cnc-club.ru

так вроде одна на один оборот завсегда была.................

niksooon писал(а):так вроде одна на один оборот завсегда была.................

ой я бы не загадывал... обычно действительно одна. но у сименса например были энкодеры с ..... 4-мя....

Hanter писал(а):

niksooon писал(а):так вроде одна на один оборот завсегда была.................

ой я бы не загадывал... обычно действительно одна. но у сименса например были энкодеры с ..... 4-мя....

ну эти то знатные извращенцы )

Форумчане, мож кто в курсях
Если неодимовый магнит укоротить на эрозии, магнитые свойства нарушатся или нет?
В общем есть магнит длиной 25 мм, нужно обрезать на 2.5 мм

Они вообще-то с покрытием, без которого быстро окисляются.

Снаружи у него защитное покрытие, а сам магнит довольно таки мягкий. Весь не размагнитится - процесс же в воде происходит и перегрева думаю, не будет...

я алмазным диском неодим как-то укорачивал, только почаще в водичку макать чтоб не перегрелся и как следствие не размагнитился.............

А чем то покрыть срез реально?

Лаком для ногтей...
Гальваникой ведь вряд ли будете покрывать, остается любое защитное покрытие от кислорода и влаги

niksooon писал(а):только почаще в водичку макать

Воды они больше всего не любят.

Резать планируется на эрозии, воды будет много
Но может за короткое время не должно попортить?
Потом сразу сушка и залачим

nik1 писал(а):Резать планируется на эрозии

Их нужно приклеивать к подложке и резать на ней. Иначе, когда большая часть будет прорезана, свободно висящий кусок магнита ломает оставшуюся перемычку, разворачивается на 180 градусов и прилепляется к первому куску. Весь магнитный шлам от резки не уйдет с водой, а затянется в зазор резки(там самое большое поле). Прежде чем резать деловой магнит, потренеруйтесь на кошечках из ближайшего дохлого винчестера.

На эрозии часто магниты кладем на прорезанный путь. Чтобы деталь после вырезания не выпала и не рвала проволоку. Бывало забудем точки останова поставить и жух эрозия магнит прорезала неодимовый. Лежат себе прорезанные магниты на полке, и ничего шибко страшного с ними не происходит. Но у нас не вода, а эмульсия используется и детали шибко не ржавеют.

Магниты не большие, ширина 10 мм , толщина 3.5 , длина 25мм , отрезка от длины 2.5 мм
Я не силен в эрозии, но думаю такой кусочек не должен особо чудить

На плазму когда делали магнитную платформу чтоб плазматрон отваливался при столкновении. Нужно было магниты укоротить по высоте. На наждаке с водой, шерк, потом в пасадочные места на эпоксидку посадили. Даже не думали их на эрозии резать. Не вижу смысла на эрозии их резать. Был бы там хитрый профиль, тогда на эрозии.

Материал неодимового магнита весьма не прочный, он спекается по порошковой технологии. Легко режется, легко крошится.

Мне надо очень точно отрезать 14 шт и не перегреть, магниты стоят на роторе мотора
Если эрозия не возьмет по причине не проводимости или чего то еще, то придется заняться каким то мини отрезным с алмазным диском

Всем здравия!
Подскажите по подаче врезания, как ее определять. Горизонтальная подача XY более менее понятно, есть примерные формулы + эксперимент.
Фрезерую в основном ABS пластик и алюминий однозубыми фрезами, иногда алюминий 3-х зубыми. фрезы 2-6мм.
И нужно ли вертикальную подачу кратно числу зубов увеличивать, мне кажется нужно, но вдруг я чего не понимаю.
Сейчас я поступаю "тупо" вертикальная подача 30-40% от горизонтальной.

dpss-2 писал(а):Материал неодимового магнита весьма не прочный, он спекается по порошковой технологии. Легко режется, легко крошится.

Не прочный, это весьма относительное описание. Руками магнитик ф30мм и толщиной 5мм не поломать
На форум иногда забегает СуперМагнето(как то такой ник). Они занимались производством магнитов. Брали нужные металлы, измельчали в мельницах, получали порошок, прессовали, запекали. Получали поведенные заготовки после печи, их шлифовали, резали на эрозии. Потом вроде магнитили. Делали защитное покрытие.

Материал магнитов по механическим свойствам напоминает китайскую или турецкую сантехническую фурнитуру. Хрупкая, на изломе хорошо видны зерна порошка из которого её спекали. Я проверял поведение магнита при нагреве. Точка Кюри около 80 градусов. Намагниченность пропала резко по всему объему.