cnc-club.ru

[TARAN]> писал(а):Только есть одна проблема.. Портал будет либо выше, либо ниже, крепление гайки ШВП сместиться.

"кого это волнует" Главное побыстрецу собрать и продать.

Немного выкроил времени для станка.
Заказывал новые линейные подшипники на все оси. На X и Y с компенсацией люфта. 20х в корпусе не оказалось, заказал только втулки.
Модифицировал родные модули.
Сверлил на этот раз так: Резал модули бормашиной, не годится она для этого, чуть не спалил. А вот результат, с низу заводской: Винты посажу на фиксатор резьбы.

[TARAN]> писал(а):Винты посажу на фиксатор резьбы.

А потом, когда прикатается опять люфт получишь.

Вот тут не зря стоят шпильки с самоконтрящимися гайками.

Да, я знаю.. Фиксатор резьбы временный залью, не тот который совсем фиксирует.
Я уже делал на ось Z со шпильками http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 20#p205876, но напутал там с втулками... Решил заводские купить, ну и эти под заводские сделал. Если уж вылезет проблема то везде) Так и так перебирать.
Месяца через 2 стану обладателем Вектроника А1-РП. Этот станок будет как НЗ
Только вот хочу 20 рельс на Вектроник, чтоб не переживать за направляющие. Есть смысл?

Вылезла основная проблема. Стол с обратной стороны не ровный. Идет не просто дугой, а волной с перепадами ~0,7 мм. К нему крепятся все элементы оси X. Нижние монтажные плоскости (ножки станка) дугами, возможно из-за того, что под большим напряжением были закреплены подшипники скольжения. Совсем колхозить не хочется, позже будет большой станок, на нем можно будет плоскость вывести. Но сейчас нужно привести все в рабочее состояние, как этого добиться ума не приложу..

Зашабрить не предлагали?

Darxton писал(а):Зашабрить не предлагали?

Это я его буду шабрить до прихода нового))))

[TARAN]> писал(а):Только вот хочу 20 рельс на Вектроник, чтоб не переживать за направляющие. Есть смысл?

Смысла нет. 15 рельсы дадут такой запас по нагрузке, что будь вектроник втрое толще - и то не будет израсходован. А точность от ширины рельса не зависит.

[TARAN]> писал(а):Это я его буду шабрить до прихода нового))))

ну тогда либо программная компенсация, либо дождаться станок и выровнять-таки, либо вот такой метод:
http://www.youtube.com/watch?v=eYo-ZrkMGNg

Darxton писал(а):либо вот такой метод:

Ну это уже на крайний случай)))

Darxton писал(а):. 15 рельсы дадут такой запас по нагрузке, что будь вектроник втрое толще - и то не будет израсходован. А точность от ширины рельса не зависит.

Ну там ещё будут стойки портала из 20 мм. дюрали и 2 винта по оси X. Мне кажется, при такой толщине рельса сама добавит жесткости конструкции. Ну и при одинаковых нагрузках мы получаем почти вдвое больший пробег.
Или я ошибаюсь?

Скрутил ножки с профилем, направляющие сейчас свободно вставляются в обе опоры сразу. Все 4 ножки касаются толстой стеклянной столешницы.
Положил сверху стол и офигел Он не только волной, но ещё линзой и винтом. Если по крайним точкам я ещё что то подложу, то как с профилем быть, который к нему крепиться?..

. Мне кажется, при такой толщине рельса сама добавит жесткости конструкции

Рельса без основания не имеет жёсткости.жёсткости в "станочном"смысле,а об коленку-да,гнется с трудом.

AGP писал(а):Рельса без основания не имеет жёсткости.жёсткости в "станочном"смысле,а об коленку-да,гнется с трудом.

Не, это то понятно. Но если рассмотреть из чего станина))) Я прикинул, стоимость станка увеличивается на комплект 15х рельс, а прослужит в 2 раза дольше. Но при этом она же даст + к жесткости, учитывая что там дюраль 15 мм. Да и каретки больше... Значит и площадь больше. Тут речь не идет о станках, где рельс в точном пазу находится и вся нагрузка передается на массивную станину... Тут же проще все)

Да, кстати, Неровности стола PLRA4 заполню эпоксилином. Уже "маячки" застыли. Понятно, что колхоз, но смысл отдавать на фрезеровку, если у самого станок большой будет. Да и работать нужно)