cnc-club.ru

Приветствую,не совсем понятно зачем автор пришёл на форум, если строит всё ровно без учёта советов общества.
Лозунг темы"я всё ровно сделаю как хочу"
В свою очередь я пришёл на форум с проектом, который тоже был хлюпенький,но за этим и пришёл чтобы получить совет.
Очень многое пришлось переделать,да вырос бюджет,из за этого проект затянулся,но станок будет закончен.
Так что автор,одумайся пока не поздно,если нужна помощь в проектировании и расчётах жесткости обращайся,но не делай так.

Bioraptor писал(а):одумайся пока не поздно,если нужна помощь в проектировании и расчётах жесткости обращайся,но не делай так.

Каждый человек - кузнец своего счастья. У каждого свои грабли...

Alikoff писал(а):Интересуют более дельные комментарии, с цифрами и какими нибудь расчетами, а не просто что он не заработает

Ну какие тут могут быть рассчеты ; сами измерите рулеткой, когда соберете ; потому что счет здесь будет идти на миллиметры
Никто не говорит, что он не заработает ; просто у каждого понятие "работа" свое
По дереву что то делать он сможет, но скоростя будут печальные

Alikoff писал(а):Увы, но те станки которые есть не подходят для решения задачи которая мне нужна. Высокая точность станка мне не нужна. Для чего предназначается станок было написано раньше. Бюджет ограничен, уже все куплено (550$). Спасибо что читаете тему, не получится, значит не получится. Опыт дело наживное. Все делаю сам, поэтому станок очень бюджетный. Токарных и фрезерных работ нету. Следите за темой. Интересуют более дельные комментарии, с цифрами и какими нибудь расчетами, а не просто что он не заработает. Еще рас всем спасибо за критику, буду делать дальше.

Интересно какая задача стоит перед автором? Дерево обрабатывать тоже точность нужна. Шип паз собрать, двухсторонняя обработка, перпендикулярность шпинделя обеспечить при глубокой фрезеровке. Из этого станка получилась бы пенорезка или визжащий станок для раскроя фанеры MAX фрезой d 3.175, и высотой по Z 50мм. Очень интересно читать подобные темы и смотреть как кто-то "наживает опыт". Обязательно буду следить за темой, как прос...ть 550$. Более детальные цифры будут, когда соберешь этот макет и попробуешь поработать 6мм фрезой. Надеюсь шпиндель будет не 300W DC

Мне кажется, за 40 - 50 тысяч вполне можно сделать вполне удовлетворительный станок для 3-Д обработки дерева с рабочим полем метр на метр с автономным 4-осевым контроллером и на сервоприводах. Тут проблема не в нехватке средств, а в нецелевом их использовании.

шо-то как-то вы батенька прям ну очень оптимистично.... я бы добавил... одну циферку.... любую.... в любом месте....

"Батенька" хотел вообще сначала хотел в 15 - 20 тысяч станок метр на два втиснуть. Но потом дело пошло как в сказке, где солдат суп из топора варил.
Сначала решил заместо серо/буро/малиновой платы от Андулино нормальный 4-осевой контроллер за 13 тыс прикупить, потом ШВП на 2 оси (Y Z) ещё 5 тысяч.(для 3-д обработки достаточно 2 скоростных оси, на третьей можно сэкономить). Затем вместо списанных на работе шаговых двигателей 2 сервопривода ещё 15 тысяч съели. Ещё несколько тысяч ушло на металлопрокат для станины и портала и на всякую мелочёвку. Станок хоть и не готов, но весьма близок к завершению, так что больше расходов не ожидается.

Леонид Владимирович - вот при всем желании... шпиндель - что-то хоть как то пригодное к работе - тыщ 5.... два сервака - ну пусть как вы сказали - 15 тыс... швп пусть за 5... хотя я даже на ибее таких цен на китай не вижу.. уже 25.... к этому нада еще один винт на вертикальную ось... ко всему этому нада комплект опор... ко всему этому нада комплект направляющих... ко всему этому нужен комплект муфт или ремней со шкивами. сюда нужно включить еще крепеж, металл, обработку, кабеля, шкаф для электрики, разъемы, блок питания, пускатели, автоматы.... (дополнить по факту)... контролер или комп с монитором..... и даже не знаю что еще... опоры.. стол... кронштейн для шпинделя.. укладчики кабелей... концевики... и я так думаю что тыщ в 75-80 что-то условно обрабатывающее дерево собрать можно....

Около сотки получается станок по деревяхам с полем метр на метр, хоть ты тресни. И это только комплектуха, причем самая дешевая и никаких серводвигателей. Можно приплюсовать сюда работу и маржу еще)

Серваки один 5900 другой 7300 плюс шаговик 2320 руб. Ещё 1,5 т драйвер к ему. ШВП 1610 1 метр 2890 руб ( где-то 85 см полезного хода). Муфты сам выточил вместе с кронштейном шпинделя. Блок питания сам спаял. Зачем для электрики шкаф? У меня вся электрика с электроникой и контроллером в блок 210*290*120 влезла. 2 метра кабель-канала 25 мм. На кабели сильно не тратился, но теперь понимаю, что можно было обойтись теми кабелями, что в комплект к сервакам шли, поэтому не считаю. В качестве балки портала взял метровый кусок поганого минчерметовского швеллера, предварительно отшабрив оный. (На шабрение потратил не больше времени и сил, чем некоторые на заливку фирменного люминиевого профиля полимербетоном). По нему на шарикоподшипниках каретка ездит, ездит легко, ровно, без заклинивания и люфтов, причём всегда можно стопорным винтом натяг подрегулировать. Так что да, станок по дереву с рабочим полем 2000*850*140 мм тыщ в 40 - 50 вполне впихнуть можно.
Для художественной резьбы по дереву точность достаточно "чтоб в глаза не бросалась".( Ещё у меня есть крамольная мечта добиться на подобном станке рабочих подач до 12 м/мин при ускорениях до 3g.)

Талантам надо помогать, бездарности пробьются сами! (с)
ШЕДЕВР!

Леонид Владимирович писал(а):( Ещё у меня есть крамольная мечта добиться на подобном станке рабочих подач до 12 м/мин при ускорениях до 3g.)

Инженер-мечтатель (:

Собираю третий станок. Устал от говна и палок. Бюджет так же ограничен здравым смыслом. Механику брать в расчет не буду. Итак небольшой набросок: Шпиндель + ПЧ + Набор цанг 24000, Помпа 1000, Шланги 600, Бочка 500, тосол 500, проводов где-то на 3000 выходит. Хорошие и дешевые драйвера с али (как бы оригинал DM856) 6800,Шаговые дигатели nema 23 112мм 30N*m 6000. Блок питания серверный 48В 1500 с доставкой. Щит электрический+дин рейка+автомат 2600 Mini-ITX плата + 1300руб. Плата LPT 400 БП ATX 400руб. Пускатель еще 800 Но восстановил старый - не учитываем. Монитор на авито 19" 1200 Клавиатура bluetooth 500(вместо пульта). Индикатор ИРБ 1200, а как без него обезменить?
Всё приобреталось с максимальным соотношением цена-качество. Никаких брендов, но и откровенного говна тоже нет. Уже 50000руб. из которых половина это шпиндель с ПЧ. Назовите мне из этого списка хоть что-то, что снизило бы расходы? И это не учитывая системы СОЖ, набора прихватов и автоматической смазки. Так о каком бюджете в 20000 вы говорите?

Извините, забыл в списке мечт ещё и шпиндель на 60 000 оборотов в минуту помянуть. Фирменные от 45 тысяч стоят, но хотелось бы, чтобы у данной проблемы было простое и дешёвое решение.

MX_Master писал(а):

Леонид Владимирович писал(а):( Ещё у меня есть крамольная мечта добиться на подобном станке рабочих подач до 12 м/мин при ускорениях до 3g.)

Инженер-мечтатель (:

Почему нет, если скинуть его с крыши, он и быстрее полетит, правда один раз

Тут за постройку станков, на форме, медали выдают, а интересно, за самую ужасную постройку фрезера с ЧПУ, члены клуба могли бы проголосовать? Автор, со своим шедевром - может быть номинирован. Вот только не знаю, как медаль будет выглядеть, как куча д***** ))

Автор, без обид, ничего личного...

Фото оси Z - просто огонь!!!

ЧПУ на тросиках возьмёт первое место, у автора нет шансов. Я, кстати, тоже когда-то был мечтателем, и делал станочки из фанеры..

MX_Master писал(а):ЧПУ на тросиках возьмёт первое место, у автора нет шансов. Я, кстати, тоже когда-то был мечтателем, и делал станочки из фанеры..

Ещё можно на капроновых лесках сделать.
Если многие делают станки из фанеры, то интересно, почему нет китайских станков из бумаги. Китайцы всё любят делать из бумаги. Была как-то передача по ящику, про то, что у китайских солдат в древности защитные доспехи из многослойной бумаги были (думаю, фейк, ну или до первого дождя). Ещё по ящику рассказывали, что японцы изобрели на основе бумаги какой-то уникальный ячеистый конструкционный материал.

Час ночи, а я не смог удержатся что бы не испытать станок. Первый запуск моего станка прошел успешно. Конечно еще не все доделано, но когда есть результат и пущена первая стружка это уже радует. Делюсь своим квадратом по быстрому сделанным в G коде
Квадрат 5 на 5

Фреза 2 мм режущая часть? Перемещения 50х50 хотели сказать наверное.