cnc-club.ru

люминь!!! ВКУСНЯТИНА! бронза тоже, но СОЖ портит.
заколебала уже нержа, и сталюка неизвестного разлива

Так самое забавное, что я изначально планировал станок по пластикам/стеклотекстолиту/карбону/дереву.
А то, что теперь имею возможность с приемлемым качеством обрабатывать мягкие металлы, считаю очень приятным бонусом.
Но чувствую, что пора приступать к постройке небольшого станка конкретно по люминьке - есть под это дело задачи.(ну или ЧПУшить что-то вроде 676)
Но это так, в отдалённом светлом будущем - нет под это дело рабочих рук пока.
Тут по этому станку ещё все косяки повылавливать надо - их есть.
Про сталюки я вообще пока не заикаюсь - да и особой нужды нет.

Вот подумал подумал и решил попробовать сталь. (марку не знаю просто кусок железки)
Ну вроде пилит "пачючють".
Так что при острой необходимости малыми съёмами смогу.
Надо разобраться с режимами, но сходу скажу что 1500 об.мин и съём 0.2 вполне доступно.
Вот совсем не зря я взял дорогой векторный частотник - считаю что он себя уже окупил.

Ershoff писал(а):Надо разобраться с режимами, но сходу скажу что 1500 об.мин и съём 0.2 вполне доступно.

Фреза похоже СССР самокал или Р6М5, Р18 какой нибудь. Как бы плоховато фрезе не стало от таких оборотов

aftaev писал(а):Как бы плоховато фрезе не стало от таких оборотов

надо сож лить обязательно - всухую точно станет плохо. я так парочку сгубил на 1000 об. а с сож и 2-3 норм.

под СОЖ похоже станок не заточен, как и шпиндель для таких фрез требующие небольшие обороты и момент

Ну станок вообще под металл изначально не заточен - говорю же, что основные задачи пластики и композиты
Нормальных фрез по металлу у меня вообще нет - обычные из Р6М5 с базара по рублю пучок. - так что не жалко.
Но купить по алу надо будет обязательно, а сталь я просто решил попробовать ну так на всякий случай.
А если и соберусь железяки пилить - то в крайне малом объёме.(хотя аппетиты постоянно растут, ага )

пысы шпиндель стандартный китай 2.2 ЕР20 24000.
Я планирую организовать обдув фрезы, думаю для редких работ по алу будет достаточно.
Но посмотрим может и сож будет - мне всё едино стол пределывать.

Меня другое радует - я добился сбалансированности девайса по изначальным задачам
и бонусом получил возможность с приемлемым для меня качеством и точностью
работать по мягким металлам,
так шо медальку хочу ))))

Ershoff писал(а):Вот совсем не зря я взял дорогой векторный частотник

Что за он? Где и почем?

shalek писал(а):

Ershoff писал(а):Вот совсем не зря я взял дорогой векторный частотник

Что за он? Где и почем?

Так ить парой страниц назад мучался выбором. ( Hyundai N100-022HF vs Hitachi WJ200-022SF vs Delta VFD-E)
Взял Delta VFD-E 2.2
Покупал здесь в Украине вроде у оф дилера.
По цене не помню но раза в 2-3 дороже чем стандатный китай, что все берут.
Сейчас вижу что не зря.

У меня такойже.

Что-то я давно не писал.
Станок работает, всё вроде нормально.
Наконец руки дошли нормальную станину сделать, попутно увеличив рабочее поле по Y до 450 мм а по Х до 800. (запас по ШВП есть)
Ну и заодно думаю другой портал изваять - чтоб можно было засунуть лист шириной 1000 мм.

Мучаюсь с принятием волевого решения из чего его делать ( идеально конечно трубу толстостенную 200х100(120)х10(15))
но никак не могу найти кусок нужного размера - все продают хлыстами не меньше 4 метров.
Сейчас из материала в наличии только труба 80х80х4 (но как-то мне кажется хлипковато оно...)
Ещё попробую помоделить нагрузки в фьюжене - но я это не очень хорошо умею - только по укрупнённым показателям.
Собственно фотки в процессе того, что сделано на данный момент.

Вот мучаюсь какой портал изваять.
Из доступного на данный момент.
Вариант 1 - из трёх труб 80х80 + 40х80 + 80х80 (толщина 4 мм)
Вариант 2 - из двух труб 120х120х5
Симуляция по укрупнённым показателям показывает разницу - но не так чтобы сильно ощутимую.

Может коллективный разум чего присоветует ?
Как думает коллеги - какой вариант выбрать или стоит ещё подумать ?

Вариант 2 более правильный. Чем проще, тем надежнее. И легче собирать.

Та да. Согласен.
Просто эти материалы есть в наличии вот и мучаюсь.
Я бы с радостью использовал трубу 200х100х10, но в свободном доступе нет, а нашел в продаже
минимум полтора метра и за 200 баксов - я как то не готов столько отдать.

У меня есть труба 250х150х9 длина больше метра. Но, думаю, будет проблема с пересылкой.

Andrew//A писал(а):У меня есть труба 250х150х9 длина больше метра. Но, думаю, будет проблема с пересылкой.

Хорошая труба.
Переслать то можно, но боюсь цена будет близкой к той что и здесь купить.
Не стоит овчинка выделки увы.
Пожалуй буду лепить из 120-ки.

В общем принял волевое решение ваять из трубы 120х120х5.
посмотрим что получится.

Рекомендую соединить винтами, т.е. обойтись без сварки.

Andrew//A писал(а):Рекомендую соединить винтами, т.е. обойтись без сварки.

в чём обоснование такого совета?

donvictorio писал(а):в чём обоснование такого совета?

Зачем создавать напряжение в металле? После сварки ровная труба станет кривой, даже если варить прихватками. Тем более труба 120х120х5 наверняка холоднокатаная. Вообще места, куда устанавливаются направляющие, не рекомендуется использовать сварку, если в последующем не будет снято напряжение перед мех обработкой. Это же старая тема.