cnc-club.ru

Пока станок не собрал, но цель та же. Материализовывать мысль в пространстве и времени . Сначала задумался о 3D принтере, но почитав форумы печатающих, понял, это не то что мне нужно

HeavyToshik писал(а):Сначала задумался о 3D принтере, но почитав форумы печатающих, понял, это не то что мне нужно

Не знаю... Мне принтера иногда очень не хватает Когда нужно изготовить объемную пустотелую деталь. Раньше много заказывал у поставщиков 3D услуг, но теперь они обнаглели - повысили цены и сумму минимального заказа

По поводу 3-д принтера тоже очень удобная штука, когда есть возможность с минимальными затратами изготовить нужную штуковину, которую выфрезеровать более сложно, или требуется заготовка для фрезеровки такого размера, которого нет, а с принтером такой проблемы нет.
Но конечно всё это занимает места много....

selenur писал(а):Но конечно всё это занимает места много....

Я смотрел видосик, как мужик обшивал раму 3D принтера акриловыми панелями для уменьшения шума.
(а принтер может часами лепить одну деталь).
Так вот, у него заодно получился отличный "шкафчик" для хранения фрезерного станочка

А иногда кроме как на принтере вообще деталь не изготовить. Например, со множеством внутренних перегородок, технологических отверстий, посадочных мест.
Вот пример корпуса для фотовспышки, размером со спичечный коробок. Правда это сделано на SLS принтере:

Я же не говорю, что принтер совсем не нужен. На работе есть промышленный. Но даже после него надо поверхности до ума доводить. Себе такой делать даже врукопашную тыщ под 100 уйдёт. Всё по видимым задачам

Курдль писал(а):Я на днях закончил интересную работу по алюминию - изготовление корпуса для IP-камеры.

Режимы больно нежные какие то, у меня маленький китайчик 400х600 чуть модернизированный тройкой по люминю пилит
1 мм в проход, 18000 об\мин, 0,9-1,1 м\мин

Leopold_V писал(а):Режимы больно нежные какие то, у меня маленький китайчик 400х600 чуть модернизированный тройкой по люминю пилит
1 мм в проход, 18000 об\мин, 0,9-1,1 м\мин

У меня куда более маленький китайчик: 175х125. А до модернизации был 85х125
На более жестких режимах у него не хватает жесткости а главное - веса.
И я не придумываю режимы, а пользуюсь опубликованными таблицами и т.п.
К тому же за скоростью не гонюсь.

Курдль писал(а):Я на днях закончил интересную работу по алюминию - изготовление корпуса для IP-камеры.

Выложил и вторую часть видео.
В подобных работах проявляются негативные качества миниатюрного станка - трудности обработки деталей чуть больше спичечного коробка
Даже деталь 50х50х25 доставила немало проблем при фрезеровании рёбер. Пришлось свешивать её со стола (благо после удлинения станины такая возможность появилась). В конце видео - демонстрация съемки новой камерой. Не IMAX, конечно, но как альтернатива фотоаппарату сойдет. А также пригодится для одновременной съемки с другого ракурса.
https://www.youtube.com/watch?v=W6RVaKoaznI

Пробовал алюминий красить разными красками, но в местах где часто касаешься руками, спустя год краска слазит, чешуйками, тут посоветовали мне попробовать такую штуку: http://directlot.ru/lot.php?id=149616
вот заказал на пробу.
Интересно твоя краска как долго продержится, если что напиши.

selenur писал(а):Интересно твоя краска как долго продержится, если что напиши.

Я не питаю иллюзий насчет долговечности покрытия, произведенного какой попало краской
Я знал, что алюминий - проблемный материал для покраски. Начитался всякой фигни в интернете. Советов - туча. Сделал самое простое - непосредственно перед покраской протравил в щелочи. Но по уму - надо анодировать. На этот счет есть туча инструкций и процесс вообще-то не сложный. И химикаты не дорогие и легкодоступные. Типа аккумуляторного электролита и дистиллированной воды.
Ладно, как облезет - дам знать Это, конечно, не велосипедная рама и не колёсный диск, - механических воздействий на него не много.
Кроме анодирования есть специальные краски и грунтовки, содержащие в своем составе реактивы для нейтрализации пленки.
Но это надо заморачиваться... Типа https://youtu.be/ubyzeamnBCg
Еще есть идея попробовать порошковые краски в домашних условиях. Есть видосики на эту тему. Наносится не сложно, запекается в обычной духовке, но вопрос - как не зас...ть порошком всю квартиру

Курдль писал(а):Но по уму - надо анодировать. На этот счет есть туча инструкций и процесс вообще-то не сложный.

Ну процесс то несложный но для хобби по моему перебор, т.к. все эти емкости, химия занимает пипец сколько места....
Про порошковую тоже читал, но там снова нужно место где можно всё в округе замарать, что-бы потом несколько часов всё не отчищать
Вот и пытаюсь найти простой способ, и что-бы места много не требовалось.

selenur писал(а):Ну процесс то несложный но для хобби по моему перебор, т.к. все эти емкости, химия занимает пипец сколько места....

Э-э-э... Сколько места? Одна пластиковая ёмкость (ведерко, ковшик) и лабораторный (да какой угодно) блок питания?
А реактивы стоят копейки. После использования вылил в унитаз - и до свидания

Курдль писал(а):

selenur писал(а):Ну процесс то несложный но для хобби по моему перебор, т.к. все эти емкости, химия занимает пипец сколько места....

Э-э-э... Сколько места? Одна пластиковая ёмкость (ведерко, ковшик) и лабораторный (да какой угодно) блок питания?
А реактивы стоят копейки. После использования вылил в унитаз - и до свидания

Ростовские пачаны вот так вот анодируют, из-за чего мне и показалось что требует не мало реактивов и емкостей.
https://www.youtube.com/watch?v=I4H6sFxkgTc

Или вот Негода анодировал:
https://www.youtube.com/watch?v=ajKqq-qUMQQ

Я смотрел у Негоды ранее. И что там такого загромождающего?

Обрезки от пластиковых пэтов? Он заморочился со свинцовыми шинами.
Но это не бог весть какая объемная и дорогая вещь.
Кстати, анодированные детали не обязательно красить вообще.
И не обязательно красить специальными красками.
К слою оксида алюминия (в чем и заключается смысл анодирования) надежно липнет любая краска.

Нужно там открывать/закрывать поры, обрабатывать, кипятить в краске, и др......

Вот эти китайцы, думал плату вырезать 120 на 70, а рабочее поле 100 на 100 по факту

Поменял подшипники на своем 42мм шпинделе. Оказалось довольно легко Подшипники взял SKF 628/8 2Z (вверх) и 638/8 2Z (вниз). Вообще стоковые стояли такого же размера как 628/8, но честно сказать 638 подходят лучше (и такое чувство, что корпус шпинделя делали под них). Если буду еще раз менять - поставлю 638 и вверх, и вниз.

Шпиндель стал работать заметно тише, исчез люфт и как ни странно, стал стабильней держать максимальные обороты (на стоковых при максимуме обороты плавали +-1000, видимо их немного подклинивало на скорости).

igor_kovchegin писал(а):Поменял подшипники на своем 42мм шпинделе. Оказалось довольно легко

Интересно!
А шпиндель - LD42WS-250, как я понимаю?
Как снимали и монтировали назад патрон?

Курдль писал(а): Интересно!
А шпиндель - LD42WS-250, как я понимаю?
Как снимали и монтировали назад патрон?

Он самый патрон снимал так же как и подшипники - китайским съемником для подшипников с Али за 500р. Подшипники насаживал горячими (по инструкции разогрел до 120*), довольно легко проскочили, буквально руками давал на вал с обратной стороны просто. А вот патрон насаживался намного сложней... Попробовал его разогреть тоже - но толку особо не было, руками его как подшипник не насадить (хотя может надо было разогреть посильней, градусов до 250-300). Поэтому пошел на преступление (знаю, что так нельзя..) - через деревяшку забил его молотком обратно (ибо тиски у меня маленькие, возможности запресовать патрон тисками нет..) Но в итоге все отлично!

Причем реально этот шпиндель прям из коробки имел еле заметный люфт. А к моменту как я решил заменить - люфт был ужасный (видимо я подубил их фрезеровкой меди, тяжко ему было, фреза вязла и била). С новыми нормалтными подшипниками нет ни намека на люфт и по ощущениям даже греться шпиндель стал сильно меньше.