cnc-club.ru

Дрюня писал(а):Не с того начал, нужно сначала печатную машинку для евро собрать

Да, машинка-то уже 20 лет как работает. Делает евро в виде аэрозольных баллончиков с краской.
Только иногда она требует к себе внимания и отвлекает, сволочь, от строительства ЧПУ станков.

ultrus писал(а):Повёз вчера файлы конструктору в литейку.
Посмотрел он, послушал разъяснения по назначению изделия и выдал: "По чертежам вопросов нет, вот только нафига тебе чугун? Силумин, к примеру АЛ4, для твоих задач будет за глаза, ведь ты тяжёлые металлы фрезеровать не собираешься? После грамотной закалки и старения получится не хуже чугуна. Зато дешевле и легче в два раза. Ты, наверное не знаешь, что силумин используют для крупных, сложной конфигурации корпусных отливок двигателей и самолетов?"

Я спросил про хрупкость и т.д. На что он ответил: "Не ссы, для улучшения структуры при литье в земляные формы мы используем специальные добавки."

Взял паузу, решил посоветоваться. Сам я нифига в этом не соображаю.
Что думаете по этому поводу? Может он прав? Ведь станок изначально задумывался "лёгким"

1. ИЗНАЧАЛЬНО какой силумин: вторичка по 100р/кг не вариант. Наводорожена (газ есть такой, водород) и железа с дерьмом и шлаками столько, что проще выбросить сразу. Н даёт пористость.
2. Да, он правильно сказал, добавки. Для уменьшения зерна добавляют лигатуры: АБ1, либо алюминий-бор-титан, может ещё чего-то. Измельчается зерно. Улучшается вязкость.
3. Я бы взял для такой задачи АК8М, с учётом п.1 и п. 2. Механика из AL-Si сплавов самая лучшая. Спецуху из него серьёзную делают.
4. Есть классные термоупрочняемые литейные сплавы, типа АЛ19, ВАЛ10, ВАЛ14 (АМ5 и АМ4,5). Но как в землю лить их--не уверен, что правильно сделают.
5. Не проще ли кусок В95ПЧТ2 плиты взять, как "РОУТЕР" должен делать? Кусок =400х300х500 от 5.000 до 10.000 руб. обойдётся.
А если обрезок с ВАСО притащат, то и в 1.000 руб.
Из АК12ОЧ/АК12ПЧ не стал бы, хрупковат.

[quote="Leonid Vs"
5. Не проще ли кусок В95ПЧТ2 плиты взять, как "РОУТЕР" должен делать? Кусок =400х300х500 от 5.000 до 10.000 руб. обойдётся..[/quote]
Леонид, мож циферка лишняя в размере 400/300/500, или это у тебя распродажа 170 кг люминя за 10 тыр

Конечно ошибся!
400мм плиты с термичкой не выпускаются, а стол, если я правильно понял, будет на 36мм, хотел написать 40,0.
Руки чего-то кривые сегодня.
Кстати на ВАСО АЛ19 и ВАЛ10 должны знать на отлично.
У нас есть, если что, из закромов АЛ19 по 195р/кг с НДС. Чушки по 15кг.
Цена ВСМПО за эту группу около 400-500р/кг.
Но без термички использовать нельзя.

С лигатурами силумин очень вязким становится. Водитель наш брюхом на скорости камень решил промолотить. Так фланец =12мм АКПП надломился, лопнул, отогнулся на 2-3мм уголок 15х15мм и ничего. Масло не течёт. АКПП, правда, на ПЕЖО-307-попадос.
На выставке как-то попробовал отломить 1х15х60мм наплыв от литья "четвертинки" корпуса.
Так хрен, гнётся и не ломается.
Немец объяснил: AL-B-Ti лигатуры добавляют немецкие автопроизводители в литейные алюминиевые сплавы.
Потом, если очень уж руки будут чесаться, можно же и поверхностное упрочнение сделать.

ОАО ЗАВОД АВИАПРОФИЛЕЙ!!! Ну, наконец-то появился специалист по люминю.
Леонид, может поможешь нам с реализацией бредовой идеи:
http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 40#p215297
А то уже не знаю куда наступать?
По хорошему, нужен специалист, который грамотно начертит и посчитает такой портальный профиль и место, где можно разместить заказ.
НИОКР конечно не безвозмездно и все остальные услуги тоже.

Такой профиль облегчил бы жизнь многим самодельщикам и не только им.

ultrus писал(а):и отвлекает, сволочь, от строительства ЧПУ станков.

Наконец проявилось немного времени заняться "Чугунком".
Все мой потуги сделать деревянную матрицу для отливки чугуна в землю закончились ничем. Мой станок не позволяет обрабатывать детали такого размера.
Попытался разместить заказ на стороне. Попросили 1 000 рублей за квадратный дециметр. Вышло 45 тыр, я подумал, покумекал и отказался. Ну непомерно дорого!

Решил как Дрюня, лить по технологии ЛГМ. Но смущала склейка кусков пенопласта, термоклеем клеить не хотелось.
Грубовато получается. А я, заете ли, эстет. Люблю, чтобы всё было по феншую.

Ушёл в ночь гуглить и рыть тему. И вот, что наковырял:
Для склеивания пенополистирола на западе используют клей на основе поливинилбутираля растворённого в этиловом спирте.
Это, почти наш БФ-6, который в любой аптеке продаётся.
А для придания отливке красивого вида наковырял вот такую штуку:
http://lit-lgm.ru/universalnaya-vyzhigaemaya-mastika-

Теперь есть возможность сделать всё красиво.

Будет интересно посмотреть эту мастику в действии.

ultrus писал(а):Решил как Дрюня, лить по технологии ЛГМ. Но смущала склейка кусков пенопласта, термоклеем клеить не хотелось.
Грубовато получается. А я, заете ли, эстет. Люблю, чтобы всё было по феншую

Можно ещё делать части модели с соединениями шип/паз. Клеевым пистолетом проходил у себя на модели стыки с внутренними углами - получилось как аккуратный сварочный шов.
За инфу про аптечный клей и шпаклёвку спасибо, будет интересен результат. Огнеопасный клей на водной основе для потолочки тоже нормально себя показал.

Попытайся делать модель из пенопласта как можно меньшей плотности, чтобы было как можно меньше газов. И по возможности проконтролируй литейщиков на предмет опоки с вакуумом.
Где я лил стоял огромный вакуумный насос с огромным ресивером, но при моём заказе использовали маленький - думаю при большей производительности насоса моя отливка получилась бы ещё лучше.

На перёд не искал информацию при каких режимах отжиг будешь делать? У меня на днях уже вылазка в термичку, а с режимами не разобрался, в нете много информации и вся разная . Без термички вчера свою отливку еле просверлил .

Дрюня писал(а):Попытайся делать модель из пенопласта как можно меньшей плотности,

Да, где же его найти такой, чтобы обрабатывался хорошо? Доступен только эструдированный 25-32 кг/м.
Списывался со специалистом, он порекомендовал использовать URSA XPS. А ты из какого делал?

Дрюня писал(а):На перёд не искал информацию при каких режимах отжиг будешь делать?

Интересовался у литейщиков, сказали: "Не вникай, лаборатория посмотрит на отливку и скажет."

ultrus писал(а):А ты из какого делал?

Из желтого
Плотность не запомнил когда покупал.

А желтый и есть с наименьшей плотностью. Самый идеальный это белый, но работать с ним фиговины, только простые формы и резать только струной.

https://www.youtube.com/watch?v=qfYfBULaL2M топикстартеру посмотрите видео этого товарища возможно найдете чтото полезное, у него не один ролик.

пенопласт зло использовать его в качестве выжигаеиой модели грех тяжкий .

vadim76, ничего в этом видео полезного нет.

vadim76 писал(а):пенопласт зло использовать его в качестве выжигаеиой модели грех тяжкий .

Чего так?

vadim76 писал(а):пенопласт зло использовать его в качестве выжигаеиой модели грех тяжкий

А какой материал Вы порекомендуете для этих целей, уважаемый?

Вот засада! С литьём в землю в родном городе проблем нет. Только форму никто сделать не может.
А вот литьём по ЛГМ поблизости никто не занимается. Может, кто подскажет куда можно обратиться?

Делай форму да лей в землю в своё удовольствие. Если не влазит деталь на станок, пили кусками и закрепляй на единой плите и будет тебе счастье в виде мастермоделей, только послушай перед этим требования литейщиков к мастермодели.

я какбы вообще не спец по литью я сварщик . сделать извлекаемую форму в песке с закрепителем мне кажется наилучший вариат минимум посторонего газообразования не знаю вкурсе вы или нет он песок жидким стеклом скреплял а когда варил люминь солил немного и содил . думаю таким способом отлить станину добавив в конструкцию косынок фрезернуть верхний торец с посадкой под рельс не так уж и сложно.