cnc-club.ru

если чпу то это надо сразу швп крячить, так что пока обойдемся электронной гитарой.

Gesser писал(а): ↑ если чпу то это надо сразу швп крячить

Не обязательно.
Для примитивной обработки и эл. гитару можно использовать, но те же процессы на ЧПУ полностью автоматизированы.
Имею ввиду что износ винта примерно на одном уровне, но возле станка меньше времени нужно проводить.

xenon-alien писал(а): ↑ Всем привет!
Немного обновлений для станка:
1.5 кВт и 3000 об/мин АИР80А2.
Буду подключать к ПЧ Danfoss vlt fc 51 1.5 kW

Хотел спросить у знатоков.
Что за 2 дополнительных контакта торчат в коробке? Я так понимаю, что то контакты теплового реле. Верно? Они отдельно заводяться в ПЧ, или оставить, как есть?
С передачей 1,65:1 - 2850 получится ~1727 об/мин на шпинделе. (сейчас 0.75 кВт и 1500 (1390) об/мин слабоват по сталям - 840 об/мин)

Я чуток запарился...
Не променял ли я шило на мыло?
0.75 кВт и 1500 об/мин
1.5 кВт и 3000 об/мин
С передачей 1.65:1 новый будет лучше крутить, или так же?
А то 0.75 кВт и 1500 об/мин не сильно выгребает на данный момент - слабоват...

Как раз точил сегодня новый шкив для него. (осталось просверлить и расточить, но то уже завтра)

Ну запас небольшой по оборотам для мелких деталек не помешает. Станок то поди не кашка )) лишними проходами отыграешь.

Chili писал(а): ↑23 мар 2021, 01:55 Ну запас небольшой по оборотам для мелких деталек не помешает. Станок то поди не кашка )) лишними проходами отыграешь.

Ничего не понял.
С оборотами понятно и логично.
Но ощущение, что на выхлопе получу тоже самое, что и 0.75 кВт ным двигателем.
22-й стальной шестигранник с трудом обрабатывается. Иногда даже останавливается. Режимы не помню, но ПЧ в векторном работает.
С 1.5 кВт-ным такая же картина будет на тех же режимах?

так крутящий момент посмотри...по другому не знаю как.

Chili писал(а): ↑23 мар 2021, 03:03 так крутящий момент посмотри...по другому не знаю как.

В том то и прикол, что характеристик того, что есть не знаю. (только шилдик покрашенный)
У нового 1.5 кВт 3000 об/мин. - 4.9Нм
У такого же АИР 0.75 кВт 1500 об/мин. - 5Нм
Получается, что нужно было брать 1.5 кВт на 1500 об/мин.? (у него 10Нм и прямую передачу)
Добрался до шилдика старого... (может кто поймёт на что там смотреть, правда был перемотан)

На моем 16У04П примерно такойже моточик, 0.75кВт 1850 об/мин. Частотник без вектора, кручу его до 3000 об.
С включенным перебором 12:1 спокойно обрабатываю сталь:
https://www.youtube.com/watch?v=gQ4AvU0Ya54
Но это на больших диаметрах, на маленьких до 30мм хватает и 3:1 перебора.
Когда стоял частотник с вектором то в принципе сталь обрабатывал на переборе 3:1 обороты на моторе были в районе 1000-1500.

rage писал(а): ↑ перебора

Что это означает?
Каковы обороты на двигателе и каковы на шпинделе?

xenon-alien писал(а): ↑ Что это означает?

Шестеренки в ПБ/коробке.

xenon-alien писал(а): ↑ Каковы обороты на двигателе и каковы на шпинделе?

если 3:1 то на двигателе в 3 раза больше чем на шпинеделе, если 12:1 то в 12 раз соотвественно.

rage писал(а): ↑23 мар 2021, 13:12

xenon-alien писал(а): ↑ Что это означает?

Шестеренки в ПБ/коробке.

xenon-alien писал(а): ↑ Каковы обороты на двигателе и каковы на шпинделе?

если 3:1 то на двигателе в 3 раза больше чем на шпинеделе, если 12:1 то в 12 раз соотвественно.

У меня такого выбора нет. 1.65:1 это максимум.
А меньше шкив сделать на двигателе не могу. И так на грани минимального изгиба ремня.

Да ,засада с выбором моторов)) ...поработаешь ,сделаешь по-больше шкив на переднюю бабку . Все зависит от аппетита)) удачи.

Chili писал(а): ↑23 мар 2021, 17:54 Да ,засада с выбором моторов)) ...поработаешь ,сделаешь по-больше шкив на переднюю бабку . Все зависит от аппетита)) удачи.

Я просто не имею промежуточного шкива.
А на переднюю бабку больше шкив не лезет...
Получается, что проще потратить на доставку и поменять на 1.5кВт 1500 об/мин. (но мало вероятно, отправлю на замену)

уж лучше тот - 1.5 квт и 1500 обормотов с большим крутящим моментом 10 нм.

Chili писал(а): ↑23 мар 2021, 18:02 уж лучше тот - 1.5 квт и 1500 обормотов с большим крутящим моментом 10 нм.

Вот теперешняя компоновка
Так же будет и с новым.
Короче я правильно подозревал, что я чего-то не доглядел при выборе и только на обороты обратил внимание и мощность.

Может тогда обратить внимание на серву и использовать ее вместо асинхронного мотора?

nevkon писал(а): ↑25 мар 2021, 10:11 Может тогда обратить внимание на серву и использовать ее вместо асинхронного мотора?

Думал уже об этом, когда на работе поставили 2.3кВт серву на ТПК-125.
Лишних 500$ нету... (франкенштейна нужно дособирать для начала)

Всем привет!
Выточил шкив, как смог. (в инсте короткие видео)
С рассточкой пролетел и пришлось втулить.
По ходу дела понадеялся на замену мотора, готов был доплатит, но не удалось. (больше 2-х недель с момента покупки и что-то там с бухгалтерией...)
Из-за высоких оборотов захотел сделать шкив поменьше, но тоже пролетел со внутренним размером и растачивать уже дальше некуда, если будет шпон паз.
Тоже можно завтулить и заново расточить под плотную посадку с гужоном, или делать третий...


У меня вопрос.
Как можно сделать шпон паз в этом шкиве?
То, что находил в интернете не подходит, так как нет нужных составляющих...
Пруток есть, просверлить могу, а вот вставки нет и не на чем заточить, даже если была.
Или просто просверлить отверстие и гужоном прижать?
Но шкив налазит без натяга и провернуть можно рукой. (+0,03мм втуленная, забыл про отгиб резца, +0,08мм, что поменьше шкив - УЦИ не верно задал значение, оставалось 0,2мм, но уже мимо опять)

xenon-alien писал(а): Как можно сделать шпон паз в этом шкиве?

Себе на токарный делал ножовкой по металлу и напильником. пропустил полотно в центральное отверстие и сделал надпилы для боковых граней шпон паза, дальше выбрал напильником. Шкив был из стали на 5 ручьев за 1.5 часа справился. У вас из алюминия, думаю за пол часа сделать можно.

成龙79 писал(а): ↑ Себе на токарный делал ножовкой по металлу и напильником. пропустил полотно в центральное отверстие и сделал надпилы для боковых граней шпон паза, дальше выбрал напильником.

По ширине паза уложились в D10?..