donvictorio писал(а):есть небольшой нюанс
Ну, вот и конструктивные решения пошли.
А что нам мешает сделать профиль под самые большие комплектующие без проставок?
Забудем пока про потроха, начнём наконец-то с обсуждения периметра. На рисунке профиль под ВК15 и 20-й рельс. Между центрами рельс - 116 мм. Профиль 160х60.
Если кому-то вдруг ВК15 покажется великоватой, не будет стоить больших денег проставка на 5,5 мм под ВК10.
Под модуль крепления гайки я проставки бы не ставил, пусть на корпусе уверенно сидит. Мне лично, пофигу ваши опоры подшипников.
Не вижу в них ни какого толка, при такой конфигурации станка.
В своё время делал портал 1,3 м вообще без передней опоры, а зад винта крепил на боковине. Запрессовывал в неё подшипник, а второй ставил внутрь в упор к винту.
И ничего, третий год уже работает без нареканий.
Ребята, главная идея
УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ!!!
Ещё раз повторю:
"Мы не делаем профиль для сверхточного тяжёлого станка по металлу!"
Задача, просто облегчить жизнь большинству хоббийщиков за реальные деньги.
Хочется, конечно, потешить своё самолюбие и собрать супер-пупер станок.
Но прикиньте, пусть профиль получится у нас идеальным, крепким и с хорошей геометрией.
А дальше?
Я отвечу. А дальше, мы на него повесим китайское говно и будем мечтать о сотках? Да у нас и задач таких, по большому счету, нет.
Вот и спрашивается, нафига наша совдеповская привычка делать всё с 4-х кратным запасом?
Если возникнет потребность в "тяжёлом" и точном профиле? Есть компании в Германии и Турции, которые после экструзии профиль шлифуют и юстируют.
Но это уже другая тема и другие деньги...
Так, давайте определяться, нам такси или шашечки?