cnc-club.ru

Maxekb77 писал(а):Ovaday, Да не жалко загрызенная уже вся )
Патрон б\у около 1000р стоит, надо ли все остальное...
А считал сколько минимальная сила удержания нужна будет ?

Б/У патрон есть в токарке, но он выгнет мой стол вниз на 5мм Да и у меня все-таки рабочий ход по Z 45мм, этим ограничен и патрон 4 оси.

Силу не считал, не знаю как...

Дозвонился до технолога, сходил, выточил переходник ШД - винт М6 и кое-как нарезал косозуб на латунной заготовке. Диаметр вала получился 19мм, насчитал 62 зуба.

Ovaday писал(а):кое-как нарезал косозуб на латунной заготовке

Честно говоря, больше похоже на то, что кто-то сточил косозуб с латунной шестерни

AndyBig писал(а):Честно говоря, больше похоже на то, что кто-то сточил косозуб с латунной шестерни

Как-то так

AndyBig писал(а):

Ovaday писал(а):кое-как нарезал косозуб на латунной заготовке

Честно говоря, больше похоже на то, что кто-то сточил косозуб с латунной шестерни

Говорюж кое-как, метчик все время срывался с шестерни, и закрепить не получилось нормально, в 16А16КА зажать подшипник нормально получилось, но вал тогда был крепко зажат суппортом. На 1К62 получилось сделать только так: Единственное что - поменял сталь на латунь и метчик поменьше взял. А так ничего не изменилось, приходилось рукой поддерживать снизу, т.к. даже запрессованный подшипник постоянно норовил вылезти.

Знакомый станочек на фото, недавно с Фишером такой перебирали чутка

Ovaday, Метчик надо было по самые уши в патрон вставить - тогда бы его не отгибало. И резьбу можно было поглубже сделать.
Тож развлекся, заготовку в накатку вставил и нарезал, где то даже видео осталось если надо поищу.
Дальний хвост винта надо с регулировкой делать, что бы люфт выбирать.

Maxekb77 писал(а):Ovaday, Метчик надо было по самые уши в патрон вставить - тогда бы его не отгибало. И резьбу можно было поглубже сделать.
Тож развлекся, заготовку в накатку вставил и нарезал, где то даже видео осталось если надо поищу.
Дальний хвост винта надо с регулировкой делать, что бы люфт выбирать.

Накатки не было, поэтому пришлось делать так... Метчик по самые уши не позволяло засунуть крепление подшипника, пришлось все равно оставить вытащенным на 4-5см. Из-за этого и запорол одну заготовку - метчик зацеплялся за бортик углубления во время реза, отгибался и лез наверх, чуть не сломал сам метчик, заготовка уже была непригодна. На хвосте подшипник будет прикручиваться отдельно, можно в любой момент ослабить винт и сдвинуть его на сколько нужно.

Во всяком случае, когда 4 ось будет, нарежу косозуб используя фрезер.

xenon-alien писал(а): Ты ещё не пробовал запускать хотя бы в "ручную" - командами поворотку?
Или хотя бы сам шаговик?
А то у меня он максимум 100 мм может прокрутиться и всё... Ну и обратно.
Может у меня с настройками что-то не то?
Где-то читал, что максимум возможная екструзия 160 мм и потом каждый раз сбрасывается в самом слайсере и с нуля начинает считать координаты.
Или может не командами, а в файл прописать и запустить G-код.
К примеру G1 E+360 а потом G1 E-360. И так несколько раз.
Проверь пожалуйста, как будет возможность - повернется ли на 360 "градусов"-мм, или только на 160 "градусов"-мм(может 100)?

У меня все нормально с прокруткой, только что проверил с шаговиком

Благодарю, что проверил.
Видимо тогда моя прошивка глючная.
Что 4 ось, что печать с карты памяти глючит.
Наверное буду пробовать уже Марлин 1.1, или Репетиер с поддержкой ЧПУ и лазера. Но ето уже в следующем году.

С наступающим!

Ovaday, токарей там совсем уже нет ?

Maxekb77 писал(а):Ovaday, токарей там совсем уже нет ?

Только технолог, но он, насколько я знаю, по образованию преподаватель, а не токарь

Ovaday, Токарь - это не образование, это - призвание, хороших токарей, как пальцев на руках! По-крайней мере в наше время.

Ovaday, Жаль, предметы длиннее 40мм на вылете из патрона, надо поджимать задней бабкой (и биение меньше и в лоб не прилетит).
Чистовая подача <0.12 на оборот.
Всякая мелкая шелуха что бы не было биений точиться за одну установку, если станок не ахти - то делаешь сначала центальное отверстие а потом зажимаешь деталь в центрах и обтачиваешь как надо. центры надо соответственно настроить по контрольной оправке.

Predator, Да токарка в принципе прикольная штука, особенно когда въезжать начинаешь.

Спроектировал 4 ось для червяка, учитывая необходимость в выборке люфта: И в цвете, с материалом, фанера и ОСБ:
Расположение оси пока не придумал, но нужно будет впихнуть как-то вместо стола, потому что ось Z позволяет обрабатывать заготовки диаметром 90мм, а со столом только 10мм...
Задняя бабка в процессе моделирования, с ней все намного проще.

Maxekb77 писал(а):Ovaday, Жаль, предметы длиннее 40мм на вылете из патрона, надо поджимать задней бабкой (и биение меньше и в лоб не прилетит).
Чистовая подача <0.12 на оборот.
Всякая мелкая шелуха что бы не было биений точиться за одну установку, если станок не ахти - то делаешь сначала центальное отверстие а потом зажимаешь деталь в центрах и обтачиваешь как надо. центры надо соответственно настроить по контрольной оправке.

На 1К62, а собственно только на нем и можно нормально работать, задней бабкой не получится поджать предметы, которые на малом вылете из патрона - суппорт и резцы мешают. Собственно поэтому иногда приходится выбирать, либо поджим, либо суппорт
Токарке учился на видео Леонтьева студии ТехПроСвет и видео от Kot9782.

Ovaday, Вот ссылку еще нашел, может поможет чем http://www.deansphotographica.com/machi ... tary1.html
Расположить лучше вдоль самой быстрой оси.
И наверное лучше если это все будет на какой то подставке, что бы каждый раз не искать соосность задней бабки относительно передней. ( в итоге минитокарник получается) )))
з.ы. может винты с шагом побольше на токарке сделать ? )

Maxekb77 писал(а):Ovaday, Вот ссылку еще нашел, может поможет чем http://www.deansphotographica.com/machi ... tary1.html
Расположить лучше вдоль самой быстрой оси.
И наверное лучше если это все будет на какой то подставке, что бы каждый раз не искать соосность задней бабки относительно передней. ( в итоге минитокарник получается) )))
з.ы. может винты с шагом побольше на токарке сделать ? )

Ссылка врят ли поможет уже все сконструировано) Единственное что так это сам червяк потом на своем же фрезере нарежу заново, для лучшего сцепления с винтом.
Расположу вместо стола, по оси X, пока что думаю, как бы это так сделать, чтоб с меньшим ущербом для станка... еще не придумал.

Подставка будет одна по-любому, либо на одной фанерке, сбоку армированной алюминиевым профилем, либо специальный паз в двух брусках, расположенных между стенками основания.
Минитокарник не нужен, основное, для чего он предназначен - делать шестерни и корпуса деревянных и алюминиевых ручек) Ну и мелкие детальки.

Насчет винтов: хотел сделать, для станка самый раз будут винты с шагом 5, и эскиз примерный сделал, но идея застопорилась из-за того, что на 1К62 не получилось нарезать нормальную резьбу, пробовали с двумя резцами и на разных скоростях, результат все время сравнительно одинаковый, вот фото: Сталь СТ20, резец из СССР стоит под 20 градусов к центру, сож отработка
Из известных дефектов станка - биение кулачков где-то порядка 5соток. Если подскажете, в какую сторону идти, чтоб резьба была нормальной, то наверное выточу себе винт Насчет наличия люнета не знаю, но на резьбу длиной 30см он наверное и не нужен, тем более если оба конца зажать.

Ovaday,
Резьбу то он нормально режет, тут в чем то другом похоже проблема, плохая фиксация заготовки или резца из за этого дробления.
5 соток криминала особо никакого, если хочется сделать более точно то можно через разрезную втулку - (описание http://www.chipmaker.ru/topic/46893/)

Без "подвижного люнета" тут к сожалению никак 300мм это много очень, если его нет то придется что то колхозить.
Просто ради интереса можно поставить индикатор с обратной стороны резца и увидеть насколько идет отгиб заготовки при обработке.

Неделю обдумывал необходимость покупки нового шпинделя, просмотрел кучу видеосравнений, в итоге решился, 10 числа закажу у дюксов вместе с блоком питания 48V, регулятор останется только найти.
https://www.youtube.com/watch?v=N1ewslB ... be&t=6m39s
(на 6:40 идет сравнение)
Разница по шуму приблизительно в два раза, момент выше, не нужно ставить высокие обороты. Ну и из-за проблем с дремелем приходится его покупать.

Также вернулся к первоначальному варианту с крыльчаткой, при помощи ловкости рук и небольшой балансировки удалось ее закрепить на валу 3мм. Думаю фрезернуть еще типа такой же формы и дозалить "крышку" импеллера. Протестировал с новым движком на 18тыс. оборотов, биения нет, воздушный поток очень сильный.

По винтам - разрешит технолог точить винты, проточу, если нет, то нет. Про люнет спрошу, если не будет, фрезерну из фанеры и установлю в суппорт передвижной люнет с подшипниками

Ну мне 2 тысяч на шпинделе за глаза как выяснилось на практике, расчет делал хотя бы на 4к )
А все никак не соберусь повторить )))
https://www.youtube.com/watch?v=wkxvODMYiDo

Если разрешит то больше 0.2 на радиус не снимай, и чистовой обязательно.