки прижима по углам и штифтами угол базируй от сдвига. Или меняй стратегию- планируй плоскость после того как контур вырежешь, там уже не так сильно будет влиять.

Не поможет. Все равно прогнется, а потом отыграет обратно. Нужна выравнивающая прокладка по всей нижней плоскости. Смола, канифоль или лёд. Система примораживания была на последней выставке. Ещё лет двадцать назад я видел в работе такую самоделку. Примораживали тонкую и очень хрупкую керамику при резке. Очень эффективно и быстро. Соседи на канифоль керамику массово приклеивают для шлифовки.

dpss-2 писал(а):Соседи на канифоль керамику массово приклеивают для шлифовки.

А как они потом ее отклеивают, поливают ацетном ?

я латунь тонкую 0,2мм обычным клеевым карандашом приклеивал на вспененный ПВХ отлично держало.

molchec писал(а):А как они потом ее отклеивают, поливают ацетном ?

нагрев

Ставят и снимают на горячем столе с вытяжкой.

как приклеивать я хорошо знаю. тут я хочу попробовать другие варианты

ограничители поставь, подкладки какие нибудь

frezeryga писал(а):надо силу прижима такую чтоб чисто сдавить уплотнительный жгут и все

frezeryga писал(а):т я хочу попробовать другие варианты

ещё не попробовал....?
Мой первый насос, который я урвал в какой-то лаборатории за пару рублей с не очень большой производительностью, точно не помню, метров 5 кубических в час (кстати трудится и по сей день по полной на вакуумном прессе) огорчил меня лишь во одном-в разъемах подключения, которые встали мне в две цены насоса. И у тебя такие же. Уже б давно собрал некое подобие макета, метр пвх труб, паяльник, пару фитингов да фумлента, фильтр, кран. Полчаса делов. Стол резануть из мдф(как вариант), шнур отлить в паз силиконовым герметиком в тубах, видел где-то на просторах ютуба-в паз спиралью в любом материале выдавливают, после высыхание -шнур.

molchec писал(а):у станка 600*600

вполне хватит, думал большой.

в том что стол будет держать как надо у меня нет сомнений поскольку я ничего нового не изобрел система проверенная да и сам както имел опыт и делал столы но плотно с ними не работал. моя единственная сейчас задача это придумать как максимально просто ровнять первую базу. на шпакле могу на торцевых прижимах тоже могу но лень двигатель прогресса хочу просто положить и нажать кнопку

Рукопашником обдирай

а в рукопашнике крепить что ненадо? да и нет рукопашника с таким полем.