cnc-club.ru

Эдп говно. Он вообще мало к чему липнет. К люминю норм липнет вк9 а еще круче эпоксидные клеи фирмы 3м они вообще зверски держат.

Силвер писал(а): К люминю приклеена рельса карета?

речь про адгезию алюминия

я только алюминиевые детали склеивал, держит так, что оторвать нереально.

Фрезерованные детали для нового станка:
Материал всё тот же АМГ-6, толщина 14мм

Для себя любимого можно былоб по кругу фрезернуть.

Делаю боковины портала:

Так как сверлильный станок у меня маленький - делать отверстия на торцах высоких деталей не всегда возможно, приходится идти на различные ухищрения и перестановки чтобы выполнить сборочные отверстия дрелью

CNC-Logic писал(а):Делаю боковины портала:

а плоскости не пилятся на плите? Только выкройка деталей получается?
Плиты изначально насколько кривые?

ScrewDriver писал(а):а плоскости не пилятся на плите? Только выкройка деталей получается?
Плиты изначально насколько кривые?

Разные есть. Разбег толщины который мне попадался на плите АМГ-6 14мм составлял около 0.3мм. Где то от 13.90 до 14.20мм. Меня такой результат в принципе устраивает, так как в конструкции заложены возможности для регулировок. Потому плоскости и не пилю

CNC-Logic писал(а):так как в конструкции заложены возможности для регулировок

а можно подробнее? каким образом, где и как?
Интересуюсь, ради шкурного интереса.

ScrewDriver писал(а):а можно подробнее? каким образом, где и как?
Интересуюсь, ради шкурного интереса.

постараюсь дать как можно более развёрнутый ответ:

детали на этот новый станок я делал на станке своего знакомого - он на реечных косозубых передачах, жесткости ему прямо скажем - не хватает, плюс люфты - то есть ловить на нём точные размеры бесполезно, проще от них отказаться:

теперь - "по подробностям":

-полностью отказался от шип-пазовых соединений: опоры ШВП гаек, движки, поводкИ - теперь не имеют шипов. Соответственно детали, к которым они пристыковываются не имеют ответных пазов - это даёт угловую компенсацию. То есть говоря по простому - названные детали можно вращать в разумных пределах в "плоскости сопряжения". Это даст возможность избавится от тяжелого вращения в ШВП передачах, выставить плиту оси Z

-между, как пример, такими деталями как гайка ШВП - опора ШВП есть зазор почти 0.5мм. Это даёт возможность радиальной компенсации.

То есть логика всех этих зазоров-регулировок очень простая: если у меня нет технологической возможности сделать высокоточные детали и собрать их как конструктор, то их нужно сделать с зазорами - то есть регулируемыми. Нет никакого смысла пытаться попасть в сотки на неточном станке. Всё равно потом придётся дорабатывать напильником. Проще детали, которые неизбежно попадут под напильник сделать, где это необходимо, с зазорами.

С опорами швп как раз все понятно, у самого так сделано.
Я имел ввиду куски плит между собой как-то регулируются при крепеже? Зазоры в крепежных отверстиях болтов?

ScrewDriver

Детали сборных боковин портала не регулируются между собой никак - в них регулировать нечего
Неподвижные опоры ШВП состоят из 2х деталей: собственно из самой опоры и крепёжного прямоугольника к профилю - там предусмотрена регулировка в плоскости сопряжения. Именно за счёт зазора в крепёжных отверстиях. С опорами шаговиков - всё так же.

Вырисовываются контуры будущего "помощника"

Выглядит мощно! Ещё бы защиту.

Защита - это хорошо! Но тогда ввод в эксплуатацию отложится примерно на месяц.

Защиту надо проектировать сразу. Сейчас уже поздняк детали сделаны и по месту ничего путного не вкорячиш.

Дык я её не сейчас, не потом и не намеревался устанавливать. Станок мной изначально задумывался без всяких защит.

frezeryga писал(а):Защиту надо проектировать сразу. Сейчас уже поздняк детали сделаны и по месту ничего путного не вкорячиш.

Заводскую защиту - да, не поставить. А самодельные гармохи еще как можно

Неа нельзя. Места в конструкции под них нет. Приколхозить както убого кусок говна и назвать это защитой конечно можно а по нормальному не впихнеш. Любая защита тянет за собой конструкцию сильно и если заранее не предусмотрено то и не встанет. На форуме было много желающих прикрутить защиту потом по месту но ни один так и не прикрутил и не прикрутит потомучто ие на этапе конструирования то замучаешся прикручивать не то что потом по месту.

Да, оно будет плохо смотрется )) но впихнуть можно

Оно нетолько будет плохо смотрется но и закрывать будет плохо тоесть выполнять свои функции. Все говорят можно пока не попробуют.