cnc-club.ru

Двигаеца и крутица все и в 2д отлично, видно все чотко и промерять сразу можно где какой зазор, как проходит и т.д. И размеры поля прям сразу видны и расположение. И если грамотно со слоями разрулено то на резку мгновенно все отправляется.

а зачем это если в 3д проще и наглядней и как из 2д доставать модели для изготовления деталей на чпу? из 3д сделать 2д проще простого а вот из 2д сделать 3д сложней.

Я мож чего не понимаю в 3д.
3д всегда вроде как из 2д делается.
Оно же не возникает из воздуха.
2д первично же? Я не морочусь сборкой его в 3д (ну в смысле и в голове неплохо собирается) и выходит быстрее.
Эскиз - выдавливание (вращение, вырезание) = деталь.
Деталь + деталь = сборка. И в Компасе и в Солиде одинаково вроде 3д делается. Как может 3д быть проще если все равно все нужно отрисовать в 2д, а потом еще сделать из него 3д и собрать в сборку. И если мне в этой сборке нужно чегонить поменять, вжух и все развалилось (в Компасе во всяком случае так).
Из 2д мне ничего доставать не надо для изготовления, я непосредственно оперирую деталями и в любой момент просто беру контур и режу нужный мне элемент.
Или мы не поняли друг друга и говорим о разных вещах.

собрать в голове полторы сотни деталей и проверить собираемость подвижность где нужно это надо быть мегамозгом. да все начинается с 2д но в одной детали десятки элементов выступов вырезов отверстий итд с разных сторон и разной глубины. и я незнаю как можно изобразить все это и проверить в 2д. я както попробовал включить каркасный вид в солиде так там столько линий что не разберешся ни вчем. именно 3д сборка позволяет максимально приблизится к реальности и максимально находить ошибки.

frezeryga писал(а):и я незнаю как можно изобразить все это и проверить в 2д

А, как же чертежи чертят?

чертят делают кучу видов и разрезов. в 2д легко запутатся и чем сложнее изделие тем хуже. а из 3д чертежный вид делается в два клика также как и любой разрез.

frezeryga писал(а):собрать в голове полторы сотни деталей и проверить собираемость подвижность где нужно это надо быть мегамозгом.

Это чош, раньше все инженеры мегасуперпупер мозгами были штоле? Нет, просто у них было соответствующее образование и их в институте (техникуме) учили по настоящему.
Когда руку и глаз набил нет проблем вообще.
Ну и когда преподаватель начертательной геометрии хороший был, так что любое сечение в любой фигуре ты мог на раз-два сделать.

Дело не в том что нынешние инженеры плохие, а в том что 3D системы это современный инструмент, даже более современный чем сами CNC станки. И если инженер ранее делал сложные сборочные чертежи, долго, кропотливо прорабатывая 3 вида, плюс разрезы, то сейчас он может работать над одним, но в 3D, что будет гораздо быстрее и продуктивнее. Плюс в 3D Я могу быстро поменять некоторые размеры, на одной, двух деталях, а сборка и ее виды автоматически перестроятся с учетом внесенных изменений.

Так вот тот же Компас позволяет делать три проекции быстро, весело и красиво.
Прикольно было бы устроить баттл, типа садимся, чертим станок с нуля, встаем. На экране полностью скомпонованные чертежи для резки на станке.
Ну и в качестве троллинга, это нужно делать на восьмисотом одноядерном селероне с 512 памяти
Это к вопросу продуктивности и скорости.

Зачем селерон? Может еще на кульмане?. И еще их раньше было много целые этажи уставленые кульманами. И под резку на чпу вам нужны не чертежи а 3д модель.

:0)











https://www.youtube.com/watch?v=9pXlPHgUh6w



Статическая тяга: 18216 г
Обороты*: 7853 об/мин
Скорость потока: 254 км/ч
Скорость кромки: 650 км/ч
Удельная тяга: 1.31 г/Вт

Мотор
Ток: 274.05 А
Напряжение: 17.54 В
Обороты*: 52617 об/мин
Элект. мощность: 4807.1 Вт

Получено по данным объективного контроля.

Ток 210 А
Обороты 8200
Мощность электрическая 4,1 киловатт
Скороподъемность усредненная 132 км/час

Для коллег frezeryga и АVK74
Когда и Если сумеете нечто подобное от идеи до результата довести, на люди, тогда к вашим буковкам можно будет прислушиваться.
И в плане теории, и в плане практики. Особо это касается верной интерпритации наблюдаемых эффектов.
Пропеллер, просто как пример.

Ракета

Не, это было тестирование. 6S. Гуманно.
Вот расчётные режимы.

https://www.youtube.com/watch?v=dDDGZme85bY

frezeryga писал(а):И под резку на чпу вам нужны не чертежи а 3д модель.

Это в какой такой параллельной вселенной мне нужна модель для резки?
Вот сколько станков сделал без единой модели, чото наверно неправильно делал.

Udjin писал(а):Когда и Если сумеете нечто подобное от идеи до результата довести, на люди, тогда к вашим буковкам можно будет прислушиваться.
И в плане теории, и в плане практики. Особо это касается верной интерпритации наблюдаемых эффектов.
Пропеллер, просто как пример.

Шо вы тут ваши винтики показываете, когда станка нормального сделать не можете.
Да и не показатель это вообще. Было бы надо - сделал бы без проблем.
Ничего там прям такого нет. Для неофита это может и круто - но для в теме пацанов совершенно обычное дело.

Показывает кому интересно
а ты тока и можешь охаивать, хоть бы раз чего путного показал

AVK74 писал(а):но для в теме пацанов совершенно обычное дело.

Так кажется. Сам пару лет назад думал, что фиг ли сложного винты делать. Прессформу сделал без проблем, а вот потом началось...
У меня опыт с большими винтами под 120 л.с. и геометрию я брал готовую, проверенную. А вот если еще в дополнении винт надо рассчитать, то тогда и начинаются реальные проблемы ибо методик расчета много, но ни одна не даёт оптимальный результат. Все хорошие винты доведены экспериментально. Это экспериментально полученные серии винтов у каждой из которых свои плюсы и минусы. Работа с воздушными винтами это целая наука и не стоит говорить, что сделал бы без проблем. Есть конечно люди всю жизнь занимающиеся винтами, вот у них отработанные методики. И это не просто табличка куда подставляешь циферки и волшебным образом получается винт.

AVK74 писал(а):Это в какой такой параллельной вселенной мне нужна модель для резки?
Вот сколько станков сделал без единой модели, чото наверно неправильно делал.

Можно вас попросить ссылки на все ваши станки? Интересно посмотреть. Может даже перенять ваш опыт. Может себе закажу у вас станок или отрекомендую друзьям-знакомым

nik1 писал(а):а ты тока и можешь охаивать, хоть бы раз чего путного показал

Ну если тебе вдруг мои творения заинтересовали, то без проблем на форуме они ищуца.
Так то я поцанчик скромный, славы не ищу. К тому же станками я маленько торгую, и мои посты будут смахивать на рекламные, это мне решительно не нужно.
Да и ничего я не охаиваю, просто вещи своими словами называю, вот и все, и кстати не я один выразился отрицательно.