cnc-club.ru

Да я не про профиль 100х100 ссылку тебе давал, что ты упёрся в свой размер? Смотри на толщину стенки и самый подходящий усиленный профиль 40х200 мм.

Там есть 200х100 с толстой стенкой и крестами внутри. Думаю общее сечении больше влияет на жесткость чем количество мяса внутри. В случае с профилями 200х40 портал получается тоньше на 20мм. Я моделировал несколько видов балок и профиль 200х100 покачто показал лучшие резулятаты.

У этих ребят можно что то посмотреть!


http://alumica.ru/structural-profile/45/

У них нет 50й серии

Верно, общее сечение гораздо больше влияет на жесткость. Но чем больше сечение, тем нестабильнее стенка, поэтому мясо внутри профиля тоже важно.

Скачал итемовский 200х100 и 200х40 буду сравнивать на прогиб и кручение вариант предложеный выше из двух 200х40 с одним профилем 200х100.

frezeryga, расположение центра масс оси Z между каретками портала не учитывал? Или это не обязательно?

Не учитывал. Думаю масса тут некритично все достаточно толстое и масса это мизерная нагрузка. А вот если выдвигать вперед передние каретки портала тогда подошва будет сильно длинной и нежесткой потомучто я немогу сделать боковину портала треугольной изза защиты. Да и мультикамовцы вон тоже не заморачиваются.

Начали сравнивать профиля. Балка из двух 200х40 значительно хуже на кручение чем балка из одного 200х100. Конкретные цифры будут позже. Проверяем примитивно берем 1000мм профиля один конец крепим жестко второй крутим усилием 30кг на метр. С конструкцией станка нет ничего общего чисто сравнение профилей.

ultrus писал(а):Мне не очень нравится вот это место:
Есть мысли? Или мне свой старческий маразм выказать?

Такой вариант не рассматривал?

ultrus писал(а):Это значит, что пацанам с серьёзными амбициями на производство, такие станки не интересны по ряду известных причин.А самодельщикам этот проект не интересен по финансовым соображениям.

Юра, просто у вас специфические задачи, на конкретное производство, потому и не всем интересно наверное

ultrus, рассматривал но вылазит кучка проблем . Некуда пихать болты крепления боковин к подошвам ищезает небольшая укосина на боковине выступающая вперед над передней кареткой а без нее все останется чисто на подошве.

вот результаты теста профиля. двойной немного выигрывает при изгибе на ребро а на изгиб плашмя и кручение проигрывает. ктомуже двойной считался как цельный кусок а в реальности он будет скручен и склеен из 2х что не скажется положительно на его характеристики.

также добавлю в сравнение тест балки из 3х профилей 100х50 в виде двутавра (балка графоподобная) на изгиб неплохо но на кручение сильно проигрывает цельному 100х200 и также моделировалась одним куском а в реале скленая. но у этой балки есть преимущество в виде более удобного расположения швп в ней.

frezeryga, ШВП по оси Z без поддерживающей опоры? Станет ли на винт шкив большего диаметра, миллиметров этак 60?

Внизу опоры нет. Шкив больше чем тот что сейчас не встанет изза защиты. Если нужна редукция то ставим меньший шкив на мотор.

Можно шкивы 3М попробовать. У них диаметры меньше.

у сервы вал 14мм поетому меньше 25 туда ничего не поставиш

20 зубовая 3М встанет,а если тебе приспичит то и 15 зубовую уже на валу нарежешь.Другое дело - а надо ли ,может и зубья на ремне сорвать играючи.

на своем первом станке работаю без редукции и проблем никаких невижу.