cnc-club.ru

Я также запланировал два стола, изначально.
И хотя возможность установить второй стол предусмотрена проектом. Но второй так и не задействован.
Нет задач.

В плане нагрузок, 10-ти кратное отличие - это ты о чем? То что я закладывал усилие 1.2 тонны на сжатие губок?

я по памяти написал...вроде расхождение моделирования и реала было 10 кратное при примерно одинаковой нагрузке. Как нет задач на второй стол используй его как поверочный ,разметочный ,ходи вокруг него -новый станок будет

Пролистал тему, так и не понял - есть станок или нет. Модели вроде одни, а фото станка проскакивают другие.

Проектирую,станок в плане

Работа по проекту потихоньку продолжается....слишком много нужно увязать ,а может и изменить......... вес станины в районе 100 кг ,в общем по чугуну 250 наберется. Все еще жду от дона Викторио результаты по деформации колон,не хочу на дурняк ребра рисовать (все таки высокие )- интересно посмотреть .На балке портала поменял нижние каретки на стандартные ,верхние короткие(они удерживают позицию и при вылете инструмента 50-70 глобально не ухудшат жесткость). Сейчас занимаюсь и другим проектом,как будут результаты - открою тему.

Ух. итить. Вы человек-маньяк ))) в хорошем смысле.
Схема с 3 каретками - хорошо. Самоустанавливающаяся система.
Только вот нужен ли такой ход по Z? не будет ли траверса заготовку цеплять?

Мне нужен. Для моделизма универсальность (я в хорошем смысле) нужна. Ход по зет 230 ,при инструменте не больше 70 остается 150. Это поле либо верхнее либо нижнее,то есть при той же длине инструмента . Не собираюсь за раз 150 грызть,а если нужно, то инструмент нужен такой длины. И еще начало инструмента в 60 мм от каретки зет(выделено синим) -следовательно вопрос хорош - но я с ним давно знаком)).Схема с тремя каретками - не самоустанавливающаяся - просто меньше рукоблудить ,шабрить и т.д. доводить. Если шпиндель подвижен на каретке ( вверх -вниз) то такую схему лучше не применять потеряете в жесткости и в стабильности показаний этой жесткости. Еще одна причина - почему три каретки ; - вылет оси шпинделя от подошвы релься получился 70мм (удается две оси впихнуть),плюс повторюсь верхняя точка удерживает в основном и я сэкономил на одной каретке и перенес рельс " ва внурт"мяса балки оси зет ,плюс ближе в швп по зет.

Вот вид спереди (прикинул шпиндель и расположение электромотора).Просвет для работы с деталями большой,вот думаю,стоит ли опускать связующую балку колон ниже? для обеспечения жесткости конструкции -да однозначно,но не хочу УЖЕ делать автосмену внизу на столе - не хочу хлеборезку,да и не только -просто можно зацепить заготовку играючи и кажется немного неудобно будет работать внизу с автосменой. Хочу использовать этот просвет для автосмены -ну там -рука,нога Размеры скину позже.

Если уж нужен жёсткий фрезерок с такой высотой по Z, то делали б вертикальный фрезер с колонной. Как-то хлипко смотрится, несмотря на чугуний.

С колонной другие проблемы,вдаваться не буду.Насчет "смотрится хлипко" - потому и задаю вопросы! читал наверно не внимательно! Расчеты которые для меня сделал donvictorio показали слабые места ,и он мне напомнил и обратил внимание на некоторые моменты. На картинке другие колонны - без ребер с наружней стороны(когда переустанавливал комп - слетели изменения по ребрам,т.е сейчас их нет - но будут).

Как то сто лет назад блуждая по ютубу видел вот этот проект https://www.youtube.com/watch?v=KecPGIsEtgk
Простой как три копейки, размеры обрабатываемой зоны плюс минус то что хотите вы. Никакого литья. Куски железяк и по стали работает не плохо. Не агитирую сделать так же. Просто как пример простоты и результативности.
А расчеты выложите посмотреть? Интересно посмотреть на схему расчетов и результат анализа.
на счет хлипкости в моей теме то же самое. Люди привыкли видеть вокруг себя кашки и 6р13, все что жиже визуально, то не работоспособно)

Ролик посмотрю,расчеты не выложу,человек трудился и никакого разрешения мне не давал. Это право только у него..... ролик посмотрел а станок не увидел можем не так смотрел или есть ссылка другая. Насчет по -другому всегда успею,нужно сначала проект вообще доделать - сделать работу...потом намного проще переработать под сварную (по конструктиву) полимеры и цельное и т. д. Сначала в голове нужно все уложить. Что касается пром оборудования -то нужно знать их возможности и грамотно их эксплуатировать или модернизировать.

в целом - конструкция адекватная. и с очень большим запасом жёсткости. на таких станках легко можно делать ВСО и получать стальные детальки хорошего качества.

Chili писал(а):ролик посмотрел а станок не увидел

https://www.youtube.com/watch?v=KVi0vU4YXAM

Сейчас от стола до начала косынок 210мм,до просвета балки колон 310мм.До траверсы 320 где то...и до начала инструмента где то минус 45 (это к тому что писал даркстрон).И вот мне балка колон не очень нравится ,нужно посмотреть на всякие автосмены,варианты ...не помню писал или нет,нужно проработать ,потому как даже ежели я и не осилю сразу смену или сожи ,смазки ...то это не значит что в проекте не должно быть проработано - не иначе как на дурняк получится....да работа над проектом длится уже больше года(мои косяки) просто нужны подсказки форумчан.

Александр понял про станок что на фото,давно на форуме мелькал,просто видос от Леонида как то по другому у меня открылся.

Chili писал(а):Ролик посмотрю,расчеты не выложу,человек трудился и никакого разрешения мне не давал. Это право только у него..... ролик посмотрел а станок не увидел можем не так смотрел или есть ссылка другая. Насчет по -другому всегда успею,нужно сначала проект вообще доделать - сделать работу...потом намного проще переработать под сварную (по конструктиву) полимеры и цельное и т. д. Сначала в голове нужно все уложить. Что касается пром оборудования -то нужно знать их возможности и грамотно их эксплуатировать или модернизировать.

Я не то чтобы скопипастить и продать хотел увидеть расчет,просто интересно, но если все так серьезно, то ок, не настаиваю)

Просто все, я право не имею - человек трудился,за что ему нижайший поклон.Был произведен нагрузочный тест в солидворксе. Здесь на форуме многие такое делают самостоятельно.

У вас поджима рельс не будет? Мелковаты картинки, не вижу.

Будет поджим( сухари или планки или как там они называются),и везде буртики ..картинки действительно маленькие..честно говоря многие решения стандартные и схема тоже,только под свои модельные задачи.