cnc-club.ru

Значит измерю.

В порядке хохмы.

Пришло время электроники. С вечера распаял и растянул все кабеля. Упаковал в кабель канал жизненно важные артерии, от воздуха и воды до сильноточки. Приготовил комп.
С утреца упихал добрячки в шкафчик. Ну что. Пора.
Жмакаю на "вкл", и "гоу хоум!"
И оба-на. Резонанс!
Не так чтоб сильный, но такой мерзкопакостно-неожиданный.
Ведь все оси прогонял, вылизывал ..
Давай искать.
По иксу - ну чуть, на грани ощущений. По ваю и зету, - просто кошмар.
Ищу, мож где что болтается, кронштейн какой не прикрутил.
Через час поисков, осталось только "протереть фары и попинать колёса".
В отдельной коробочке сиротливо лежали два убитых болта 12.9 М4 912-х, с убитыми шлицами.
Эт я подтягивал. Рельсы да каретки )
Ладно, осталось только смазать. Смазал. Обильно. И жиденьким маслицем рельсы пролил.
Пара капель шмякнулись с маслёнки сквозь станину на фанерную полочку этажём ниже ..
Не порядок. Протереть.
А это что ..
Фанерка - то, играет на стыках.
Блин-н-н.
Бросил на фанеру лоскут пены. И всё. И нет резонанса.
Так бывает.
:0)

Выставил точно алюминиевый стол-подложку, и озадачил
станок делать себе столик.
Первое сверление. Частотник настроен на векторное управление. 3000 оборотов.

https://youtu.be/VOW28VFBFeo

Позже, когда размечал дюралевый стол-подкладку, на глубину 15 мм сверлом 5.2 мм., пришлось повысить до 4500 оборотов, т.к. не хватало момента.
Заглубление в цикле по 0.5 мм. Подача по Z 250 мм/мин.
Чугуний сверлит уверенно, что ожидаемо. Завтра ему продирать в горизонт и чугун и сталь. Посмотрим, что умеет.

Udjin писал(а): Заглубление в цикле по 0.5 мм. Подача по Z 250 мм/мин.

никто не сверлит по 0,5, так только сверла убивать, ибо самая нагрузка на сверло в начале при врезании, потом легче идет.
сверлят на 1-1,5 диаметр сверла и потом отводят...

Просверлите по полтора миллиметра за заход на водяном китайце 2,2.
Как просверлите - разместите видео. Будет любопытно.
Мои данные для сверления - сверло 5.2 мм. Сверление на глубину 15 мм. 4500 оборотов. Заглубление 0.5 в цикле. Подача 250 мм/мин по Z.
Я вижу только один вариант - резко уменьшить скорость подачи. Например до 50 мм/мин.
Но тогда сверление превращается ну в очень долгую историю.

PS
Для наглядности.
Эта разметка полностью выполнена на станке за полтора часа.



Ещё 22 минуты заняло сверление алюминиевой подложки. И 50 минут нарезание резьб.
Работа была начат в 13-00, а уже в 16-00 я её закончил.
При том что поучил идеальное совпадение отверстий, и готовые потаи для ISO болтов.
На плюшевом и простеньком станочке.

Можно было сделать такое в рукопашную? Да легко. Центровкой пробежался и вперёд, на сверлильный станок.
Но, не нужно. Есть ЧПУ - пусть он и работает.

Udjin писал(а):Просверлите по полтора миллиметра за заход на водяном китайце 2,2.

точно также как и 0,5 только на 1,5мм, подачу подобрать если нужно...

Вы это знаете или так думаете?
Про подачу и условия сверления (что чем и т.п.) см. выше мой комментарий.

5.2 на 15 мм можно тыкать за один раз с маслом. Я обороты даю 3000 подача 50 шаг отводов примерно равен диаметру сверла но для мелких тоньше 3мм делаю шаг пол диаметра а для крупных больше 5 два диаметра смело.

Специально прогнал эмуляцию с уменьшением подачи до 50 и шагом 1,5 мм.
Для четырёх отверстий подача 250 заглубление 0,5 - 1 мин 24 секнуды
подача 50 заглубление 1,5 - 3 минуты 9 секунд.
Думайте сами, решайте сами ..
А видео сделайте. Действительно. Будет любопытно.
Я так его легко могу сделать. Но у вас также есть станок под рукой. А собственные выводы, они самые-самые ..

frezeryga писал(а):5.2 на 15 мм можно тыкать за один раз с маслом

На скольковаттном шпинделе и сколько полюсном?

Ручками я также сверлю глубоко, не вынимая. Просто пыркаю на подачу по Z, маслица подливаю, на слух понятно когда добавить, когда убавить.
Но, если не находиться около станка, и получить гарантированный результат. Положительный. Отверстие в размер а не дупло, оплавленное, то я буду поступать так как поступил, и что даёт положительный результат.
А вы можете поступать равно так, как считаете правильным.

3квт обычный. Но частотник на 2.2.

Udjin писал(а):Получен результат.
Жёсткость в направлении Х 0.02-0.03
Жёсткость в направлении Y 0.06-0.08

Тоесть вдоль портала 0,06-0,08?
Давили,опираясь на стол? Индикатор на столе?
Если упор был не от стола, а просто руками, упираясь в станок, то это не совсем точный замер.

Да, в стол не упирался. нужно будет упереться и на это ляжет что-то от столика. просто тянул за фрезу. Упирался рукой в станину. Индикатор на столе.
Наверное столик нужно промерить отдельно. Тогда станет понятной суммарная погрешность.
Или в столик упереться. Для чистоты лабы.

Udjin писал(а):Или в столик упереться. Для чистоты лабы.

По идее на него надо залезть
А так то конечно можно и просуммировать.

Операция столик.
Много сверления, много резьбонарезания.
Сверлил только станок. Сам.
Я только резьбы резал.



Крепление чугунной столешници к дюралевому столику - болты М6 ISO.
Т.к. мяса в столешнице немного - всего 8.5 мм, то отказался от DIN912 в пользу ISO 14581.



Что позволило сэкономить тело столика, не запуская лишнего в стружку. Потай организовывал сверлом на 11 мм переточив его под угол 90 градусов.

Далее станок прогрыз в столешнице пазы глубиной 0.5 мм под т-планки.



Опять отверстия, много резьб М5, и планки установились на их проектные места.



Хотел сразу продрать т-планки в горизонт, но решил тормознуть чутка.
Посажу все планки на смолу, дабы выбрать все микрозазоры, и только после этого пропылю горизонт.

На шпинделе приколхозена бутыляка с СОЖ. После перемещения станка на штатное место, организую на стене бак с сож, с минимальной арматурой. Типа крышка-уровень-краник )
Это дело будущего, не столь отдалённого.
Месяц, отведённый мной на финальную сборку и настройку станка неумолимо истекает.
Буду поработать ))

Столик позволил закрепить большой угольник первого класса, и померить перпендикулярность станка. Попал "из коробки" в 0.08 мм. Что меня обрадовало. Чего уж там. Завтра доберу эти сотки. Это быстро.

Зараз замерил люфты и жёсткость столика.
Имею рассказать следующее.
По направлению Y (параллельно порталу) удалось выжать из столика, со всей пролетарской дури, 1.8-1.9 сотки.
При не натянутых каретках. Нормуль. Выбираемо, если в том будет нужда.
ПО оси X удалось сместить столик на 0.06 мм, из которых 0.03 - люфт.
Подшипники в опорах уже натянуты, шайбами. Таким образом люфт остаточный в опорах + в гайке ШВП + что-то дают муфты.
Если суммировать с замерами ране, то по всем осям укладываюсь в десятку при черновой обработке.
Пол сотки при чистовой получу. Без доп вложений в станок. Просто натянув каретки.

Зараз потоптался по столику. Замерял смещение относительно станины при нагрузке столика по оси Z.
Ничего не намерял. Нужен более точный индикатор.

Прогрызание чугуна.
Очень спокойно. И не напружно. Обороты 7000. Подача 800. Заглубление 0,5.
Видео позже размещу, если кому любопытно.

Вот так станок работал по чугуну.

https://youtu.be/_Bjasqr7i0M

В полном соответствии с планом т-планки вклеились на кашку, в заблаговременно профрезерованные пазы.



Обжались болтами, торцанулись и профрезеровались.



Конечно, сталь, для сего станка, это уже сложно.
Но, если не требовать от станка производительности взрослого фрезера, то грызёт. И даже фрезой 10 мм.
Зараз снял минимальные фаски по торцам. Окончательное торцевание пазов и снятие фасок на них позже. Как фреза приедет, с диаметром помене.



Убрал не перпендикулярность осей X/Y. Получил нолики на индикаторе с разрешением 0.01.
На видео этот момент я заснял.

https://youtu.be/X1s52PtCCiI

Финально торцанул крайние планки, дабы получить базы для размещения заготовок на столике.
Выдохнул. И отправился домой. Чарку закинуть. Имею полное право.

Следующим шагом большая работа по перестановке в мастерской, перемещение станка на запланированное место и монтаж защиты.

там где-то были сомневающиеся практики, которые утверждали, что станок говно, где они?

он может и не говно но мог бы быть значительно лучше если направить силы не в создание самому себе геморо а в более важные вещи. ну фрезеровать будет куда он денется.

frezeryga ...ты конечно чпушник авторитетный , но зачем ты при Мишке?