cnc-club.ru

ultrus писал(а):Так, были бы шарики, проблем бы не было.

А кто мешает купить новые? 3.175 вроде без проблем продают все кому не лень. горстями и килограммами. это если ШВП была китайская(1605)

В том-то и дело, что ШВП c редким шагом NSK1202. Покупал на токарный, но не пригодилась. Ставил на фрезер и рассыпал.

ultrus писал(а):В том-то и дело, что ШВП c редким шагом NSK1202. Покупал на токарный, но не пригодилась. Ставил на фрезер и рассыпал.

ну, тогда только "замещением" из других мест Хотяб 1 шарик для измерения диаметра остался? Сейчас, при желании, можно найти задёшево кучи советских подшипников любых размеров. Для столь мелкой ШВП я бы смотрел в сторону "сверхтонкой" серии(диаметр шариков от 2мм и меньше при внешнем диаметре подшипника 25-30мм) - в них просто шариков больше Почему пишу - сам такое уже делал. но по немного другой причине - родные шарики в швп имели меньший чем нужно диаметр(1.98мм), и ШВП имела люфт почти в 1 десятку. Заменой шариков удалось получить люфт в пределах одной-двух соток. Я брал советские подшипники 1000801 (12х21х5мм) - в одном подшипнике 12 шариков. на одну швп - 10 подшипников. Цена десятка - всего 250р. Думаю - это намного дешевле, чем покупать с нуля гайку с нужным люфтом/преднатягом.

Наконец-то дошли руки навести макияж, да и о безопасности глаз позаботиться.
Вырезал из композита корпус на лазерку и купил кусок оранжевого оргстекла на дверку, чтобы можно было следить за процессом без очков.
А теперь о впечатлениях после двух месяцев эксплуатации:

1. К механике претензий нет, классическая схема, что ей будет. Но четыре колеса на оси Y уже поменял. Выработка появилась.
Благо колёсики от душевой кабины, стоят копейки. Расходный материал получается, но меняются быстро, это радует.

2. Пельтье на охлаждении диода работает. По крайней мере в 30 градусную жару корпус радиатора держит 20 градусов. Измерял лазерным термометром.
Не знаю, что там на диоде? Но пока не сдох.

3. Понравился америкосовский драйвер диода. Ток можно регулировать до десятых. Китайцы такого не делают.

4. Не нравится диод и оптика. Настраивал резку на недорогом китайском диоде 1 Вт.

Качество реза получалось идеальным, но скорость не устраивала.
Решил купить дорогой американский диод мощностью 2,8 Вт. Поставил . Да, скорость резки увеличилась, а качество упало. Мощный диод даёт толстый и неравномерный рез.
И ничего с этим сделать не удалось. Менял оптику - безрезультатно. Да и луч очень трудно сфокусировать. Вот так и режу.

5. GRBL (не сочтите за антирекламу), по большому счету г--но, для выжигателей и т.д. пойдёт идеально. Но в серьёзных проектах использовать не рекомендую.
Не буду вдаваться в подробности, но одно то, что нет возможности реализовать E-Stop, говорит о многом.

Резюме:
"Бесплатных пирожных не бывает".
Всегда будет компромисс, "или такси, или шашечки".
Не жалею потраченного времени. Нажил опыт, да и станок выполняет свою функцию, медленно, но верно режет детальки. Скоро уже окупится.

Но в планах, когда закончу текущие проекты, буду делать лазерку на 40 Вт трубке и на нормальном контроллере.
Вот, как-то так...

А где фото изделий???
И общий вид станка бы увидеть .

Так почти медалька, на три вопроса ответил, но размазал в 5 ответов

Общий вид станка в начале темы. Кожух на него ещё не ставил, только что вырезал. Времени нет, занимаюсь другим проектом.
Кстати, там есть и фотки пробной резки.
Полноформатные ложементы на работе, завтра выложу, если интересно.

Nick писал(а):Так почти медалька, на три вопроса ответил, но размазал в 5 ответов

Да я не за медальку тут распинаюсь, бог с ней. Добавил бы ещё пару ответов к сказанному, по поводу геометрии китайского алюминиевого станочного профиля и китайских подшипников.
Но это позже и в другой теме. Буду очередную фрезерку представлять, там и поведаю.

А так, может мои выводы кому-то пригодится? Я-то свои станочки на опыте форумчан строю. Надо и свою лепту в общее дело внести.

ultrus писал(а):Да я не за медальку тут распинаюсь, бог с ней

+ медалька

ЗЫ медальки они не только для того, чтобы тебя выделить, так проще ссылку на станок интересный найти .

Nick писал(а):ЗЫ медальки они не только для того, чтобы тебя выделить, так проще ссылку на станок интересный найти .

Ну, раз так, то давай медальку и за эту тему: http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=40&t=7957
Я честно свою работу сделал. Даж алгоритм программы написал .

А там есть ответы на заветные вопросы?

А какой мощности пельтье применяли ? Можно каких-нибудь ссылок на конкретные модели ?
И какое приблизительно расстояние фокусировки ?
У вас 5.6мм сам модуль или 9мм ? (вроде пишут что у 5.6 фокусировка в 0.006-0.008inch а у 9 в 0.008-0.010inch )

SVP писал(а):вроде пишут что у 5.6 фокусировка в 0.006-0.008inch а у 9 в 0.008-0.010inch

Так вот и я про то же, у меня модуль 9 мм, соответственно и фокусировка большая.

SVP писал(а):А какой мощности пельтье применяли ? Можно каких-нибудь ссылок на конкретные модели ?

Купил первый попавшийся в магазине "Радиолюбитель", какой был на витрине. TEC1-12706 - на борту написано, Imax (A) : 4-6A, QMax (W) : 72W, в паспорте.

SVP писал(а):И какое приблизительно расстояние фокусировки ?

У меня от линзы до портала 60 мм.

ultrus писал(а):Так вот и я про то же, у меня модуль 9 мм, соответственно и фокусировка большая.

Ну вроде бы 0.2-0.3мм должна быть, на деле как ?
Они там похвалялись, что можно 6 пиксельным шрифтом писать, хоть и корявенько.
Что-то подобное получается ?

SVP писал(а):Что-то подобное получается ?

Нифига, даже если на драйвере ставишь минимальную мощность. Ответ на твой вопрос тут:
http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 48#p207548

Это я уже читал, какая-то путаница в показаниях , и без значений совсем
Реально этим какой получается размер точки ?
Может фотка какая-то есть результата, в идеале мелких буковок итп на них наиболее четко видно обычно

SVP писал(а):Реально этим какой получается размер точки ?

Да чем я её померяю?
На глаз диод 5,6 даёт более тонкую линию, для гравировки хоть и с медленной скоростью, подходит идеально.
Диод 9-ка дает более толстый луч и визуально рез получается толще, хотя скорость реза увеличивается в разы.
Но страдает качество, на толстых материалах получается не ровный верхний край. В обоих случаях юстировка производится по нижнему краю материала.
Только что попробовал резать ткань, смотри результат здесь:
http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 76#p207576

Приветсвую, ultrus, а подскажите пожалуйста какой конструкционный профиль для станка вы использовали? Я собираюсь (для осваивания азов) постороить чпу для выжигания нихромовой спиралью... С возможностью переделки стола под диод (а может быть и СО2)

Профиль 20х20 и 20х40, брал здесь: http://purelogic.ru/shop/mehanika_dlya_ ... yj_profil/

Не поймёшь этих коммерсантов .
Посмотрел сегодня, бакс вроде опять поднялся, а цены значительно упали.
Когда делал станок, для экономии сухари сам фрезеровал.
Тогда пазовые сухари стоили не реально, аж 48 руб, сейчас стоят 18, профиль 20х40 брал по 620 руб, сейчас стоит - 427 руб. Это радует .

Snegir писал(а):С возможностью переделки стола под диод (а может быть и СО2)

На начальном этапе у меня тоже были мысли для резки пенополиэтилена использовать нихромовую спираль или мелкий паяльник.
Одно НО! Нужна ось Z, а это уже совсем другая конструкция и бюджет.

Не теряйте зря время и силы. Если хотите быстро "освоить азы", то подкопите денег и купите готовый станок подобный этому:
http://ru.aliexpress.com/store/product/ ... 22267.html

Сразу поймете: " А оно вам надо?" Если не устроит, продадите через Авито. Если понравится и нужно будет увеличить поле, купите профиль и сделаете как здесь описано:
https://www.avito.ru/istra/oborudovanie ... _608410493

Спасибо, по мотивам именно этого китайского чуда я и хочу собрать, но только очень хочется самому это сделать

ultrus писал(а):На глаз диод 5,6 даёт более тонкую линию, для гравировки хоть и с медленной скоростью, подходит идеально.

Пара уточняющих вопросов.
1. На 5.6 использовали диод тоже на 440нм, не на 405нм ?
2. Оптика на 5.6 была трехлинзовая, или тоже однолинзовая ?