cnc-club.ru

Сегодня осваивал новые толщины, делал хомуты толщиной 46 мм
В принципе нормально, но нужно фрезы подлиннее
Черновая 10мм кукурузой, вот её надо менять на 12 мм, а то при расточке изнутри стружка плохо выдувается
типа процесс

Недавно поставил усилительные пластины на Зет, стало получше на полном вылете оси

оо наконецто ребрышки заняли свое место.

Да уже давно поставил, тока сфоткал сегодня
Упарился сверлить пластину , пришлось делать кондуктор под сверло и метчик
Зато попал практически идеально
Усилители сверлил с двух сторон , все же 80 мм высота

Блин, чистота как в операционной палате. Ощущение, что станок простаивает, а ты только фотки с него делаешь.

Не, загружен нормально

Немного про крепления заготовок
Пока остановился на таком варианте
Заказал ровные пластины из железа, на них клею на быструю эпоксидку заготовки
в плюсах, заготовку не надо притягивать, она не деформируется, приклеена по всей поверхности поэтому не вибрирует при обработки
так же через плиту хорошо отводится тепло , ну и потом легко отделить нагревая железку на плитке
За все время пару раз было, когда отрывало, но это что то не срослось , обычно надо греть что бы отклеить

Железяки на плитке не ведет?

Нет конечно, хватает нагреть до 100 градусов и клей уже плывет

используй автошпаклевку она густая можно приклеивать неплоские детали. главное нужно подкинуть паралельки тонкие пластинки 0.5-1мм чтоб обеспечить ровний зазор при приклейке и удобней прорезать насквозь незадевая плиту.

шото я очкую... а не дай бог подорвет.. и деталь запорешь и фрезу сломаешь... хорошо если в глаз не прилетит..

Hanter писал(а):шото я очкую... а не дай бог подорвет.. и деталь запорешь и фрезу сломаешь... хорошо если в глаз не прилетит..

Да не, норм. мы часто делаем подложку из вспененого ПВХ или модельных пластиков, и к ним уже детали на циакрин.

да я сам часто так делаю при обработке тонкого и мелкого. или пластик двухсторонним скотчем.. но не при обработке люминя.. стали и тд и тп.. посмотри на какую глубину у него чистовые проходы сделаны..

Hanter писал(а):да я сам часто так делаю при обработке тонкого и мелкого. или пластик двухсторонним скотчем.. но не при обработке люминя.. стали и тд и тп.. посмотри на какую глубину у него чистовые проходы сделаны..

фрезеряга вон целый станок выпилил на автошпаклевке и ниче, нормально...

Максим , я пробовал клеить на шпаклевку
не понравилось- нормально так воняет, надо ставить прокладки, а из за этого уже нет отвода тепла, на карманах с тонким дном хуже поверхность из за частичной проклейки
на смолу клею полностью, расход не большой, на заготовку 260 на 125 мм уходит 4 гр

А как контролируеш прижим заготовки? Смола всеравно вся не выдавится и будет какойто зазор между деталтю и столом. Или у тебя жидкая смола?

Смола конечно жидкая
Но это же обработка верхней части , там есть запас на торцевание
Для обработки с обратной стороны уже не клею
Если клеить , то лучше через прокладки, как делаешь ты

nik1 писал(а):Если кому интересно, крупные фотки микрометра, штангеля и индикатора с ножкой крепления

Интересно, где брали, интернет магазин какой-то, тогда можно и адресок разместить?

Товарищ с яппы выслал
Как там напрямую покупать фигзнат, у них все по японски

nik1 писал(а):Товарищ с яппы выслал

Похоже я догадываюсь, что за товарищ, который недавно гравёры нам предлагал?

Это не секрет собственно