cnc-club.ru

Jek-66 писал(а):Это все просто! Среди кучи обрезков находите кусочек алюминиевого профиля (я использую 40 х 20) длиной 30 -40 мм. У него с торца два сквозных отверстия ф 5. Его и использую в качестве кондуктора. Самое главное чтобы и у него хотя бы один торцевой рез был под 90 градусов. У меня отрезная пила выставлена точно, так что прямой угол соблюден. Это для мелких резьб, для крупных - использую ал. профиль больших сечений.

А для чего два сквозных отверстия ?
Одно запасное ли я чего то не до понял

frezeryga писал(а):почти не ломаю.

Добрый день!
Значит у Вас золотые руки. Но слово "почти" превратите пожалуйста, в цифровое выражение (соотношение просверлено отверстий : сломано метчиков. И еще вопрос, отверстие под резьбу сверлите строго по таблице (а там несколько значений для разных технических требований, или исходя из собственного опыта, полученного эмпирическим путем (методом научного тыка). Я когда писал выше, то имел ввиду строгое соблюдение стандартов, т.к. опыт работы приобрел на предприятии оборонной промышленности, а там все серьезно. Вот и мне не хотелось бы, чтобы мои коллеги по увлечению скатывались до принципа" "... кому надо, тот заново нарежет!...", а уж когда делаешь для себя, тот тут говорить не о чем! Все должно быть на высшем уровне, чтобы не крыть себя матом за свое желание сэкономить день-два и в итоге получить желеобразную конструкцию, начинающую входить в резонанс со шпинделем, при малейшем увеличении скорости резания.
С уважением и надеждой на понимание!

Сверлю по тоблице причем сначало сверлю меньшим диаметром а потом калибрую в размер. В цифрах ничего не скажу но за последний год непомню поломок хотя режу иногда много особенно мелких м1.2 м.1.6 м2 режу сотнями в том числе глухие. Вобщем резать шуриком не опасней чем руками.

А с кривыми руками любая операция рискованна.

Vadimk писал(а):А для чего два сквозных отверстия ?

Доброе утро, с праздником!
Я имел ввиду два отверстия, образующиеся по технологии при изготовлении профиля. В профиле 20 х 20 - там одно отверстие

А все понял, не усмотрел что вы про профиль писали, спасибо
но такого профиля у меня нет , придется в куске алюминия отверстие просверлить
раньше так и делал, только в шаблоне еще резьбу нарезал, прижимал шаблон к заготовке струбциной
получалось точно, но много так не нарезать, муторно,
думал может кто удобней что придумал

Кстати, при применении олеиновой кислоты сильно возрастает производительность нарезания резьб, да и чистота поверхности в разы лучше. Стоит копейки.

nERV писал(а):Кстати, при применении олеиновой кислоты сильно возрастает производительность нарезания резьб, да и чистота поверхности в разы лучше. Стоит копейки.

Потдерживаю выше сказанное!

Vadimk писал(а):думал может кто удобней что придумал

Если в домашних условиях то только так. Если отдать на производство, то можно легко нарезать на любом фрезерном ЧПУ с помощью резьбонарезной фрезы
По поводу кислоты это хороший совет, только ее попробуй найти (как говорится). Куда проще заменить на обычное масло

Найти ее легко в любой конторе с промхимией. А в хозмаге не продают, это факт.
"Обычное" масло не дает такого чудесного эффекта.

n0n4me писал(а):

Vadimk писал(а):думал может кто удобней что придумал

Если в домашних условиях то только так. Если отдать на производство, то можно легко нарезать на любом фрезерном ЧПУ с помощью резьбонарезной фрезы
По поводу кислоты это хороший совет, только ее попробуй найти (как говорится). Куда проще заменить на обычное масло

Намного лучше обычного масла густые смазки типа Литол 24, очень дешево и сердито.

Вот и начал помаленьку собирать
Идея, как предлагает Hiwin устанавливать рельсы понравилась (с помощью роликов и винтов)
сначала при установки хотел прижать струбцинами,
но выбрал другой метод, и не пожалел, легко установить, и рельсы никуда не смещаются.

Vadimk писал(а):Вот и начал помаленьку собирать

Как справились с резьбой? а так на фото просто загляденье)

Вот и первый реальный брат моему станку. Многие собирались строить и даже покупали 3д модель. А вы по тихому и быстро. Геометрию станины мерили как нибудь?

Сделал шаблончик из куска алюминия, сначала начал резать с маслом, что то как то медленно получалось,
не поленился съездил за олеиновой кислотой ( 900 гр за 351 рубль), дело пошло гораздо быстрее, так что совет работает на все сто,спасибо за совет,
по качеству резьбы определить сложно, лучше или так же осталась, но то что метчик практически не закусывает, это факт !
Поверочной плиты нет, так что геометрию станины мог только диагонали замерить, да и то только рулеткой, ну еще поверочной линейкой замерил в разных плоскостях,
на просвет все точно прилегает.
Вчера на каретки укрепил саму плиту 600*400, подвигал портал(может не правильно называю, поправите) туда сюда, по всей длине усиления нагрузки не заметил, так что рельсы установлены параллельно,
это порадовало, а вообще сам радуюсь как младенец

Собрал все основание
Винт оказался не много кривым, если одну опору не закреплять и покрутить, то опора ходит туды сюды на 3 десятки,
не знаю насколько критично, когда прикрутил опору и покрутил, особо не ощущаю разницу усилия, если крутить сам винт вручную.
Пока собираю механику возник такой вопрос-
Сколько нужно поставить автоматов и контакторов и на какие амперы ?
Я так понимаю один основной, скорее всего двойной, а дальше не знаю и
нужно ли ставить отдельный выключатель для шпинделя (например для прогона программы на станке в холостую) или можно просто не включать частотник?

Легкая кривость винта не страшна. Контактор один на всю силу частотник и драйвера Естоп завести на выключение этого контактора. Кнопок на шпиндель и тд никаких ненадо все из программы Не того уровня станок чтобы шпиндель кнопкой включать. Холостой прогон а зачем он? За 10 лет ниразу о таком недумал. Ну если очень надо то из стойки вырубите шпиндель.

frezeryga писал(а):Легкая кривость винта не страшна. Контактор один на всю силу частотник и драйвера Естоп завести на выключение этого контактора. Кнопок на шпиндель и тд никаких ненадо все из программы Не того уровня станок чтобы шпиндель кнопкой включать. Холостой прогон а зачем он? За 10 лет ниразу о таком недумал. Ну если очень надо то из стойки вырубите шпиндель.

Спасибо.
В вашем шкафу увидел два контактора, для чего у вас второй ?

они запаралелены можно было и один непомню уже зачем 2 воткнул видимо чтоб провода удобней сувать. включаются они одной зеленой кнопкой кратковременным нажатием дальше включаясь дублируют кнопку собой но в эту цепочку еще воткнута аварийная кнопка и 2 реле все последовательно если нажать аварийку или щелкнет одно из реле то кирдык все отрубается аварийно вся сила. реле заведены 1 на ошибку частотника 2 ошибка серваков 3 еще кудато непомню. вобщем получается такая цепочка которая размыкается при любом косяке или ошибке и все рубит нафег. причем с 4х серваков ошибка выведена на одно реле. плюс системы в том что отрубает питание и все встает полюбому надежно обрубается контактором. а минус в том что при обрубании питания шпиндель имеет большой выбег но меня он не напрягает если шпиндель свободен то пущай крутится а если он кудато заехал при аварии то он и так уже клина словил и тормозить там нечего.

Спасибо за развернутый ответ
Если я вас правильно понял (если не правильно поправте) то
После включения у вас черного переключателя вы подаете питание на автомат (или он у вас для чего то еще, имеется в виду переключатель), который у вас предварительно включен,
после вы нажимаете на зеленую кнопку, срабатывает контактор и подключает питание ко всем драйверам, включает частотник, блоки питания и т. п.
Аварийка (красная кнопка) это и есть E-stop или это разные понятия ?