cnc-club.ru

Argon-11 писал(а):Бумажный чтоли? у не го же адгезия как у офисных стикеров, т.е. прилепил-отлепил...

на самом деле на МДФ не самым лучшим образом держаться будет из-за некоторой "пыльности".
Но на фрезерованном люминиевом столе держится мертво. Но не знаю, насколько хорошо будет держаться заготовка, нужно чтобы сторона, которой клеишь, была достаточно ровная...
Она должна всей плоскостью прижаться, в этом весь смысл...

там площадь большая, высота маленькая. в этом случае должно нормально приклеиться прямо на мдф. А так конечно лучше на что-то поплотнее. Из столярного - фанерка уже лучше. Как вариант можно на шпатлевку клеить так же, через скотч.
Про сам скотч - в магазинах с автомаляркой обычно есть выбор их разных, которые лучше строительных простых. там и потоньше можно найти(коричневый), и термостойкий(зеленый), и всякие другие, не на бумажной основе но если нужна хорошая точность, то конечно лучше на фрезерованную плиту алюминиевую клеить.
тут что-то обсуждали про эту тему Re: Дубль Бомж А64 или Восстание машин #18

как ни странно, но обычный малярный скотч как то держит
вот к примеру деталька, обратку делал на нем , тут вобще мало места для клея
но еще ставил упоры по торцам
синий скотч конечно лучше, но тем не менее строительный тоже годится

nik1, я так и не могу понять что дает скотч? Чем с ним лучше чем просто приклеить на циакрин?

Argon-11 писал(а):Лист 500x500x5, ну наверное можно ожидать его колебания, я еще не прочувствовал материал. Изделия из него должны быть около 200x160мм. Думаю, может есть смысл напилить на меньшие заготовки и уже с ними работать?

для начала, по госту для алюминиевых листов отклонения по толщине, скажем так, гигантские: поэтому, для точных деталей, берите с запасом минимум в 1 мм по толщине
и, однозначно, пилите заготовки в размер детали + 2 мм

frezeryga писал(а):я так и не могу понять что дает скотч? Чем с ним лучше чем просто приклеить на циакрин?

Скотч не оставляет следов. Просто отрываешь и детали чистые.

mikehv писал(а):Скотч не оставляет следов. Просто отрываешь и детали чистые.

это как повезет... я если че в калошу бросаю на часок - все ошметки скотча что остались на детальках - сами отваливаются..

Мне со скотчем больше понравилось
Практически чистые детали и стол
Сейчас клею сразу на стол, его в калошу не кинешь для очистки
И после циакрина детали хренова анодируются, даже с отмывкой в ацетоне, бывают пятна
А после скотча все путем
И по ощущениям так крепче держится

Коль - у меня выбор скотча значительно скромнее реально зачастую - берите что есть. по этому я понимаю что 3м например - афигенный скотч и хорошо удаляется но китайский нонейм - поверь - не так хорош
а ездить из за закончившегося скотча в питер - 120км - как то не шибко интересно. по этому когда бываю в гиперах - попадается - беру. а так - че есть с тем и работаю.
А на стол я не клею. я клею на подкладки. обычно обрезки ДСП ламинированного. мне так удобнее и проще - наклеил - кинул в работу.. пока режется - следующую подготовил. снял - заменил..
У скотча еще один косяГ есть - когда деталь насквозь прорезаешь - фрезой клеевой слой по детальке размазывает. вот его оттирать - жопа.. по этому в калошу и сам отвалится

Строительного вроде как полно везде
Лёх, я клею на стол на скотч ,если не надо резать насквозь
Мне так проще выставлять деталь для обработки второй стороны
В Т пазы вставляю упоры и прижимаюсь к ним при приклейке
А так то у меня хренова туча жертвенных столов из усп, стали , дюральки и модельного пластика

nik1 писал(а):Строительного вроде как полно везде

Коль - у меня город с населением 80тыщ.. один гребаный "вимос" плюс пара полудачных магазинов по стройке... по этому - скот как бы и есть, но его как бы и нет
когда прорезать не нада - вообще никаких проблем. я в подавляющем большинстве листовой материал на него клею. тупо для раскроя. по этому - прорезаю. ибо обрабатывать потом недорезаное - ну его нафиг

у меня из листового тока текстолит и карбон, там насквозь , клею на вспененный 1 мм скотч, все путем

nik1 писал(а):И после циакрина детали хренова анодируются, даже с отмывкой в ацетоне, бывают пятна

А я-то грешил на гальваньщиков, что хреново детали обрабатывают перед анодом. Причём, пятна остаются даже если их сошкурить после снятия со стола. Надо и вправду попробовать со скотчем. Правда, у меня как раз основная масса - с прорезанием насквозь.

Он похоже в поры проникает и уже хрен выковорить
Но, я сам не анодирую, это со слов мастера анода

А какой скотч самый правильный?

Пордону прошу за оффтоп:
Конфигурация скотч+суперглю меняется на скотч+шпаклёвка? Самая дешманская, за 300р 0.5кг пойдёт или нужно какую-то "особенную" ?
Прикидывал расход/стоимость.. с суперклеем дорого получается.. COSMO CA500.200 у нас порядка 200руб. Хочу опыт провести, текстолит фиксировать.. что-бы проверить.. можно ли обойтись без снятия карты высот, при условии "идеально-ровной" жертвенной поверхности..

Синий хороший, плотный
Но подороже

Для cncmybox и nik1, подобные случаи по плохой анодировке у нас тоже наблюдались,но это скорее всего относится к особенности сплава д16т или еще каких либо ...плюс моя не компетентность в вопросе анодирования или тех мастеров .... если не выходит качественно -значит есть нарушения,а вот какие -увы головы не хватает

frezeryga писал(а):А какой скотч самый правильный?

3M

Hanter, если есть магазинчик для автомаляров, то хороший скотч у них водится. Сам там тарюсь .