cnc-club.ru

aftaev писал(а):NaCl+Kcl 50/50

а по русски ?

aftaev писал(а):Известь заливаю и сливаю.

известь гашонная
а то я тут достал негашоной.

master_70 писал(а):а по русски ?

а по русский NaCl это обычная соль, а KCl она и в Африке KCl

KCl - калийная соль
На rcdesign.ru вроде писали, что при плавке алюминия кидают каустическую соду и соль

_taras_ писал(а):каустическую соду

может кальцинированную Na2CO3
Каустическая это NaOH тобишь щелочь, а щелочь с Алом не дружит и ест его и тигель в придачу на закуску схавает

печка станок заработал как надо
. через 15 минут после включенияя начинает уже плавить АЛ . а еще через 25 минут полный тигель наплавил.
вобщем первая опытка с землей у меня провалилась с треском.
мож кто подскажет чтото дельное..?

вот еще прибыло слитков Ала брусок с лева .- это попытка отлить в землю
какашки - это вычерпал млдна печки ложкой
посто падало мимо тигеля когда бросал .
и вот 5 поленых банок залил
в итоге одну из 4 коробок освободил от лома.
как самогон, еще второй прогон будет, надеюсь ал будет уже чище.
видео чуть позже
а то в почти в 4 ч ночи закончил плавить и на станке пилить.

master_70 писал(а):вобщем первая опытка с землей у меня провалилась с треском.
мож кто подскажет чтото дельное..?

не понятно что не устраивает что за земля и тд...

состав земли сделал - уголь, глина, песок.
Т

aftaev писал(а):не понятно что не устраивает что за земля и тд...

а ты какуь наводишь смесь? если не секрет
я много где перелазил и ни чего конкретного не нашол.
просто сейчас под снегом сложн что либо откопать
а покупать всякое песчаные смеси для эксперементов дорого . просто нет пока на это средств.

Из того, что попадалось по отливке запомнилось "отливка по выжигаемой модели"
1. Делаем деталь из пенопласта сположительным припуском 0,5-1мм (для усадки ал и последующей обработки)
2. Делаем и присоединяем к модели литник и канал дя выхода газов. то же из пенопласта.
3. В несколько слоёв обмазываем нашу конструкцию смесью для затирки швов плитки до толшины в 1 см (по вкусу и объёма модели). Ждем полного высыхания.
4. Ставим форму в емкость и утрамбовываем песком.
5. Дальше мнения расходятся. Одни предлагают сначала удалить пенопласт (вжечь или раствроить ацетоном), а другие сразу льют расплавленный Ал в литник до полного заполнения формы.
6. Для улучшения качества отливки ещё рекомендуют после заливки формы на заливочное отверствие прижать мокрую ветошь, дабы пар помог уплотнить АЛ.

ага . вот только вочто этот пеноплатст затолкать?????

master_70 писал(а):а ты какуь наводишь смесь? если не секрет

Песок + бетонитовая глина(та что едят) Там больше не состав как бы важен, а влажность. Замешиваю землю так чтобы сжав в кулак держался комок но не рассыпался и накрываю землю полиэтиленом чтоб влага "распределилась"

_taras_ писал(а):1. Делаем деталь из пенопласта сположительным припуском 0,5-1мм (для усадки ал и последующей обработки)

Будет большая разница для модели 50мм и 500мм. Для 500мм явно 1мм мало будет. Деталь делают с припуском по коэффициенту усадки.

master_70 писал(а):ага . вот только вочто этот пеноплатст затолкать?????

Из пенопласта вырезаешь модель, делаешь литник.
Берешь сухую штукатурку + ПВА разводишь до густоты как кефир.
Смою модель окунаешь или кистью наносишь обмазку.
Сушишь. Опять наносишь. Сушишь. Так несколько слове обычно делал не меньше 5ти.
Когда все готово и просохло. Берешь емкость например кастрюлю на дно насыпаешь сухого песка, ставишь модель и присыпаешь сухим песком слегка вибрирую кастрюлю. Песок отожмет твою корковую форму.
Заливать нужно Ал на свежем водухе так как горящий пенопласт не есть полезный и лить шустро не нужно чтоб небыло столба огня из литника.
Лить в пенопласт сложнее пламя и дым недает контролировать процесс литья. Небольшой вентилятор помогает сдувать дым и огонь.

Чаще лил по выжигаемым моделям чем в землю. Из картонной коробки + фен строительный + ПИД терморегулятор сделал сушильный шкаф. Обмазал форму и в шкаф 10-15 мин и можно наносить новый слой. Иначе сохнет долго.

пасибо!
у меня тут вспомнилось такое дело
ездили на юга и от туда привезлди сероголубой глины с ханского озера. у меня ее 2 пакета полных
вот интересно это оно или нет (бетонит).
мы ей мазалис в лечебных целях . там куча минералов.
может ее просееть ?
она в сухом состоянии сейчас.
а так репится класно если оазмочить хорошо
мы ее до сметаны разводим и на суставы мажем когда гдето чтото заболит.

aftaev писал(а):Чаще лил по выжигаемым моделям чем в землю. Из картонной коробки + фен строительный + ПИД терморегулятор сделал сушильный шкаф. Обмазал форму и в шкаф 10-15 мин и можно наносить новый слой. Иначе сохнет долго

а какая температура присушке нужна ?

master_70 писал(а):ездили на юга и от туда привезлди сероголубой глины с ханского озера. у меня ее 2 пакета полных
вот интересно это оно или нет (бетонит).

У нас бетонит продают в аптеках. Когда ее намочишь понимаешь разницу с обычной глиной. Глину замачиваю в воде. Когда раствориться в жидком виде примешиваю к пеку и хорошо перемешиваю.

master_70 писал(а):а какая температура присушке нужна ?

От пенопласта зависит. Лучше плотный пенопласт подходит который при резке не крошится. У нас его продают как ТехноПлекс. Чем выше температура тем шустрее сохнет, но может пенопласт сесть. В духовке лучше не сушить если духовка газовая.
Сушу около 90 град с рециркуляцией воздуха(фен).

Пробовал делать корковую форму из жидкого сеткла и песка. Из воска вырезаем что нужно отлить. Смешиваем жидкое стекло с сухой штукатуркой и обмазываем тонким слоем. Обдаем СО2 чтоб ЖС затвердело. Потом окунаю в ЖС и осыпаю песком - обдув СО2 и так несколько слоев. Потом нагреваю, воск вытекает и форма готова.

вот первые результаты работы печки
отлил 2 пластины для кареток к станку
доплавил остатки лома
на неделе буду фрезировать толшина их 30 мм надо чтобы стали 25 мм
заодно посмотрю что и как вобщем первым результатом я доволен
осталось сделать форму на станке из сталюки и попробывать в нее залить.

форму предварительно прогревал? Толщина листов формы? После отливки листы наверно выгнуло?

Вторая отливка похоже не цельная

Серега, послезавтра посмотри на толщину отлитых пластин. Думается, что после фрезеровки как раз на 15-18 мм выйдешь

Fisher писал(а):послезавтра посмотри на толщину отлитых пластин. Думается, что после фрезеровки как раз на 15-18 мм выйдешь

Поясни, не все поняли.

будут не ровные что снять придется много

Rave-n писал(а):Поясни, не все поняли.

Остаточная усадка и деформация сделают свое дело. Вроде бы прямые сначала пластины станут корытами (у Сереги же нет термички).

Всё литьё перед механической обработкой должно пройти через термичку - если не хотите, чтобы обработанные детали увело туда, куда могло увести заготовку.

Какие режимы отжига для Ала?