cnc-club.ru

И, что, всё это обрабатывается, нужен только хороший инструмент.

Наверно у него нет , а для разовой работы покупать нет смысла .
Но меня вполне устраивает , кустарно но работать можно.

paganel писал(а):для разовой работы покупать нет смысла

Так естественно, что для разовой не стоит

Всем добра!
Уважаемый Paganel, как ведёт себя станок в настоящее время? Не появляются ли поводки станины? Вопрос к тому, стОит ли заморачиваться с отжигом оной? Как я понял, Вы отжиг не делали, только дробеструйку. С дробеструйкой у меня проблем нет, а вот с отжигом могут быть трудности. Но в принципе преодаляемые.

STNRO писал(а):Всем добра!
Уважаемый Paganel, как ведёт себя станок в настоящее время?

Вопрос хоть и не мне, но тоже скажу. У меня без отжига, изменений не замечал, геометрию проверял раза три-четыре после запуска, пока не замечено чего-то сильно критичного, плавает +0,01/+0,015 где-то, но это может на фоне общего повышения постоянной температуры в гараже, скажем с +15 до +20/+22. Единственное, так получилось, что начал станину обрабатывать спустя месяцев наверное 6-7 с момента ее изготовления. До этого хранилась на балконе

STNRO писал(а):Всем добра!
Уважаемый Paganel, как ведёт себя станок в настоящее время? Не появляются ли поводки станины?

Здравствуй.

Масштабных измерений я не проводил . При регулировки использовал индикатор ИРБ со школой 0,01мм.
Установил в шпиндель через держатель входящий в комплект и вращал индикатор на диаметре около 150мм
получил отклонения -+0,02мм но это на шлифованной плите которая между каретками и Т-столом.
После установки стола по оси Х отклонения остались -+0,02 а по Y стали в +0,1 .
Сейчас сделал тоже самое всё так и осталось.
Станок стоит в квартире так что больших перепадов температуры нет.

Пробую Fusion 360 адаптивная обработка.
Материал : монополикарбонат
размер обработки 50*50мм толщина стенок у фигур 1мм
18000 об./мин 1620мм/мин. фреза 3мм 1зуб. за проход 6мм шаг 1.2мм
на стенках осталось бахрома , припуск оставил 0.02мм и подача была 1080мм/мин.

https://www.youtube.com/watch?v=-MbPn8JMgl8

Поменял режимы 12000об/мин 1080мм/мин
припуск оставил 0.4мм финишный проход 360мм/мин с попутной подачей ,
результат на много лучше .

Теперь очередь алюминия.
Режимы : 18000 об./мин 810мм/мин. фреза 3мм 1зуб. за проход 6мм шаг 1.2мм
финиш 405 мм/мин за проход 6мм шаг 0.4мм

https://www.youtube.com/watch?v=ociej_LnOI4

Прикольно. На дно припуск не делали?

Дрюня писал(а):Прикольно. На дно припуск не делали?

Припуск делал только на стенки.
Просто попробовать , для финиша все равно надо двух или трехзубую фрезу.

Жесткости видимо немного не хватает для таких режимов - видно на стыке начала/конца движения фрезы недорез.

А вот эта полоска по периметру всех фигур - это фреза?

nevkon писал(а):Жесткости видимо немного не хватает для таких режимов - видно на стыке начала/конца движения фрезы недорез.

Это может не хватать жесткости самой фрезы , внизу недорез глубже чем в верху , фрезу просто затягивает в материал .
Возможно изменение параметров входа выхода или режимов поможет этого избежать.
А вообще для финишного прохода лучше использовать много зубы фрезы.

trafbite писал(а):А вот эта полоска по периметру всех фигур - это фреза?

20160807_161512.jpg

Да небольшой скол , видимый только через увеличительное стекло.

Всем добра!

Уважаемый Paganel, если есть информация, каким образом выводили перпендикулярность опорных плоскостей портала и плоскостей под рельсы, поделитесь пожалуйста.

Я отдал детали на фрезеровку , обещали сделать за одну установку , сам не присутствовал .
Нужного измерительного инструмента у меня нет , так что проверить как они сделали не мог.
А регулировку рельс и шпинделя делал при помощи часового индикатора , уголка и поверочной линейки.

Всем добра!
Уважаемый Paganel, скажите пожалуйста, сервы на этом станке подключены на плату студии? Если да, то поделитесь, пожалуйста, схемкой.
Сейчас я пытаюсь студией 5 рулить тремя сервами и частотником. Ищу всю полезную информацию по этому поводу.
Так же буду рад комментариям других форумчан по моему вопросу.
Заранее всем большое спасибо!

STNRO писал(а):Уважаемый Paganel, скажите пожалуйста, сервы на этом станке подключены на плату студии?

У Вас NC Studio 5 ? Не смогу вам помочь у меня другой контроллер .

Попросили сделать клише для кожи.
Размер овала 45*25мм глубина 2мм
буквы высотой от 3 до 4.5мм

Попробовал и сталь , заготовка из набора ударных штампов по металлу.
Спилили цифру и произвели отпуск металла .
Буквы высотой 3мм глубина 0,8мм
Качество не очень , на верно жесткости уже не хватает да и инструмент не по стали был.
Надо ещё закалить , не знаю как долго протянет по нержавейки.