Re: Ручной шлифовальный станок для выравнивания площадок.
Добавлено: 23 окт 2017, 20:55
Решаемо это да, но смотря какой ценой. Там 2 непростых момента:
1. Смола, даже эпоксидная, имеет усадку, что-то в районе порядка 0.7%. Слой, нанесенный на поверхность стальной трубы не будет равнотолщинным по всей длине из-за начальной кривизны трубы. При усадке слоя с переменной толщиной возможно коробление. Коробление также возможно из-за разных температурных коэф-тов сталь-смола при полимеризации.
А еще я надеялся на выравнивание смолы с отклонением от плоскости не хуже 10мкм. Примерно на порядок лучше, чем нужно получить на станочных площадках, полученных с помощью этого агрегата.
Но это скорее всего нереально, простейшие подсчеты дают усадку порядка 10мкм при слое 1.5мм. А усадка не факт, что явление регулярное по всей площади. В итоге там будет что-то типа шагрени с кочками и ямками величиной 10-20 мкм, а может и больше, если проявится коробление.
Ну ладно, это может сомнительная проблема, но вот следующая имеет большее значение:
2. Я планировал в этом агрегате балки под направляющие сделать такими же юстируемыми друг относительно друга, как и на проектируемом станке. Потому что нет возможности разом нанести выравнивающий слой на обеих балках в одной плоскости. Т.е. предполагалось нанести выравнивающий слой отдельно на каждую балку, потом их установить на станину агрегата и отъюстировать взаимное положение.
Но поскольку балки планировались из стальной трубы, которая от своего веса прогибается на значительную величину, нет уверенности, что плоскостность сохранится при манипуляциях с балками.
Т.е. вывод: полимером можно выравнивать только поверхность заведомо жестких конструкций.
Так чта наверное тему можно закрывать.
1. Смола, даже эпоксидная, имеет усадку, что-то в районе порядка 0.7%. Слой, нанесенный на поверхность стальной трубы не будет равнотолщинным по всей длине из-за начальной кривизны трубы. При усадке слоя с переменной толщиной возможно коробление. Коробление также возможно из-за разных температурных коэф-тов сталь-смола при полимеризации.
А еще я надеялся на выравнивание смолы с отклонением от плоскости не хуже 10мкм. Примерно на порядок лучше, чем нужно получить на станочных площадках, полученных с помощью этого агрегата.
Но это скорее всего нереально, простейшие подсчеты дают усадку порядка 10мкм при слое 1.5мм. А усадка не факт, что явление регулярное по всей площади. В итоге там будет что-то типа шагрени с кочками и ямками величиной 10-20 мкм, а может и больше, если проявится коробление.
Ну ладно, это может сомнительная проблема, но вот следующая имеет большее значение:
2. Я планировал в этом агрегате балки под направляющие сделать такими же юстируемыми друг относительно друга, как и на проектируемом станке. Потому что нет возможности разом нанести выравнивающий слой на обеих балках в одной плоскости. Т.е. предполагалось нанести выравнивающий слой отдельно на каждую балку, потом их установить на станину агрегата и отъюстировать взаимное положение.
Но поскольку балки планировались из стальной трубы, которая от своего веса прогибается на значительную величину, нет уверенности, что плоскостность сохранится при манипуляциях с балками.
Т.е. вывод: полимером можно выравнивать только поверхность заведомо жестких конструкций.
Так чта наверное тему можно закрывать.
