cnc-club.ru

Юрий, я так понял, от проекта с картинки в первом сообщении уже ничего и не осталось, раз станина другая?

Dimka_almighty писал(а):Юрий, я так понял, от проекта с картинки в первом сообщении уже ничего и не осталось, раз станина другая?

Проект практически не изменился, подправил кое-какие косячки по совету форумчан. А вот с чугунной станиной оказалась дешевле, крепче и проще.
Да и геометрия должна быть получше. Приедет, отдам в лабораторию на проверку плоскости.
Вот только везут её уже больше двух месяцев. То Амур разлился, то таможня слилась...

Но, похоже уже и не к спеху. Пытался заказать винты с двойными гайками С5 в TBI и в HIWIN.
Нифига не вышло, все ссылаются на большую загруженность и ставят в очередь на сентябрь - октябрь.
Помог Darxton. Уже оплачены и делаются винты в Китае. Производитель проверенный и обещает сделать винты С3 по цене винтов С5 TBI.
Но месяц всё равно ждать придётся. Все остальные детали и комплектующие пылятся на полке.

А я пока онанизмом занимаюсь.
Делаю станок для фрезеровки профиля: http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 45#p362245
Отрабатываю технологию сборки, режу резьбы и наслаждаюсь тактильными ощущениями. На мониторе всё совсем по другому, чем когда руками мацаешь.
Портальчик получается знатный:

Нравиться мне ваша идея стойка с расширением под швп. Подскажи как его делали.(привинтили по контуру обработали, или обработали две детали и потом объединили?) Меня беспокоит гайка швп сядет ли без отклонений? Тем более он будет вплотную подходить к опоре, а это требует высочайшей точности установки.

Силвер писал(а):Нравиться мне ваша идея стойка с расширением под швп

Это не моя идея, Саша Shalek подсказал в своей теме. Я её немного доработал под свои возможности изготовления и добавил горизонтальный упор для портала..
Деталь у меня из двух половинок, отверстие под гайку фрезерованное в плоскости, а не с торца. http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 00#p348691
Как говорил Фрезеряга, я похоже погорячился, сделав отверстие гайки точно под развёртку. Попробую так поставить, но если будет закусывать, разверну большим диаметром.

А как Вы крепите два профиля балки между собой?
И почему выбор пал на развёртку отверстий под гайки ШВП, расточить собранную не проще бы было?

Lafayette писал(а):А как Вы крепите два профиля балки между собой?

В два центральных паза станочного профиля вставляю Т-гайки, просверливаю передний профиль насквозь и креплю винтами.
Два крайних паза креплю сзади, сверлю в профиле отверстия под ключ и в пазы с противоположной стороны вставляю болты с плоской головкой, а в переднем профиле режу под них резьбы.

Lafayette писал(а):И почему выбор пал на развёртку отверстий под гайки ШВП, расточить собранную не проще бы было?

Расточить не было возможности. Я скрутил две половинки и развёрткой 28 мм откалибровал отверстия.

было бы не плохо посадить две половинки на штифты, чтобы при разбоке/сборке не уходили полуакружности, или у Вас это как-то по другому реализовано?

Lafayette писал(а):было бы не плохо посадить две половинки на штифты, чтобы при разбоке/сборке не уходили полуакружности, или у Вас это как-то по другому реализовано?

Спасибо за совет, у меня пока никак не реализовано, тупо скручено на Локтайт.

ultrus писал(а):

Lafayette писал(а):было бы не плохо посадить две половинки на штифты, чтобы при разбоке/сборке не уходили полуакружности, или у Вас это как-то по другому реализовано?

Спасибо за совет, у меня пока никак не реализовано, тупо скручено на Локтайт.

я не стал на локтайт ничего садить, добавляет гемороя при разборке

ultrus писал(а):Сегодня из Китая приехала долгожданная гофра. Без неё не мог до конца нарисовать ось Z, был неизвестен размер при сжатии.
Качество на высоте. Материал эластичный и крепкий, типа нейлона, а не пропитанная картонка как на дешёвках.
Исполнение не хуже чем на русской: http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 00#p320120, но в два раза дешевле.
Гофра тоже приварена к направляющим пластинам ТВЧ.
Китайцы идеально попали в размеры которые я отсылал. Гофра не болтается, но и не клинит. Очень доволен исполнением.

А можно взглянуть на то в каком виде китайцам были отправлены чертежи, хочу на Z тоже гофру заказать, и какая толщина при сжатии получилась?

Только 23-го смогу выложить чертеж. Сейчас за границей.

ultrus писал(а):Только 23-го смогу выложить чертеж.

Прошу прощения за задержку с ответом. Замотался как-то после отпуска.
Чертёж в Китай отправлял вот в таком виде:
Внутри припуски по 0,5 мм, снаружи 1 мм. При длине гофры 140 мм, полное сжатие 28 мм, это с фланцами 2 мм.

Наконец-то приехала станина из Китая, не прошло и трёх месяцев.
Сразу отвёз на автоколлиматор. Замеры по длине и по диагонали показали прогиб в центре 0,06 мм.
Получается ли лучший результат сразу из под шлифовального станка? А то китаец на претензию отвечает, что я не заказывал шабрение плоскости.
Ума не приложу, как теперь шабрить плоскости под рельсы, чтобы параллельно друг другу выставить? Может, что подскажете?
Или ещё раз шлифануть? Получится лучше?

Магнитная плита запросто может согнуть станину на 6 соток. Поэтому тут не только нужна перешлифовка, но и очень ответственный подход к выставлению детали. если есть такие спецы, то можно попробовать, если нету, то получите тот же результат.

Если есть длинная линейка, то может просто выставить рельсы подкладками? Из фольги, например. И не мучиться шабрением всей плиты. Винта ведь нет, я понимаю?

Umnik писал(а):Из фольги, например. И не мучиться шабрением всей плиты. Винта ведь нет, я понимаю?

Спасибо за совет, так и сделаю. Только вместо фольги куплю щуп-толщиномер, разберу и порежу на куски.
Винта нет и края в одном уровне. Линейка может и не понадобится, ведь есть график автоколлиматора с шагом 30 мм. По нему и буду подбирать толщину подкладок.

Фольгу или щупы под рельсы даже не думай волну получиш.

Ну тут вопрос о затраченных усилиях и полученном результате. Безусловно, отшабрить станину целиком было бы лучше. Но говорить о том, что подкладки использовать категорически нельзя тоже не стоит. Конкретно в данном случае с ними результат будет лучше, чем без них. Я думаю, что +/- 10-15 микрон вполне реально добиться, т.е. в пределах погрешности линейки 1 класса.

Фрезернуть ие и все.

На чем его фрезеровать? frezeryga
Где есть такие точные станки с таким полем? Однозначно шабрить! Мне у нас в трёх заводах не смогли дать гарантию на поле 630х400мм более 0,05мм. Шабрить ооочень долго. Но можно. Вооружись хорошим маркером линейкой шабером и вперёд!!! Необязательно все поле ровнять. Шупы фольги это вещи которые рано или поздно могут на нервы по действовать очень сильно. 0,06 это не долго выводить. Я с 0,2 мм на ноль отпустил.

А раз шабрить, то смысл его брать с Китая, когда столько советского металалома осталось. Чем поверочная готовая плита не устраивала?