cnc-club.ru

Udjin писал(а):Планки готовы.

понял.

За месяц с гаком до меня добралась и станина.
Месячишко потряслась в вагоне. Что ей только на пользу. Напряжения сбросить.
Промерил, и подсобрал.
Поработал пару часов шабером, подгоняя одну из боковин.



Ну что, вполне так. Столик катается. Балка не держит горизонт на пару десяток относительно столешницы столика.
Из средств - пучок штангелей, до метра включительно, пучок гостовских уголков, индикаторы да микрометры.
Пропеллера не обнаружил, моими средствами измерений.
Конечно он есть, бо идеального нет на свете белом .. но к идеалу буду стремиться.

Что-то глобальное по подгонке и нивелировке делать пока остерегусь.
Дождусь фрез, доведу фундамент, стол подставку под фундамент и только тогда начну отлавливать сотки и их доли, параллели да перпендикуляры, если терпежу достанет.



Пока грубые работы, на очереди.
Но чертовски приятно, когда все собственноручно начерченное, и выполненное где на субподряде а где и своими руками, собирается в цельную конструкцию.

Это было не очень сложно, но весьма любопытно.



Заглянуть внутрь фундамента станины )
Прогрызал 65 мм фрезой 12 мм.
Сож, - вода. Это помогло избежать заражения стеклом и мастерской и лёгких.
Задействован полный ход текущего станка - 172 мм, с перестановкой шпинделя.
Как и писал ране, таковые работы - редкость. Но когда приспичит, каждый миллиметр на счету.

А главное это чистой воды онанизм. Эта дырка нафигининужна вообще никак но наш народ неможет непридумать себе гемороя.

Как это не нужна!
А тебя потроллить )

Мне насрать ржем вместе с женой. Она спрашивает а зачем так а я говорю наверно секса нехватает в жизни и человек ищет с чем потрахатся.

Жене поклон.

Ну судя по размерам выреза в станине наверно так и есть.

Молодые люди - со скарбезностями прошу в компанию к единомышленникам. Там вас поймут. Тут - нет.

Дак я ж не обидеть хотел, а наоборот, поддержать!

Не по теме, поддержка..

Пока суть да дело, пока добираются до меня комплектующие, продолжаются предсборочные работы.
Одна из самых мерзких, и нелюбимых мной, сверление столика.
Что за уголок пускает на столы мой приятель я не знаю, но сверлится весьма грустно.
Когда полукиловаттная дрель начала попахивать изоляцией, сменил её на полуторакиловаттный перфоратор, в режиме дрели.
Дело пошло.
Диаметр отверстий в уголках столика максимальный 13 мм. Сверлил с шагом в единицу, начиная от 4-х мм.
За час насверлякал 12 отверстий. Выдохнул. Самая мерзкая и нелюбимая мною работа сделана.

Немного уделил времени столику, точнее связке столик - столешница.
Дабы у столешницы даже "мыслей не возникало" о всяких там пропеллерах, заполнил тело смолой с наполнителем.

Обжал бутерброд столик-столешница струбцинами, пхнул в печку. 60 градусов на сутки.
Утром вскрыл.



Выскочили пузырики из наполнителя, стружка.
Зараз подшпаклевал.



Годится. Осталось мелочь, по сравнению со сделанным.
Вывести горизонт на столе из уголка, приклеить фундамент, заполучить в ручки очумелы ящик добряков в с городу Китаю, и приступать к сборке всего железа до кучи.

А зачем в столе смола? Просто из плиты 30мм стали чем хуже?

Ценой.

Cтолешницу чугунную на заказ отливали? Если нет, где такую можно найти?
https://img-fotki.yandex.ru/get/4905/36 ... 2ce_XL.jpg

Я нашёл её с год назад на Авито. Стоила весьма гуманно. Купил пару штук.

От полимергранитного/бетонного/чугуниевого фундамента для станка я отказался.
Как говорит один мой знакомый, цитирую:

"Каждый делает из того, из чего может и что есть под рукой (или из чего привычнее):
авиамоделист из стеклоткани и смолы
каменщик из камней и бетона
садовник из дерева
асфальтоукладчик из асфальта"

:0)

Фундамент отформовался, термозакалился, засверлился, и по прибытию фрез ободрался в плоскости.
Стол-же, сварной, требовал выставления нолей, бо его таки крутануло, и крутануло сильно, минимум на миллиметр.
Уж в который раз смотрю на проекты коллег со сварными швами и с содроганием представляю объём работ и средств по выведению горизонтов в таковых конструкциях ..
Но не суть.
Для того, чтобы фундамент лёг на стол как надо, а не как получится, необходим горизонт.
Соответствующие фрезы пришли, и на сейчас у фундамента горизонт выведен.
Пол дела сделано, стал быть.
Вторая половина дела будет совмещена с приклеиванием фундамента к столу.

Склеивание ведётся на смолу а-ля ЭД20, корейский аналог.

Пойехали.
Все прилегающие поверхности очищаются от пыли, обдуваются воздухом и обезжириваются злым растворителем.
1. Разводится смола и в соседнем стаканчике заваривается крутая кашка из смеси смолы, тикостропной добавки ака аэросил и крутого наполнителя ака мука х/б. Консистенция - густая манная каша.
2. Фундаментная плита размечается по месту, и покрывается тонким слоем смолы. Ака праймер.
Одновременно подшпаклёвываю кашкой выщерблинки.



Стол также покрывается тонким слоем смолы.


3. Кашку на столик.


Участок с провалом требует побольше кашки. Чтобы не словить отыгрывание, на провал заранее приклеил кусочек пены.



Пена под весом фундамента обожмётся равно на столько, сколько нужно.
Проверка соосности отверстий, и пора грузить.
Ы-ыц, и фундаментная плита укладывается на место.



60 кил, не хухры мухры.
Проверка соосностей повторно, снимаю лишнюю кашку, и .. и всё.
Станина к фундаменту будет также приклеиваться, но это уже на месте постоянной дислокации станка.

Udjin писал(а):Стол-же, сварной, требовал выставления нолей, бо его таки крутануло, и крутануло сильно, минимум на миллиметр.
Уж в который раз смотрю на проекты коллег со сварными швами и с содроганием представляю объём работ и средств по выведению горизонтов в таковых конструкциях ..

миллиметр это ещё очень круто.
иногда уводит намного сильнее, в помощь приходит волшебная кувалдочка )

а горизонты на сварных выводить и не надо. на стол нужно монтировать юстирующий элемент, в вашем случае это смола с пенкой. чаще просто винтики и ещё одна, "чистовая" поверхность.

Смотрю у вас на железном каркасе смола тоже не растеклась, а собралась лужами. Я когда резину на грузовые тележки приклеивал, такая же фигня была. Это норма?