cnc-club.ru

Купил сегодня 3 энкодера фирмы ALPS по 60р Скоро буду пробовать делать пульт.

Сделал прототип пульта с "настоящим" штурвалом. Штурвал (он же MPG, РГИ) - энкодер на 100 импульсов/оборот, питание 5В, выход ТТЛ.
Для согласования уровней с COM-портом служит классическая микросхема МС1488. К сожалению, имеющийся в моем распоряжении штурвал потребляет около 80 мА, поэтому запитать его от сигналов порта, как предыдущие схемы, не выйдет. Пришлось использовать внешнее питание. Проще всего протянуть от БП компьютера +5, +12 и -12 вольт или сделать несложный преобразователь.
я пошел по второму пути, поскольку под рукой не было гибкого кабеля на 11 проводов, зато была платка для одного устройства, где имелась разводка под необходимую схему Трехпозиционный тумблер на боковой стенке предназначен для выбора координаты - X, Y или Z.

Тестовые файлы

Сергей Саныч писал(а):Трехпозиционный тумблер на боковой стенке предназначен для выбора координаты - X, Y или Z.

ИМХО лучше не трёх позиционник а галетник на 4 позиции: X, Y, Z, Off

Например так:

Можно, почему нет?

ИМХО так думаю лучше т.к. не будет вероятности случайно повернув штурвал сместить фрезу просто поставив переключатель выбора оси в положение "Off"

все так просто и лаконично!
Наверное можно еще медальку дать...
Но давай ответы на три вопроса:
1. Что нравится?
2. Что не нравится?
3. Что в следующий раз сделаешь по другому, или как можно дальше расширить возможности пульта?

solanto писал(а):ИМХО лучше не трёх позиционник а галетник на 4 позиции: X, Y, Z, Off

Гораздо удобнее три отдельные кнопки на боковой стенке пульта, чтоб можно было нажимать пальцем руки, которой держишь пульт - пока кнопка нажата штурвал работает для соотв. оси.
Это позволяет не "забывать" переключаться на нужную ось.

UAVpilot писал(а):Это позволяет не "забывать" переключаться на нужную ось.

А это кстати идея. Надо прикинуть вечером, как это будет работать.

Nick писал(а):Но давай ответы на три вопроса:

1. Что нравится?
Поскольку пульт делался как "антикризисный", в нем, кроме штурвала, нет ни одной специально купленной детали. Подключается к COM-порту, который обычно тоже "валяется без дела".
Очень удобно подгонять координаты к нужной точке, особенно в сочетании с АКПП для РГИ #1 Но это можно отнести к любому пульту со штурвалом.

2. Что не нравится?
Что я вряд ли соберусь перетащить этот прототип в нормальный, эргономичный корпус вместо этой дурацкой коробочки Так и будет работать. Что так и не сделаю нормальный пульт с блэкджеком и шлюхами модбасом и дисплеем.

3. Что в следующий раз сделаешь по другому, или как можно дальше расширить возможности пульта?
Корпус нормальный нужен, кнопки получше и побольше количеством. Причем желательно сохранить "бюджетность" пульта, хотя бы из "спортивного интереса"

+ медалька

Сергей Саныч!
Как вы подвели питание? Отдельным кабелем? На фотографиях пульта не видно.
Какой энкодер используете? Название напишите плз, чтоб можно было заказать аналогичный.

_taras_ писал(а):Как вы подвели питание? Отдельным кабелем? На фотографиях пульта не видно.

+12В подал по тому же кабелю, контакт 2, вместо сигнала RxD, который не используется.
Энкодер ZSS600-001-100B-5L DC5V покупал у sergey27rus здесь Re: Комплектующие ЧПУ #16

С Днем Рождения! Пожелать можно многое, но пожелаю только одно ЗДОРОВЬЯ!

Спасибо, отличная идея обязательно применю это для своего оборудования, уважаемые форумчане если кто то делал макет печатной платы поделитесь пожалуйста, сам я к сожалению имею слишком мало знаний в подобных вопросах.

Mihaill писал(а):уважаемые форумчане если кто то делал макет печатной платы поделитесь пожалуйста

Тут только самостоятельно, ведь некто не знает какой у Вас корпус и какие комплектующие.

solanto писал(а):какой у Вас корпус и какие комплектующие

Корпуса вообще не будет, размещю на панели управления, а энкодер 12 вольтовый на 100 импульсов, вчера начал макетировать получается коряво, попробую проконсультироватся у электронщиков, может не пошлют далеко.

Продолжаем извлекать пользу из COM-порта
Сегодня - ввод сигналов аналоговых датчиков и управление твердотельным реле. Разберем на примере конкретного устройства - схемы управления вакуум-насосом и контроля вакуума.
При работе с вакуумным столом полезно знать величину разрежения - показывает, насколько плотно прилегает деталь к столу, а кроме того, позволяет экстренно остановить станок, если деталь вдруг сорвет со стола. Для это нам потребуются:
- сенсор, преобразующий значение остаточного давления в электрический сигнал.
- аналого-цифровой преобразователь
- схема интерфейса АЦП и управляющего компьютера.
- программная часть
В качестве сенсора был применен датчик абсолютного давления. Такие используются в системе управления двигателем современных автомобилей. Напряжение питания 5В, выходное напряжение - от 0,2 до 4,8В при изменении давления на входе от 15 до 102 кПа (примерно 110..760 мм.рт.ст).
Поскольку требуется только оценочная точность, в качестве АЦП был использован простой преобразователь напряжение-частота на крайне распространенной микросхеме - таймере 555 (отечественный аналог К1006ВИ1). Цепочка C2R4 симметрирует выходной сигнал ПНЧ относительно нуля для лучшего согласования со входом порта. С этой же целью питание ПНЧ выбрано достаточно высокое (12В). Частотный сигнал в диапазоне примерно от 400 до 900 Гц через один из входов COM-порта поступает в компьютер, где обрабатывается LinuxCNC. Для измерения частоты используется компонент encoder в режиме counter-mode. U1 - стабилизатор. Обеспечивает 5В для питания сенсора.

В нижней части схемы - цепь управления вакуум-насосом. Для включения насоса применено твердотельное реле (SSR). Входная цепь этого реле рассчитана на напряжение 3..32В и потребляет при напряжении 9В около 7мА, что позволяет управлять им непосредственно сигналом от COM-порта.

Добавил демонстрационные файлы .hal и .xml и видео.
https://www.youtube.com/watch?v=szoVywVN1BQ

Сергей Саныч писал(а):Поскольку требуется только оценочная точность, в качестве АЦП был использован простой преобразователь напряжение-частота на крайне распространенной микросхеме - таймере 555 (отечественный аналог К1006ВИ1). Цепочка C2R4 симметрирует выходной сигнал ПНЧ относительно нуля для лучшего согласования со входом порта. С этой же целью питание ПНЧ выбрано достаточно высокое (12В). Частотный сигнал в диапазоне примерно от 400 до 900 Гц через один из входов COM-порта поступает в компьютер, где обрабатывается LinuxCNC. Для измерения частоты используется компонент encoder в режиме counter-mode

о так это наверное можно термисторы прилепить к такой штучке , чтобы читать и регулировать температуру для 3д принтера , на базе LCNC