cnc-club.ru

johny писал(а):а заявлен максимальный ток скажем 2.8А , то фактически значит что в момент пуска, импульсно, он потребляет в 2-3 раза больше?

Нет. он "не сможет" потребить. Вы и только вы указываете ДРАЙВЕРУ какой ток поддерживать на двигателе. Драйвер фактически не знает какой двигатель подключен. Он понятия не имеет поддерживая ток 3А(допустим) на двигатель,горит там движек от этого или даже не греется. Двигатель не сможет потребить больше. Драйвер будет ограничивать ток согласно ВАШИМ установкам.

johny писал(а):

nevkon писал(а):Так драйвер питает ШД не напряжением, а током. Высокое напряжение нужно для быстрого нарастания нужного тока в обмотке, которая имеет индуктивность.

То есть если для движка заявлен максимальный ток скажем 2.8А , то фактически значит что в момент пуска, импульсно, он потребляет в 2-3 раза больше?
Типа такой пусковой бросок по набору индуктивности?
А если у драйвера указан предельный ток 4А это имеется ввиду мотор на 4А "максимального тока" или значит что не более 1.3 -1.4А движок эффективно раскрутит?

в момент пуска он потребляет в разы меньше, если питать низким напряжением. Индуктивность сопротивляется быстрому нарастанию тока - как следствие может быть потеря момента. Поэтому подают большее напряжение, для компенсации индуктивности обмоток.

При всем при этом драйвер, как вам уже писали - ограничивает максимальный ток, на тот, что вы установите.

Птица-феникс =) писал(а):видимо зря промышеленость выпускает станочные уровни с 0.1 и 0.01мм/м, надо позвонить им и сказать что такая точность недостижима

Это ваши слова :0)
Насчёт недостижимости точности ... и далее по списку. Я такого не утверждал.

Однако, я убеждён, что в любительских условиях не получится отловить сотки, т.к. простое изменение температуры в помещении изменит геометрию станка (2-х метрового) на десятки, хоть к этому и нужно стремиться.
Мир несовершенен .. как совершено справедливо утверждалось в соседней теме.

проба обработки бронзы. Фреза 3,175 Со скругленной головкой. подача 1000. съем 0,15мм. обороты 18000.чистовая съем 0,1.
https://www.youtube.com/watch?v=G_zvfHSu1NY
результат нравиться. только снять нормально не получается. В общем ДСП станки вполне подходят для раскроя деревяшек и пластиков,пока ДСП от тряски не раскрошится и не разбухнет от влаги . и чуточку цветмета для себя. Сталь уже начинает вибрировать

Taganrog писал(а):пока ДСП от тряски не раскрошится и не разбухнет от влаги

Смотрится не плохо.
Хотел спросить, а почему не из ламинированной фанеры сделал временно? (с которой опалубку делают для бетона) Дорого? Или просто было в наличии?

Дык просто выбрал самый толстый вариант из доступных. им оказались столешницы. Все толщиной 38мм и пропиткой против влаги. Все что пошло на этот станок обошлось (столешницы) в 480р.

Как обеспечивал пепендикулярность плоскости портала? ( ну чтоб ровно стояло по повороту и по наклону относительно X )

болтовыми соединениями. положил вдоль оси стола брусковый уровень по индикатору. Перекрепив индикатор ,чтоб он касался другой стороны уровня ( под 90 градусов), катал ось портала и на ослабленных болтах крепления портала смещал потихоньку. Вообще тогда не было рычажного индикатора с магнитным креплением потому юстировка заняла 2 вечера.Уж очень не удобен самодельный крепеж оказался. пришлось в некоторых местах рассверливать отверстия. Сам портал тоже на болтах. Расслабил,покатал по индикатору,затянул. Тут проще уже. Как время появиться перемерю,что стало с настройкой спустя 2 недели . А вот как померить жесткость самого шпинделя не снимая его полностью пока не придумал. Так ,чтоб ось Z не вносила погрешности.

И какой же где и почем ты купил индикатор с магнитом?

Чуть выше в теме есть фото "новой игрушки". был индикатор простой им не везде удобно мерить. А теперь рычажного типа с вполне удобной приспособой. Брал с алли ехало месяц. стоило 1500 комплект.

Понятно. да станкостроение не для нищих)))

Верно , жаль мне этого два года назад никто не втолковал
теперь вот развлекаюсь... начинаю новые железки и главное цены и факт покупки от жены прятать,а то смотрит уже косо както

Птица-феникс =) писал(а):

Udjin писал(а):И выставить водяной уровень точнее 0.3 мм затруднительно.

видимо зря промышеленость выпускает станочные уровни с 0.1 и 0.01мм/м, надо позвонить им и сказать что такая точность недостижима

Потому что речь не про пузырьковый, а про водяной, он же гидравлический...

Taganrog писал(а):Верно , жаль мне этого два года назад никто не втолковал
теперь вот развлекаюсь... начинаю новые железки и главное цены и факт покупки от жены прятать,а то смотрит уже косо както

На чипмейкере не регистрировался?
Я там заказал себе с хранения ИЧ2, 0.01мм. Всего 400 р, с доставкой вышло 600 из Новосиба в Москву.

какая однако дорогая доставка.
или это до квартиры?

johny писал(а):какая однако дорогая доставка.
или это до квартиры?

200 р это не дорого.
Цена с доставкой 600 получилась.

Кто знает почему не используется "обратная схема стола" как на консольных фрезерах. Чтоб подшипники жестко закреплены в зоне резания,создавая необходимую жесткость, а стол остается висячим в остальных местах. так ведь рабочая зона сильно больше становиться. но такого исполнения на портальных станках не видел.

К такой схеме видимо хорошо бы еще зубчатая рейка работала.
А ШВП непонятно как ставить. к столу крепить?

Taganrog писал(а):Чтоб подшипники жестко закреплены в зоне резания,создавая необходимую жесткость, а стол остается висячим в остальных местах. так ведь рабочая зона сильно больше становиться. но такого исполнения на портальных станках не видел.

Может из-за веса? одно дело катать 4 каретки, другое - 2 рельсы.
получится что искусственно повышаем требования к двигателю.

почему неиспользуют? используют эту схему. главный пример дюралестальной портальчик. но мне лично эта схема ненравитсяя. стол выходит за пределы станины.