cnc-club.ru

Бегемот писал(а):.... приварить треугольный брус и использовать как эталон, но есть засада: ... треугольгый брус или "заведомо ровная поверхность" на двух метрах будет постоянно иметь поперечные отклонения из-за температурных колебаний и внутренних механических напряжений.

А зачем приваривать?
Вот смотри: ложим на стол "заведомо ровную поверхность" (необязательно идеально горизонтально), и гоняем вперед назад по одной и той-же линии, несколько раз датчиком, получая данные. Если "идеально ровная" горизонтально расположена, то данные по высоте Z будут стабильно одинаковые в определенных пределах, если "идеально ровная" будет лежать не горизонтально, то значения будут стабильно меняться при движении из одной стороны в другую, и вот тут в случае появления нестандарных значений по Z, по идее и получатся те самые искажения.

aftaev писал(а):бычный компьютерный сканер какую точность дает?

Надо 25.4/0.03=840 DPI. Стандартный сканер даст 1200 DPI без интерполяции.
Но: у CIS сканеров малая глубина резкости, у CCD с глубиной всё в поряде, но большеформатные сканеры не делают планшетными, а протягивающими, где высота материала ограничена высотой плотной бумаги.
Недостатки: малая высота материала ограниченная шелью бумагоприёмника. Детали после резки имеют острые кромки и заусенцы, которые быстро поцарапают стекло оптических сенсоров, а пыль и масла с металла оптику заляпают за пару дней.
И ещё: у сканнеров хорошее разрешение, но плохая точность. В рамках одного датчика может быть всё ок, но очень сильно сомневаюсь, что они заморачиваются с точной взаимной юстировкой 5 датчиков. Думал прикрутить несколько сенсоров в шахматном расположении, но как сделать для них оптику - ума не приложу. Ну или покупать плакатный сканнер на А0 и с него выдирать, но уж лучше лазер гонять буду.

selenur писал(а):Вот смотри: ложим на стол "заведомо ровную поверхность", и гоняем вперед назад по одной и той-же линии, несколько раз датчиком, получая данные.

Проблема мне видится в том, что есть различные ошибки: "эталона" и механики, и как их разделить, измеряя только один параметр - непонятно.

Вот так делают конкуренты:
Quality Inspection Virtek LaserQC.
Параметры у LaserQC Expert подходящие, даже точность в 50 микрон с натяжкой бы подошла, но вот цена у б/у LaserQC 1200 в $44,500 не радует, да и сканируемая площадь 1220mm x 1220mm маловата.
Вот видео его работы, если кому интересно: https://www.youtube.com/watch?v=8uyLcGVUEDA

думаю, много хотите
нормальная точность 1%, отличная 0.1%, т.е. 1 к 1000
а у вас 1 к 66666
30 микрон не так и круто, но уменьшайте, например, размеры

VShaclein писал(а):думаю, много хотите. 30 микрон не так и круто, но уменьшайте, например, размеры

Это правда, желаемые параметры реализовать очень трудно без серьёзного конструкторского коллектива, оборудования и производства. Наверное, так в документации придёться написать: на участке 0,5х0,5 метра точность такая, а на максимальной площади меньшая.
Пока присматриваюсь к поворотным синхронным двигателям для поворотного механизма сканирующей головки, но надо ещё продумать конструкцию с подшипниками.
Подойдут ли керамические шпиндельные подшипники? Таких бешенных скоростей и температур не надо, но износостойкость, точность и меньшие коэффициент температурного расширения радует.