cnc-club.ru

Посоветовался с коллегами.
Порекомендовали клей Araldite 2011 A/B. 10:10.

А почему бы благородным донам, обладающим магией точной обработки дюралюминия, не освоить изготовление вот таких нехитрых штук? Это модульное основание для установки рельсы.
Суть в том, чтобы такие как я, не имеющие обрабатывающих заводов под боком, больше не муд*хались с ручной шлифовкой оснований под рельс.
Имея набор таких модулей можно было бы собрать основание под рельс любой длины на любой станине.
Естественно, потребуется точная установка этих модулей на станине, но это, как мне кажется, на порядок проще, чем шлифовать непосредственно под рельс в двух плоскостях.
Т.е. было бы нечто типа этого:

Argon-11 писал(а): чем шлифовать непосредственно под рельс в двух плоскостях.

То есть шлифовать непосредственно под эту более широкую бандуру будет проще ?

нет, ее можно посадить на выравнивающий слой полимербетона

На входе и на выходе такого модуля будет провал на сотку, или на пол сотки.
Чтобы не было провала, их нужно притирать. Ты представляешь, сколько они будут стоить ..?

А за счет чего будет провал?
Вообще-то полсотки-сотка - это как бы сказочная цифра по сравнению с ручной дрочкой плоскости под рельс + установкой самопальных буртиков, как я пытаюсь изобразить (думаю, безуспешно).
Длина модуля, к-рый я нарисовал, 180мм. На нормальном фрезере, надеюсь, можно соблюсти плоскостность на такой длине не хуже 5мкм, т.е. полсотки. А параллельность фрезерованных пазов с нижней плоскостью - опциональна, ибо в любом случае нужно будет выравнивать положение модулей по линейке и индикаторной головке. И именно выравнивая рабочие поверхности, а не нижнюю!

Немаловажная идея в этих модулях - наличие буртиков, причем с двух сторон. На коленках, как я уже убедился, буртики нет возможности изготовить с нужной точностью. На моем станке они (мои наколенные буртики) вряд ли будут работать, передавая боковую нагрузку рельса на станину/портал, из-за микрозазоров. Разве что залить эти зазоры разогретой эпоксидкой, считай приклеить рельс

Ну а насчет стоимости: здесь фигурируют цифры заводской обработки поверхностей порядка грубо 30-60 тыр за 8-10 метров, причем без гарантии результата (где-то были отзывы на "заводскую работу").
Вот если бы я знал во что выльется мне моя ручная работа, я бы совершенно не зажмотил этих денег, если бы был завод был на доступном расстоянии. Либо этих же денег на вот такие модули.

Argon-11 писал(а):А за счет чего будет провал?

Вход и выход круга абразивного. Изменяется пятно контакта. За счёт этого и образуются ямы.

А если только фрезами работать?

Тогда только от станка зависит, от того, как отнивелирован стол, на сколько жёсткая ось Y-Z, и на сколько люфтит/мёртвый ход у ШВП по Z. На сколько точно выставлен шпиндель. Также, полосы будет выгибать, сразу после снятия материала.
Чтобы этого избежать, нужен микросъём и охлаждение детали. А это время станочное.
Я пять микрон при всём желании не удержу. У меня у ШВП мертвый ход 2 сотки по Z и три с хвостиком сотки по X/Y.
Ищи у кого с линейками станок. Там поточней смогут удержать размеры.

у меня на большом метр продольного хода. если нада - можно попрообвать. шлифовка под рельсы нахрен не нужна.. Но что-то мне подсказывает, что метровую дрыну при выборке такого паза скрутит...

Громоздкие они и всеравно плоскость под них готовить а значит проблему не решают ваше никак.

Hanter писал(а):метровую дрыну при выборке такого паза скрутит

Метровая-то как раз и не нужна, нужны относительно короткие блоки, из к-рых собирается длинная площадка.

frezeryga писал(а):всеравно плоскость под них готовить

Думаю, плоскость с кривизной ±1мм - выше крыши.
Грубо говоря, берем толстостенную стальную трубу (станина), размечаем-сверлим монтажные отверстия для набора этих блоков. Устанавливаем эти блоки на трубу (то бишь станину), вычисляем нужную толщину подкладок под каждый угол каждого блока, пользуясь поверочной линейкой и индикатором. Заливаем зазор между блоками и станиной полимербетоном.
Или другой вариант: заливаем трубу полимербетоном, устанавливаем блоки, но с резиновыми амортизирующими подкладками в районе крепежных винтов блоков к станине. Резиновые подкладки собсна служат для юстировки. Затягиваем крепежный винт - блок поджимается. Ослабляем - поднимается. И, пока не схватился полимербетон, юстируем их по линейке с индикатором. А если блоки разделительной смазкой обработать, то можно будет снять их с полимербетона и подложить фольгу, если что-то криво будет.
В общем вот так как-то, на правах бреда от усталости

Да нормальный бред. Если толстая подкладка то и прихватками с умом можно закрепить конечно надо пробовать...

Да не, какие прихватки - я ж про алюминиевые сплавы говорю... Но стальные блоки были бы совсем круто, хотя бы из-за возможности нарезания прочной резьбы.

В литературе говорится о требованиях к шероховастости поверхности при установке профильных рельсов...
Есть значение будет ли эта поверхность сухой или допустима масляная пленка?
Выровнял сегодня рельс с помощью подкладок из фольги, но предварительно не удалив масло, попавшее на поверхность с метчика и крепежных винтов. Снимать или так пойдет?

Не нужно снимать масло.
А если будет сож использоваться, то весь станок будет в масле, что ему только на пользу ..

Argon-11, выставь пару фоток посвежее если не сложно. Следим и переживаем

Udjin писал(а):Не нужно снимать масло.

Да просто побоялся, что поверхность сопряжения рельсы и станины будет скользкая. Ну не нужно, так не нужно!

alex1816 писал(а):выставь пару фоток посвежее

Да особых новостей нет, все медленно. Так все как и месяц назад: Самая последняя новость - нарезал вот фольги разного калибра 11мкм, 20, 40, 80, 150.

Комбинирую и пихаю под рельс: Обнаружилась особенность из сферы нюансов: если подложил нужный слой фольги, затянул винты и заново промерял, но в каком-то месте обнаружилось, что фольга не помогла - сто пудов, что в этом месте площадка винтом. Помогает прокладывание фольги на половину ширины рельса.

А фольгу разную где собирал? Или что под руку попадалось и мерял? Скоро мне понадобятся подобные "калибры".

Фольга 11, 14, 20мкм продается в товарах для кухни. Фольга 40, 80, 150мкм - в товарах для бани