cnc-club.ru

Для маленьких размеров обычно применяют не шарики, а захваты в виде крючков.

Даниэль,все ты правильно понял. По шарам - если железяка не каленная - то можно и накернить снаружи и шары не выпадут.

UAVpilot писал(а):Для маленьких размеров обычно применяют не шарики, а захваты в виде крючков.

1119924040.jpg

Если речь идет о том, что на фото, то оно мне больше цангу напоминает, или же цангу которая грифель держит в карандаше.
Но понятно, что внутренности для захвата головки штревеля.
Правда не сильно представляю, как её в "домашних" условиях сделать.

Chili писал(а):По шарам - если железяка не каленная - то можно и накернить снаружи и шары не выпадут.

Кернить нужно внутри. Снаружи вал будет придерживать от выпадения.

К таким захватам нужна пружинная сталь и классный термист

Chili писал(а):К таким захватам нужна пружинная сталь и классный термист

Это куда нужна пружинная сталь? (для какой детали?)
А что и как термистить - я не в курсе...
Мельком видел, какой метал нужен для шпинделей, потом калить, что-то шлифовать... Но я от этого далек...
Скорей всего всё будет делаться у меня в комнате, на токарном ТВ-16. Закалка максимум у плиты на кухне.

Пружинистость желательна для разрезного пластинчатого захвата... хотя и не обязательна: ход зацепов маленький, длинна лапок большая. Пойдет любая углеродистая сталь, только зацепы очень желательно подкалить
Кибертехнолог делал бы так:

сверлишь отверстие 6мм на полную глубину.
потом отверстие 9мм на полную глубину минус 3мм.
подпираешь центром и сгоняешь наружный размер, оставляя у кулачков патрона утолщение захвата
режешь резьбу М10. (профиль не полный, зато витков много, выдержит)
обрезал.
пазы проделать или ножевкой или отрезным диском в дремеле

Ввернутая шпилька М10 выступает роли толкателя и тянутеля

С 601 поста картинка,на ней крючок - захват инструмента.

Chili писал(а):К таким захватам нужна пружинная сталь и классный термист

Не нужны - там изгибы небольшие. Ножи-то вон кустарно калят и радуются.
Например сталь 60Г: для закалки нагреть до 800-850, выдержать минут 15, сунуть с масло. Потом отпуск - нагрев до 550-600 и охлаждение на спокойном воздухе. Потом можно ещё одну фазу - нагрев до 170-200 и остывание на спокойном фоздухе. Калить/отпускать нужно только кончик - вполне реализовать на кухне с соблюдением предосторожностей. Только нужна не газовая плита, а газовые горелки, одевающиеся на балончик.
Хотя думаю в хобийном случае и просто ст40-45 прокатит.

Mamont писал(а):Пружинистость желательна для разрезного пластинчатого захвата... хотя и не обязательна: ход зацепов маленький, длинна лапок большая. Пойдет любая углеродистая сталь, только зацепы очень желательно подкалить
Кибертехнолог делал бы так:

сверлишь отверстие 6мм на полную глубину.
потом отверстие 9мм на полную глубину минус 3мм.
подпираешь центром и сгоняешь наружный размер, оставляя у кулачков патрона утолщение захвата
режешь резьбу М10. (профиль не полный, зато витков много, выдержит)
обрезал.
пазы проделать или ножевкой или отрезным диском в дремеле

Это если делать "цанговый" захват штревеля?
Читал о них, что самое лучшее прилягание. Так как у шариков точечное прилягание.

Пока что я на шариках остановился, а там посмотрим, как он себя покажет в моем исполнении.

Если 60Г не пружинная ,то я отстал от жизни)) ст40-45 лучше не калить выше 40-45 единиц ..дальше весь её гламур заканчивается)) ну и опыта у Дани нет,может и с перврого раза повезёт,а можем будет по другому.

Ребят, я благодарен за советы и подсказки, но немного придержите коней с закалкой и прочим...
Я благо подписан на ДМ и ещё парочку железячных ютюберов, токарей и хотя бы из далека представляю себе о чем вы все пишите.
Но у меня ни твердомера, ни печи и ничего подобного нету, что бы закалять металл на нужную твердость по Роквелу с отпусками и прочими нюансами.
+ свойства металлов не знаю, что какой и где применяется. А про то, что где нужную марку достать, вообще молчу.
Максимум на метало-приемку схожу и наберу стали марки РЖ (ржавое железо), или же 1-2 кг закажу с доставкой нужной марки.
Точила нет, и опыта, что бы по искре определить.
Когда заказывал для токарника материал, то на всякий случай заказал и прутки стали 40х и Ст35... (для моего "секретного"двигателя) По идее и нержавейка должна там быть...
Так что пока что только на них могу ориентироваться.

Chili писал(а):Если 60Г не пружинная ,то я отстал от жизни))

Я к тому, что и пружинную сталь (60Г) не боги калят.

Есть ещё конструкция с подвижными захватами и слабенькой проволочной пружинкой...

В любом случае шпиндель, а тем более с автосменой, без "термички" не родить.

UAVpilot писал(а):В любом случае шпиндель, а тем более с автосменой, без "термички" не родить.

Еще как родить, и автор темы нам это докажет. Все получится!

john1987887 писал(а):

UAVpilot писал(а):В любом случае шпиндель, а тем более с автосменой, без "термички" не родить.

Еще как родить, и автор темы нам это докажет. Все получится!

Получиться, что получиться, только с каким результатом - не извесно.
Ну и ещё не придумал механизм, как буду освобождать инструмент как тут
Правда меня смущает, что он так легко освобождает ВТ30 держатель...
https://youtu.be/cK8GqIieLMY

Только вниз. (типа водокачки) На данном этапе ещё прикинул вариант с цанговым зажимом под один диаметр ER20, ER16, или ER11. Может кому пригодится для своего проекта.
Практически всё тоже самое, только без держателя. И так же можно тарельчатую пружину во внутрь вала спрятать с меньшим диаметром и паралельно-последовательном чередовании для достижения нужного усилия захвата-зажатия.
Бывают ли готовые цанги с конусом в 16 градусов? (что бы самим не точить под нужный диаметр)
Или же лучше тоже переточить конус под какой-то готовый вариант? Подскажет кто, стоит ли брать для шпинделя зубчатые шкивы и ремни типа GT2, GT3, HTD3M, HTD5M? (на ТВ-16 брал подобные для энкодера)
А то где-то читал, что они не хило так шумят и на шпинделя не рекомендуют... Но и мой шпиндель на RC BLDC двигателе не тихоня.
Или есть ещё какие-то готовые варианты на Али, или можно спокойно их использовать? (обороты 1 000 - 30 000)

Угол 16 градусов выбран как начальный угол незаклинивания (коэфф. трения стали по стали 0.12-0.15). tg(16/2)=0.14
Если будут слабые пружины, можно уменьшить угол, тогда цанги будут более надежно держаться за счет лучшего уклинивания конуса. Для выбивания надо будет дать небольшой удар по штревелюю По типу как выбивают конуса из морзы

Ремень 3м вначале использовал для шпинделя, когда крутил мотором от болгарки с оборотами на валу 10т-38к.... шума ремня на фоне болгарки впринципе не замечал. Но потом переделал на асинхронный двигатель, аир71, 2850об/мин, ремень поликлиновый PJ. Мотор сам по себе еле слышно, но ремень свистит будь здоров, забивает даже фрезу при нежестких режимах реза.

Mamont писал(а):Угол 16 градусов выбран как начальный угол незаклинивания (коэфф. трения стали по стали 0.12-0.15). tg(16/2)=0.14
Если будут слабые пружины, можно уменьшить угол, тогда цанги будут более надежно держаться за счет лучшего уклинивания конуса. Для выбивания надо будет дать небольшой удар по штревелюю По типу как выбивают конуса из морзы

Удаленно понял, о чем речь, но так и не понял, бывают ли готовые цанги ER для шомпольного затяга...

Mamont писал(а):Ремень 3м вначале использовал для шпинделя, когда крутил мотором от болгарки с оборотами на валу 10т-38к.... шума ремня на фоне болгарки впринципе не замечал. Но потом переделал на асинхронный двигатель, аир71, 2850об/мин, ремень поликлиновый PJ. Мотор сам по себе еле слышно, но ремень свистит будь здоров, забивает даже фрезу при нежестких режимах реза.

Тут тоже не всё ясно..
Спокойно заказывать зубчатые шкивы и ремни для шпинделя 30 000 оборотов?

Ну что ж... Назад пути нет...
Первая посылка сегодня прибыла.

xenon-alien писал(а): Ну что ж... Назад пути нет...

Есть

Mamont писал(а):

xenon-alien писал(а): Ну что ж... Назад пути нет...

Есть

Лучше на счет ремней бы разъяснил, что выше отвечал...
В чем была причина переделки, и стояла ли оно того? (ремни и шкивы интересуют, не привод)

Бери зубчатые ремни.