cnc-club.ru

aftaev писал(а):Можно, а вот сделать прессформу для такой детали сложно и дорого

Можно?! - это хорошо!
Для начала начну рисовать конструкцию термопласта ...
Форму из дюраля потом попробую выпилить на своем домашнем чпу.

Kuzyakin писал(а):Форму из дюраля потом попробую выпилить на своем домашнем чпу.

Начни форму пилить, залей туды парафин, а когда стынет - попробуй выдрать

aftaev писал(а):а когда стынет - попробуй выдрать

Парафин конечно не в пример ,но я понял о чем вы , форму можно сделать из нескольких составных частей .

Kuzyakin писал(а):форму можно сделать из нескольких составных частей .

И нужно сделать так чтобы от давления эта форма не раскрылась.

Первым делом форма + испытать воском, а станок можно будет сделать
https://www.youtube.com/watch?v=y_47ptzNCWk

Не хилая формочка для такой маленькой детальки
После просмотра ролика я понял что "Дилетанту сложные вещи кажутся очень простыми"

Kuzyakin, если тебе паровозики отливать то: силикон + жидкая пластмасса тебе в помощь
https://www.youtube.com/watch?v=z3h2EoAoEl4

Ну а если шибко захочется лить пластик обычный то можно из старой сверлилки сделать "ручник"
https://www.youtube.com/watch?v=6o_5lZovAbg

aftaev писал(а):Kuzyakin, если тебе паровозики отливать то: силикон + жидкая пластмасса тебе в помощь

Да я уже раньше думал об этом , силиконы и литьевые пластики дорогое удовольствие ,пока набьешь руку много материала в помойку уйдет. Везде нужен опыт. Да и для жидких пластиков желательно вакуумную камеру иметь.
Термопласт мне как то интересней , покумекать надо будет ,в простую формочку думаю надо будет попробовать "пшикнуть" горячего пластика , в жизни надо всё попробовать !

Ладно, зафлудили мы тут человеку тему , поживем увидим , посмотрим что у него получиться !

Kuzyakin писал(а):Да и для жидких пластиков желательно вакуумную камеру иметь.

Какое страШноЕ название вакуумная камера
Берешь обычную ровную кастрюлю. В дне делаешь отверстие в которое вставляешь штуцер для шланга. Берешь кусок ламинированного ДСП и мазюкаешь на нем круг обычным силиконом строительным под диаметр кастрюли. Компрессор от холодильника или обычный китайский поршневой компрессор. Все камера готова.

Kuzyakin писал(а):силиконы и литьевые пластики дорогое удовольствие ,пока набьешь руку много материала в помойку уйдет.

Когда выбросишь кучу металла и фрез в помойку при изготовлении прессформы - вспомнишь про литьевой пластик

а правда, объясните глупому, зачем даже для таких мелких деталюшек нужны такие массивные формы?

Кто занимается изготовлением прессформ, часто покупают готовые блоки(пакеты). Продается по каталогам. Готовый блок состоит из нужного кол-ва плит, направляек и тд.. Купил, фрезернул папу/маму и форма готова
Видать эта была самая маленький блок был, или хотели сделать на несколько мест, но передумкали

pup писал(а):зачем даже для таких мелких деталюшек нужны такие массивные формы?

Что бы не раздавить, на промышленном аппарате давление может быть 700 тон в момент впрыска. Для ручных прессов можно попроще.

aftaev писал(а):Продается по каталогам.

Очень интересно! Ссылочкой не поделишься?

http://abuniversal.ru/equipment/plastca ... atalog.php
http://www.hasco.pf-instrument.ru/
http://dimax-rus.ru/catalog.html

Есть спец. программы или примочки для SolidWorks для проектирования прессфрм. Например MOLDWORKS в которых есть табличка со стандартными элементами https://www.youtube.com/results?search_query=MOLDWORKS

aftaev писал(а):Начни форму пилить, залей туды парафин, а когда стынет - попробуй выдрать

Тоже будет необходимость проверить мелкую самодельную форму под литьевой пластик на
предмет возможность вытаскивания изделия из оной.
Может ювелирный воск какой можно вместо парафина?
Поделитесь опытом)

А, что парафин стал дифицитом?

Почти собрал литьевую машинку.
Осталось пружины, отводящие цилиндр от пресс-формы купить (уже заказал), намотать нихром (уже всё есть) и корпус для электроники.
Электронику сам сваял.
На дисплее двумя кнопками (плюс / минус) выставляется температура, третью жмешь и пошел нагрев с последующим удержанием.
Держатель цилиндра, цилиндр, верхушка пресс-формы из стали (сама форма будет алюминь).
Основание, тут будет устанавливаться пресс - форма.
Общий вид.

Красота!

Kuzyakin писал(а):Красота!

Вот, когда проверит в работе и получит желаемый результат, тогда и будет - красота!

Свершилось .
Сделал формочку (пуговица), накусал какого-то пластика, и отлил свою первую детальку.
Диаметр - 10 мм.
Даже такое неоднородное качество меня устраивает, с нормальными гранулами должно думаю получиться лучше.
Давил с силой в 3 тонны.
Мне понравилось, быстро и качество устраивает. Теперь я смогу сэкономить прилично денег на заказе пластиковых деталей .
Всем большое спасибо за подсказки, УРА !!!

качество неоднородное потому ,что мала скорость впрыска а при такой скорости надо подогревать гр до 70-90 форму .