cnc-club.ru

magnetic писал(а): а эта тема - явно рекламная… не?

Так тут половина форума(если не больше) рекламщики.

Не вижу смысла обсуждать унитазы и велосипеды, попавшие в кадр. Они по определению не могут оказывать отрицательное воздействие на будущие станки. А перфекционизм и красота дорого стоят, о них нужно думать точно не в первую очередь.
Между тем, решил запилить ещё одно видео работы станка с НЦстдио:
https://www.youtube.com/watch?v=ZaWUbDOGcy4

CNC-Logic писал(а):Между тем, решил запилить ещё одно видео работы станка с НЦстдио:

а еще что-то не видел ни на одном станке не видел системы пылеудаления.

max73 писал(а):а еще что-то не видел ни на одном станке не видел системы пылеудаления.

под заказ такое можно установить. есть знакомый который их нормально делает.

Наконец таки отдал "Комби-крупноформатник" заказчику. Впервые такой станок забирают самогрузом.

https://www.youtube.com/watch?v=J-sA4_H ... e=youtu.be

Видео с обработками панно и прочих художеств делать не стал, это уже никому не интересно. Потому решил сделать видео с замерами размеров.

https://www.youtube.com/watch?v=kNLfQ88 ... e=youtu.be

Не успел сделать полноценных красивых фото, потому что есть, то есть

замерил, снял, за кадром там что то подкрутил и показал)))

sima8520 писал(а):замерил, снял, за кадром там что то подкрутил и показал)))

Лучше всего начиная с замеров поставить видео на малую скорость воспроизведения. Если присмотреться, то увидеть показания шцируля можно. А так, конечно, получается будто я на дереве сотку поймал - я в такое и сам не поверю

CNC-Logic писал(а):Наконец таки отдал "Комби-крупноформатник" заказчику. Впервые такой станок забирают самогрузом.

Жусть! Как после такой кантовки с точностью будут обстоять дела и юстировкой?

Samodelkin 88 писал(а):

CNC-Logic писал(а):Наконец таки отдал "Комби-крупноформатник" заказчику. Впервые такой станок забирают самогрузом.

Жусть! Как после такой кантовки с точностью будут обстоять дела и юстировкой?

Сложный вопрос... Такой способ предложил сам заказчик. Он не строил воздушных замков по части этого станка и на его показатели точности смотрит вполне реально.
Ну не умею я заставлять "парить" в пространстве огромные станки Что тут сделаешь? Потому транспортируем либо так как на видео, либо 6-8 человек затаскивают его в грузовую машину и к заказчику.
Мой токарник кстати тоже грузили самогрузом и не только его. Таких видео в тырнете вагон.

там только станина уйдет. Как в цех поставят - поприкладывают правИло с уровнем строительным, горизонт примерно найдут, с боков ногами попинают, чтобы не клинило, и норм. Для большого раскройщика достаточно.

Ещё один станок запустил у заказчика.
https://youtu.be/TeOgxk794rE
Фреза однозубая ф4мм с обратным выходом стружки. Скорость 5.5м|мин. Обороты 20тыс. Фанеру 21мм режем за 4 прохода. По ощущениям режимы можно ещё поднять. Но для тестов пока и этого хватит

А чего раскрой такой неэкономный?

Меня другое удивляет! Как умудряются кроить фанеру попутным фрезерованием? Я режу только встречным и рез очень чистый, без всяких мохнатостей. Чего не скажешь об отходах, на которых соответственно попутное фрезерование получается.

Карпуха писал(а):Меня другое удивляет! Как умудряются кроить фанеру попутным фрезерованием? Я режу только встречным и рез очень чистый, без всяких мохнатостей. Чего не скажешь об отходах, на которых соответственно попутное фрезерование получается.

Это специальные "наказательные" детали для провинившихся работников шлифовального цеха

На самом деле: всё ошибки на видео - результат моей "рукопопости". 98 процентов моего опыта в ЧПУ и универсальных станках - занимает обработка металлов. С деревом и ему подобными материалами сталкиваюсь крайне редко - в основном у заказчиков или когда делаю демонстрационное видео по станку.
Неэкономность - результат того что первые пробные пуски станка начали делать под конец рабочего дня. Все были немного подуставшие. Особенно я. Всё таки до этого пришлось забрать станок от меня, перевезти его, поставить, посидеть, поговорить, подключить ну и тд.

А если серьёзно то насколько юстировка ушла после такой неправильной перевозки?)

Таких замеров я не производил. Но не от того что лень или есть что скрывать.
Станки в этой теме собраны из экстудированного алюминиевого профиля. Посадочные поверхности под рельсы на несущих и портальной балке не пропылены. Единственное что я честно делал - это пропылил поверхности по рельсы и каретки на зетке.
Первое и самое главное на что я обращаю внимание - это лёгкость хода. Когда станок собран выравниваю перпендикулярность портала по концевым датчиками. Вертикальность хода шпинделя и его перпендикулярность. Проверяю
оси x и y чтобы по метровой линейке они проходили ровно 1метр. Да, это не идеал проверки, но уже хоть что то. Полученные цифровые значения по индикатора я не помню. И не вижу в этом смысла, тк станки я не позиционирую как высоко точные. При выставительных работах пытаюсь "выдавить" из конструкции тот максимум на который конструкция способна. Но о сотках я бы не стал вести речь