cnc-club.ru

эта зетка вообще неправильная. обратка делается подругому мотор ездит вместе с плитой.

Taganrog писал(а):

xenon-alien писал(а):Приведу пример на моей будущей конструкции.

А удобно будет размещать и крепить детали с таким корпусом ? в дальние углы рукой походу не подлесть и не замерить индикатором ?

Для обсуждения моей конструкции будет отдельная тема. (не будем флудить в чужой теме)

Я не против ,позновательно

Chpok писал(а):Вот тут вроде все написано : http://darxton.ru/wiki-article/konstruk ... ka-s-chpu/

Только заметил ссылку.
Там как раз то, о чем и я спрашивал.
Тоже рекомендуют ставить на всю высоту хода зет. (получается, что длинна рельсы зет = высоты балки) Но большинство делает меньше. Даже некоторые промышленные. В зависимости от требуемой точности станка.
Понятно, что для подвижного портала не особо желателен дополнительный вес. Но момент всё равно не уменьшить на портал, когда обработка будет в верхней точке.(см. фото frezerygи)
С подвижным столом ситуация другая. Портал не движется. Как бы вес не особо критичен, но цена больше - за дополнительный материал.
У frezerygи крутой станок с подвижным столом 600х400 (аж слюнки текут, тоже хочу такой, или подобный), но у него тоже балка не высокая.
И в таком положении, как на фотке, каким будет отклонение индикатора на фрезе (плите зет) при обработке? (можно и рукой нажать для проверки) Если пару соток, то думаю не критично.
Но если десятки... Хотя, смотря какая точность нужна. И будет ли точнее при высшей балке? Целесообразно ли ставить такую высокую балку? Некоторые 5-ти осевые станки тоже имеют не высокие балки. Вот по этому и спросил.

Не десяток там нет. В моем станке самое слабое место это сама балка.

frezeryga писал(а):Не десяток там нет. В моем станке самое слабое место это сама балка.

Получается, что рекомендации всё-таки верны?
Если твоя балка была выше на 100 мм-в хотя бы (даже если не на всю высоту зет, ну и с ребрами), то наблюдалась бы лучшая картина?
Как думаешь?

Балка слаба на кручение. Ие надо делать не только выше но и толще и замкнутуго сечения.

xenon-alien писал(а):Получается, что рекомендации всё-таки верны?
Если твоя балка была выше на 100 мм-в хотя бы (даже если не на всю высоту зет, ну и с ребрами), то наблюдалась бы лучшая картина?
Как думаешь?

При твоих размерах и схеме станка наверно не стоит об этом переживать? Как здесь сказали сила действующая на фрезу расчетная 150 кг.Приложи на кончик фрезы в солиде и посмотри,больше чем выдержит фреза не нужно.Или с небольшим запасом чтоб до облома фрезы станок не повело

балка должна быть жесткой чтобы даже в небольших пределах не деформировалась. потомучто деформации даже на пару соток уже дадут свисты и вибрации.

Chpok писал(а):Как здесь сказали сила действующая на фрезу расчетная 150 кг.

Эта сила больше нужна для расчета усилия для перемещения осей станка. В Солиде взял за коник фрезы, потянул и все прекрасно. Это статистическая(постоянная) нагрузка. А как быть с динамической нагрузкой? Фреза врезаясь в материал как бы бьет по нему каждым зубом, от этого идут вибрации. Вибрации резонируют и усиливают колебания.
Пример качели. Очень много нужно сил чтобы детеныша на качелях поднять в верхнюю позицию, но в случае с резанансом(когда ногами дергать в резонанс) нужно на много меньше силы.

Сновым годом ребята,спасибо вам всем за участие и всего самого наилучшего в новом году,пусть все задуманное вами с легкостью будет воплощено!

aftaev писал(а):Эта сила больше нужна для расчета усилия для перемещения осей станка. В Солиде взял за коник фрезы, потянул и все прекрасно. Это статистическая(постоянная) нагрузка. А как быть с динамической нагрузкой? Фреза врезаясь в материал как бы бьет по нему каждым зубом, от этого идут вибрации. Вибрации резонируют и усиливают колебания.
Пример качели. Очень много нужно сил чтобы детеныша на качелях поднять в верхнюю позицию, но в случае с резанансом(когда ногами дергать в резонанс) нужно на много меньше силы.

Для этого наверно нужно просто портал потяжелей делать,я думаю,чем массивней тем меньше вибраций

тупо вес ничего не даст нужна жесткость. тяжелый но нежесткий портал будет гнуть на ускорених торможениях и отжимать при обработке.

Это понятно про жесткость ,я и имел в виду нормально расчитанный станок на жесткость,сасибо

Кто нибудь знает об этой плате как она?

Праздники не кончились по ходу

Владимир, как процесс сборки станка?

Не прошло и года,заказал ШВП и рельсы:

2 шт. HGR20 450 мм
2 шт. HGR20 860 мм
2 шт. HGR20 1240 мм
12 шт. HGH20CA
1 шт. 1605 350 мм + 1605 гайка
1 шт. 1605 860 + 1605 двойная гайка
2 шт. 2005 1300 мм + 2005 двойная гайка
2 компл. BKBF12
2 компл. FKFF15
2 шт. DSG16H
2 шт. DSG20H
1 шт. 10*8 муфта
1 шт. 10*14 муфта
2 шт. 12*14Муфт

Стоимость: 41 839,70 руб.
Правда пришел заказ с косячком,одна ШВП вместо 1300мм пришла 1400.Но продавец выслал после переговоров 1300мм.

Заказал гибриды и шпиндель:

1x2,2 кВт ER20 220 с водяным охлаждением двигателя шпинделя
1 х 220 кВт 2,2 в инвертор
1x75 Вт водяной насос
1 х 5 м водопроводные трубы
Зажим шпинделя 1x80 мм
13 x ER20 зажим
3 комплекта 86BH250-118B шаговый двигатель + Драйвер HB860H
1 компл. 57HSZ2N шаговый двигатель + HBS57 драйвер (с тормозом)

Этот заказ в пути пока
Стоимость: 51 433,61 руб.

Еще пришла плата ,начну с нее

Доброго времени суток, давно здесь не был, но проект по потихоньку собирается.Получился вот такой шкаф.Поставил Mach,подвигал шаговиками. Осталось вытащить кабеля на шпиндель,управление насосом, на концевики